2024 08 07 Katalog_2024_DE_V04

2024 08 07 Katalog_2024_DE_V04_DS

ÜBERSICHT BILDSCHIRMSCHREIBER DS 500 • Bildschirmschreiber zur Messwerterfassung bis zu 4/8/12 Sensoren DS 400 • Bildschirmschreiber zur Messwerterfassung bis zu 2/4 Sensoren Seite 12-15 Seite 16-19 DS 500 mobil • Bildschirmschreiber zur Messwerterfassung bis zu 4/8/12 Sensoren Seite 24-27 DS 400 mobil • Bildschirmschreiber zur Messwerterfassung bis zu 2/4 Sensoren DS 500 PM mobil • Bildschirmschreiber mit integriertem Strom-/ Wirkleis- tungszähler Seite 28-31 PI 500 tragbares Handmessgerät • Seite 32-35 Seite 36-37 Sensoren für DS 500 / DS 400 Sensoren für mobile Geräte Druck Strom Temperatur Druck Strom Temperatur Seite 20-23 Seite 38-41 2 www.cs-instruments.com

ÜBERSICHT TAUPUNKT DP 500/510 • mobiles Taupunktmessgerät DP 400 mobil • mobiles Taupunktmessgerät im robusten Einsatzkoffer Seite 46-47 Seite 48-49 FA 510/515 • Taupunktsensor zur Restfeuch- temessung in Druckluft und Gasen DS 52 • steckerfertiges Taupunkt-Set Seite 50 Seite 51 FA 515 EX • Taupunktsensor zur Rest- feuchtemessung in Druckluft und Gasen in explosionsge- fährdeten Bereichen Seite 52 FA 500 • Taupunktsensor mit integrier- tem Display Seite 56-57 Zubehörteile zur Taupunktmessung / Kalibrierung FA 550 • Taupunktsensor mit robus- tem Alu-Druckgussgehäuse Seite 54-55 DS 400 • Steckerfertiges Taupunkt- Set Seite 58-59 Seite 60-66 www.cs-instruments.com 3

ÜBERSICHT VERBRAUCH [THERMISCH] VA 570 • Inline-Durchfluss-Sensor mit Flansch • DN 15 bis DN 80 VA 570 • Inline-Durchfluss-Sensor mit Gewinde • 1/2″ bis 2″ Seite 72-76 Seite 72-76 VA 550 • Robuster Durchfluss-Sensor als Einstechversion VA 500 • Durchfluss-Sensor als Ein- stechversion Seite 78-81 Seite 82-84 VA 520 • Inline-Durchfluss-Sensor mit Flansch • DN 15 bis DN 80 VA 520 • Inline-Durchfluss-Sensor mit Gewinde • 1/4″ bis 2″ Seite 86-90 Seite 84-88 VA 521 • kompakter Inline-Durchfluss- Sensor VA 525 • kompakter Inline-Durchfluss- Sensor für Luft und Stickstoff Seite 92-93 Seite 94-95 4 www.cs-instruments.com

ÜBERSICHT DRUCKLUFTQUALITÄT OIL CHECK 500 / PC 400 / FA 510 OIL CHECK 500 / PC 400 / FA 510 • Druckluftqualität messen nach ISO 8573 • Druckluftqualität messen nach ISO 8573 Seite 138-139 Seite 139 OIL CHECK 500 - stationäre Lösung • Monitoring-System zur Mes- sung des Restölgehalts in der Druckluft OIL CHECK 500 - mobile Lösung • Monitoring-System zur Mes- sung des Restölgehalts in der Druckluft Seite 136-137, 140 Seite 140 PC 400 / DS 400 - stationäre Lösung PC 400 / DS 500 mobile Lösung • Monitoring-System zur Messung von Partikeln in der Druckluft • Monitoring-System zur Messung von Partikeln in der Druckluft Seite 141-142 Seite 142 6 www.cs-instruments.com

ÜBERSICHT EINHEITEN F° -148 -112 C° -100 -80 -94 -76 -58 -40 -22 -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 212 230 248 266 284 302 392 482 572 662 752 842 932 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 200 250 300 350 400 450 500 Umrechnungstabelle PSI Bar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1500 3000 5000 0,07 0,14 0,21 0,28 0,34 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,90 0,97 1,03 1,38 1,72 2,07 2,76 3,45 4,14 4,83 5,52 6,21 6,89 7,58 8,27 8,96 9,65 10,34 13,79 17,24 20,68 27,58 34,47 41,37 48,26 55,16 62,05 68,95 103,42 206,84 344,74 mm Inch 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.31 0.35 0.39 0.43 0.47 0.51 0.55 0.59 0.63 0.67 0.71 0.75 0.79 0.98 1.18 1.38 1.57 1.77 1.97 2.17 2.36 2.56 2.76 2.95 3.15 3.35 3.54 3.74 3.94 4.13 4.33 4.53 4.72 4.92 5.12 5.31 Inch 1/8 1/6 1/5 1/4 1/3 2/5 1/2 3/5 2/3 3/4 4/5 1 1 1/6 1 3/8 1 4/7 1 7/9 2 2 1/6 2 1/3 2 5/9 2 3/4 3 3 1/7 3 1/3 3 1/2 3 3/4 4 4 1/7 4 1/3 4 1/2 4 5/7 5 5 1/8 5 1/3 mm 3 4 5 6 8 10 12 15 17 19 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 www.cs-instruments.com 9

Bildschirmschreiber DS 500 - intelligenter Bildschirmschreiber für Druckluft und Gase Messen - Steuern - Anzeigen - Alarmieren - Speichern - Auswerten Die Vorteile auf einen Blick: • Übersichtlich: 7″ Farbdisplay mit Touchpanel… • Vielseitig: 4, 8 oder 12 Sensoreingänge. Bis zu 12 analoge Sensoren oder bis zu 40 digitale Sensoren (Modbus RTU) Industrie tauglich: Metallgehäuse IP 65 oder Schalt- schrankeinbau… • • Weltweit verfügbar: Netzwerkfähigkeit und Daten- fernübertragung über Webserver • Mathematikfunktion: für interne Berechnungen • Totalisatorfunktion: für analoge Signale • …spart Zeit und Kosten bei der Installation • Einfach: DS 500 stellt die Spannungsversorgung für die Sensoren zur Verfügung DS 500 - der intelligente Bildschirmschreiber der Zukunft Messwerterfassung, Anzeige auf dem großen Farbdisplay, Alarmierung, Speicherung bis hin zum Fernauslesen über Webserver… das alles ist mit dem DS 500 möglich. Alle Messwerte, Messkurven, Grenzwertüberschreitungen werden angezeigt. Mit einer einfachen Fingerbewegung können die Kurven- verläufe seit Start der Messung angesehen werden. Der große Unterschied zu marktüblichen papierlosen Bildschirmschreibern spiegelt sich in der Einfachheit bei der Inbetriebnahme und in der Messdatenauswertung wieder. So werden alle Fühler direkt vom DS 500 erkannt und mit Spannung versorgt. Alles ist aufeinander abgestimmt. Mathematikfunktion für interne Berechnungen, z.B. Die typischen Kennzahlen einer Druckluftanlage: • • • Kosten in € pro erzeugtem m³ Luft kWh/m³ erzeugter Luft Verbrauch einzelner Leitungen inkl. Summenbildung Totalisatorfunktion für analoge Signale (z.B. 0/4…20 mA, 0…10 V). Bei Fremdsensoren, die z.B. nur 4…20 mA Signal für den momenta- nen Durchfluss in m³/h liefern, kann per Totalisatorfunktion ein Gesamtzählerstand in m³ generiert werden. Kein aufwendiges Studieren der Bedienungsanleitung… das spart Zeit. Interne Spannungsversorgung aller Sensoren, Verdrahtung von externen Netzteilen entfällt… das spart Zusatzkosten. 12 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Verbrauchssensoren für Druckluft und Gase • Ein- und Ausbau unter Druck über standardmäßigen 1/2″ Kugelhahn • Ein Sicherungsring verhindert das unkontrollierte Heraus- schleudern beim Ein-/Ausbau unter Druck • Einsetzbar für verschiedene Gasarten: Druckluft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff… Taupunktsensoren Drucksensoren • Extrem langzeitstabil • Schnelle Angleichzeit • Großer Messbereich (-80° to +20 °Ctd) • Für alle Trocknerarten: (Adsorp- tionstrockner, Membrantrockner und Kältetrockner) • Einfacher Einbau unter Druck über die Messkammer mit Schnellkupplung • Breite Auswahl an Drucksenso- ren mit verschiedenen Messbe- reichen für jeden Einsatzzweck • Schneller Einbau unter Druck per Schnellkupplung • Drucksonde 0 -10/16/40/100/250/400 bar Überdruck • Drucksonde -1 bis +15 bar (Unter-/Überdruck) • Differenzdruck 0…1,6 bar • Absolutdruck 0 -1,6 bar (abs) • Breite Auswahl an Temperatur- sensoren z.B. für die Messung der Raumtemperatur oder Gastemperatur • Pt 100 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Pt 1000 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Temperatursensoren mit Mess- umformer (4-20 mA Ausgang) • Überwachung der Druckluft- qualität nach ISO 8573 • Restöl, Partikel, Restfeuchte • CS PM 5110 Strom-/Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau • Externe Stromwandler zum Umgreifen der Phasen (max. 2000 A) • Misst kW, kWh, cos phi, kVar, kVa • Datenübertragung DS 500 via Modbus Temperatursensoren Druckluftqualitätsmessung Strom-/ Wirkleistungszähler Mit dem Multimessgerät DS 500, können erstmalig alle Messdaten einer Kompressor-Station in einem Messgerät erfasst, angezeigt und gespeichert werden. Mit 12 frei belegbaren Sensoreingängen, können alle Sensoren aus unserem Sortiment angeschlossen werden und zusätzlich auch bliebige Fremdsensoren und Zähler mit folgenden Signalausgängen: 4-20 mA, 0-20 mA I 0-1 V / 0-10 V / 0-30 V I Pt 100 (2- oder 3-Leiter), Pt 1000 (2- oder 3-Leiter), Impulsausgänge (z.B. von Gaszählern) I Modbus-Protokoll www.cs-instruments.com 13

Bildschirmschreiber Messwerte, Statistiken, Kurven mit 7″ Farbdisplay mit Touchpanel Aktuelle Messwerte Alle Messwerte sind auf einen Blick sichtbar. Grenzwertüberschreitungen werden rot angezeigt. Jedem Sensor kann ein „Messortname“ zugeordnet werden. Grafische Darstellung Diese Darstellung ersetzt die bisherige Auswertung herkömm- licher Papierschreiber mit vielen Vorteilen. Per Finger kann die Zeitachse verschoben werden. Einzigartig ist die „Zoomfunktion per Fingerbewegung“ mit der Ausreißer analysiert werden können. Aktuelle Messwerte und Grafik Bei dieser Ansicht werden zusätzlich zu den Messkurven auch die aktuellen Messwerte angezeigt. Alarmrelais einstellen Jedes der vier Alarmrelais kann individuell auf einem angeschlossenen Sensor zugeordnet werden. Dabei können die Alarmgrenzwerte und die Hysterese frei eingestellt werden. Neu: Für jedes Alarmrelais kann auch eine Alarmverzögerung eingestellt werden, so dass das Relais erst nach dieser Zeit ausgelöst wird. 14 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Technische Daten des DS 500 TECHNISCHE DATEN DS 500 Gehäuse Abmessung: Anschlüsse: Version Schaltschrank: Gewicht: Material: Sensoreingänge: Spannungsversorgung für Fühler: Schnittstellen: Ausgänge: Speicherkarte: Spannungsversorgung: Farbdisplay: Genauigkeit: Einsatztemperatur: Lagertemperatur: Optional: 4/8/12 Sensoreingänge für analoge und digitale Sensoren frei belegbar. Siehe Optionen digitale CS Sensoren für Taupunkt und Vebrauch mit SDI Schnittstelle FA/VA Serie digitale Fremdsensoren RS 485 / Modbus RTU, andere Bussysteme realisierbar auf Anfrage analoge CS Sensoren für Druck, Temperatur und Sromzangen vorkonfiguriert analoge Fremdsensoren 0/4…20 mA, 0…1/10/30 V, Impuls, Pt 100 / Pt 1000, KTY 280 x 170 x 90 mm, IP 65 18 x PG für Fühler und Versorgung Schaltschrankausschnitt 250 x 156 mm 3,5 kg Druckguss, Frontfolie Polyester • • • • • 24 VDC, max. 130 mA pro Fühler, integriertes Netzteil max. 24 VDC, 25 W. Bei Version 8 -12 Sensoreingänge, 2 integrierte Netzteile jeweils max. 24 VDC, 25 W USB Stick, Ethernet / RS 485 Modbus RTU / TCP, SDI andere Bussysteme auf Anfrage, Webserver optional • • Speichergröße 16 GB Micro SD-Karte 100…240 VAC / 50-60 Hz, Sonderversion 24 VDC 7″ Touchpanel TFT transmissiv, Graphik, Kurven, Statistik Siehe Sensorspezifikation 0…50 °C -20…70 °C Webserver 4 Relais (Wechsler 230 VAC, 6A), Alarmmanagement, Relais frei programmierbar, Sammelalarm Analogausgang, Impuls bei Sensoren mit eigenem Signalausgang durchgeschleift, wie z.B. VA/FA Serie BESCHREIBUNG DS 500 - Intelligenter Bildschirmschreiber in Grundversion (4 Sensoreingänge) Option: 4 zusätzliche Sensoreingänge für DS 500 V2 Option: 8 zusätzliche Sensoreingänge für DS 500 V2 Option: integrierter Webserver Option: Version für Schaltschrankeinbau Option: Spannungsversorgung 24 VDC (anstelle 100…240 VAC) Option: „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanäle, (virtuelle Kanäle) Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option: „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ Externes Gateway Profibus zum Anschluss an integrierte RS 485- Schnittstelle CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messda- ten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 20 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 50 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 100 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 200 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) Passende Sensoren finden Sie auf den Seiten 20 bis 23 BESTELL-NR. EINGANGSSIGNALE 0500 5000 Z500 5501 Z500 5502 Z500 5003 Z500 5006 Z500 5007 Z500 5008 Z500 5009 Z500 3008 0554 8040 0554 8041 0554 8042 0554 8043 0554 8044 Signalstrom Interne oder externe Spannungsversor- gung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung: Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand RTD Pt 100 Messbereich Auflösung Genauigkeit RTD Pt 1000 Messbereich Auflösung Genauigkeit Impuls Messbereich (0…20mA/ 4…20mA) 0…20 mA 0,0001 mA ± 0,03 mA ± 0,05 % 50 Ω (0…1 V) 0…1 V 0,05 mV ± 0,2 mV ± 0,05 % 100 kΩ (0…10 V / 30 V) 0…10 V 0,5 mV ± 2 mV ± 0,05 % 1 MΩ -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2 °C (-100… 400 °C) ± 0,3 °C (restl.Bereich) -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2° (-100…400 °C) Min. Impulslänge 500 µs Frequenz 0…1 kHz max. 30 VDC www.cs-instruments.com 15

Bildschirmschreiber DS 400 - Bildschirmschreiber Für alle relevanten Größen für die Druckluft Serienausstattung: • USB-Schnittstelle • 3,5″ Grafikdisplay mit Touchscreen integriertes Netzteil zur Versorgung der Sensoren • • 4…20 mA Analogausgang aller angeschlossenen aktiven Sensoren Impulsausgang (für Gesamtverbrauch) bei Durchflusssen- soren • • 2 Alarm-Relais (pot.-freie Wechselkontakte, max. 230 V, 3 A) Software Optionen: integrierter Webserver • • mathematische Berechnungsfunktion • Totalisatorfunktion Hardware Optionen: integrierter Datenlogger • • Ethernet- / RS 485 Schnittstelle • zus. Sensoreingänge (Digital oder Analog) wählbar Die Sensoreingänge 1+2 und 3+4 können je nach gewünschter Sensorik frei gewählt werden (siehe Tabelle Seite 20 bis 21) Digital Digital m³/h, m³ °Ctd Digital A, kWh Digital Digital Analog Analog Analog Analog bar A °C °C MOD- BUS Verbrauchs- sensor Taupunkt- sensor Stromzähler Fremdsen- soren mit RS 485 Drucksensor Strom- zange Temperatur- sensor 16 www.cs-instruments.com 4…20 mA 0…20 mA 0…10 V Pulse Pt 100 Pt 1000 Fremd- sensoren Analogaus- gang

Bildschirmschreiber TECHNISCHE DATEN DS 400 Schnittstelle: Stromversorgung: 100…240 VAC, 50-60 Hz Genauigkeit: Abmessungen: Eingänge: Alarmausgänge: Optionen Datenlogger: 2 zusätzliche Sensoreingänge: 118 x 115 x 98 mm IP 54 (Wandgehäuse) 92 x 92 x 75 mm (Schaltschrankeinbau) 2 digitale Eingänge FA 5xx bzw. VA 5xx USB-Schnittstelle Siehe Sensorspezifikation 2 Relais, (pot.-frei) 100 Mio. Messwerte Start-/ Stoppzeit, Mess- rate frei einstellbar Zum Anschluss von Drucksensoren, Temperatursensoren, Stromzangen, Fremd- sensoren mit 4…20 mA, 0-10 V, Pt 100, Pt 1000 BESTELL-NR. EINGANGSSIGNALE Schaltschrankeinbau Ansicht Rückseite BESCHREIBUNG DS 400 - Bildschirm- schreiber mit Grafikdis- play und Touch-Screen Bedienung Sensoreingang 1+2 Digital (Z500 4003) Digital (Z500 4003) Digital (Z500 4003) Analog (Z500 4001) Analog (Z500 4001) Sensoreingang 3+4 -------- Digital (Z500 4003) Analog (Z500 4001) -------- Analog (Z500 4001) 0500 4000 D 0500 4000 DD 0500 4000 DA 0500 4000 A 0500 4000 AA Optionen Option: Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Option: Integrierte Ethernet- und RS 485 Schnittstelle Option: Integrierter Webserver Option: „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanä- le, (virtuelle Kanäle) Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option: „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ Externes Gateway Profibus zum Anschluss an integrierte RS 485 Schnittstelle Weiteres Zubehör: CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Mess- daten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 20 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 50 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 100 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (max. 200 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) Z500 4002 Z500 4004 Z500 4005 Z500 4007 Z500 4006 Z500 3008 0554 8040 0554 8041 0554 8042 0554 8043 0554 8044 Signalstrom Interne oder externe Spannungsver- sorung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung: Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand (0…20mA/4…20mA) 0…20 mA 0,0001 mA ± 0,03 mA ± 0,05 % 50 Ω (0…1 V) 0…1 V 0,05 mV ± 0,2 mV ± 0,05 % 100 kΩ Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand (0…10 V / 30 V) 0…10 V 0,5 mV ± 2 mV ± 0,05 % 1 MΩ RTD Pt 100 Messbereich Auflösung Genauigkeit RTD Pt 1000 Messbereich Auflösung Genauigkeit Impuls Messbereich -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2 °C (-100…400 °C) ± 0,3 °C (restl. Bereich) -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2° (-100…400 °C) Min. Impulslänge 500 µs Frequenz 0…1 kHz max. 30 VDC www.cs-instruments.com 17

Bildschirmschreiber DS 500 / DS 400 Einfachste Bedienung per Touchscreen: Verbrauchssensor konfigurieren Im Menü des DS 500 / DS 400 kann der Verbrauchs- sensor VA 5xx auf den jeweiligen Rohrinnendurchmes- ser eingestellt werden. Weiterhin lassen sich die Einheit, die Gasart sowie die Referenzbedingung einstellen. Der Zählerstand kann bei Bedarf auf „Null“ gesetzt werden. Grafische Ansicht In der grafischen Ansicht werden alle Messwerte als Kurve dargestellt. Per Fingerbewegung kann auf der Zeitachse zurückgeblättert werden (ohne Datenlogger max. 24 h, mit Datenlogger bis zum Start der Messung). Datenlogger Mit der Option „Integrierter Datenlogger“ werden die Messwer- te im DS 500 / DS 400 gespeichert. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. Ebenso besteht die Möglichkeit den Start- zeitpunkt und Endzeitpunkt der Datenaufzeichnung festzu- legen. Auslesen der Messdaten über USB-Schnittstelle oder über die optionale Ethernet-Schnittstelle. Sprache auswählen In jedem DS 500 / DS 400 sind bereits viele Sprachen hin- terlegt. Per Auswahlbutton kann die gewünschte Sprache gewählt werden. Alle relevante Messgrößen auf einen Blick Das DS 500 / DS 400 zeigt zusätzlich zum Durchfluss in m³/h noch weitere Messgrößen wie Gesamtverbrauch in m³ und Geschwindigkeit in m/s an. 18 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Webserver Ab sofort ist für die Bildschirmschreiber DS 500 und DS 400 ein neuer Webserver mit wesentlich erweiterten Funk- tionen erhältlich. Anwender können damit ab sofort auf alle Messdaten (aktuelle Messdaten und historische Messdaten) weltweit zugreifen und diese auf ihrem Smartphone oder Tablet bzw. Computer anzeigen lassen. Der neue Webserver kann als Option bei jedem DS 500/400, auch bei den mobilen Versionen, mit bestellt werden. Um die Funktionalitäten des Webservers nutzen zu können, muss das DS 500/400 im Firmennetzwerk mit eigener IP Adresse eingerichtet werden. Der Webserver im DS 500/400 stellt eine Webseite zur Verfügung, auf der die Messwerte dargestellt werden. Diese kann von Smartphones/Tabletts/Computern über den jeweils installierten Browser abgerufen werden. Vorteil: Sie brauchen auf dem Smartphone/Tabletts/PC keine zusätzliche Software installieren. Ansicht der aktuellen Messwerte (grafisch oder tabellarisch) Ansicht der historischen Messwerte als Einzel- kurve (Zeitraum frei wählbar) Vergabe von Zugangsberechtigungen Unterschiedlichen Gruppen mit unterschiedlichen Usern/Passwörtern können unterschiedliche Zugangsberechtigungen (Levels) zugeordnet werden. Datenlogger starten Im Falle eines gestoppten Loggers kann die Gruppe Operator und Administrator den Datenlogger auch über den Webserver aus der Ferne starten. PS: Alle bereits im Einsatz befindlichen DS 500/DS 400 können mit dem neuen Webserver aufgerüstet werden. www.cs-instruments.com 19

Bildschirmschreiber Passende Sensoren für DS 500 / DS 400 Durchfluss-Sensoren zum Ein- und Ausbau unter Druck (Einstech-Version) VERBRAUCHSSENSOREN EINSTECH-VERSION VA 500 Verbrauchssensor in Grundversion: Standard (92,7 m/s), Sondenlänge 220 mm, ohne Display VA 550 Durchfluss-/ Verbrauchssensor, Messkopf im robusten Alu-Druckgussgehäuse BESTELL-NR. 0695 5001 0695 0550 + Bestellcode A_…M…_ VA 500 VA 550 Inline-Durchfluss-Sensoren VA 520 VA 570 FA 510 VERBRAUCHSZÄHLER - INLINE VERSION Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 1/4″ DN 8) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 1/2″ DN 15) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 3/4″ DN 20) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 1″ DN 25) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 1 1/4″ DN 32) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 1 1/2″ DN 40) Verbrauchszähler VA 520 mit integrierter Messstrecke, (R 2″ DN 50) Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1/2" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 3/4" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1 1/4" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1 1/2" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 2" Messtrecke TAUPUNKTSENSOREN FA 510 Taupunktsensor, -80…+20 °Ctd inkl. Werkszertifikat FA 510 Taupunktsensor, -20…+50 °Ctd inkl. Werkszertifikat Standard-Messkammer für Druckluft bis 16 bar ANSCHLUSSLEITUNGEN FÜR VERBRAUCHSENSOREN/ TAUPUNKTSENSOREN VA 500, 520 UND FA 510 Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m BESTELL-NR. 0695 0520 0695 0521 0695 0522 0695 0523 0695 0526 0695 0524 0695 0525 0695 0570 + Bestellcode A_…K_ 0695 0571 0695 0572 0695 0573 0695 0574 0695 0575 BESTELL-NR. 0699 0510 0699 0512 0699 3390 BESTELL-NR. 0553 0104 0553 0105 ANSCHLUSSLEITUNGEN FÜR VERBRAUCHSSENSOREN VA 550/570 Anschlussleitung 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung 10 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0553 0108 0553 0109 20 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber DRUCKSONDEN MIT 4...20 mA ANALOGAUSGANG Standard Drucksonde CS 16, 0…16 bar Standard Drucksonde CS 40, 0…40 bar Standard Drucksonde CS 1,6, 0…1,6 bar abs. Standard Drucksonde CS 10, 0…10 bar Standard Drucksonde CS 100, 0…100 bar Standard Drucksonde CS 250, 0…250 bar Standard Drucksonde CS 400, 0…400 bar Präzisions-Drucksonde CS -1…+15 bar, ± 0,5 % Genauigkeit v. E. Differenzdrucksonde 1,6 bar diff. Kalibrierzertifikat Druck, 5 Kalibrierpunkte über den Messbereich verteilt DIGITALE DRUCKSENSOREN Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar, RS 485, G1/2″ Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar, RS 485, NPT 1/2″ ± 1% GENAUIGKEIT 0694 1886 0694 0356 ± 0,5% GENAUIGKEIT 0694 3555 0694 3930 0694 3550 0694 3556 0694 3554 0694 3557 0694 3558 0694 3559 0694 3553 0694 3561 3200 0004 ± 1% GENAUIGKEIT 0694 2886 0694 3886 ± 0,5% GENAUIGKEIT 0694 4555 0694 5555 TEMPERATURFÜHLER Einschraub-Temperaturfühler PT 100 Klasse A, Länge 300 mm, d=6 mm, mit Messumformer 4…20 mA = -50 °C…+550 °C (2-Draht) Außentemperaturfühler PT 100 Klasse B (2-Leiter) im Wandgehäuse (82x55x33 mm) Einsatzbereich: -50 °C…+80 °C Raum/- Außentemperaturfühler mit Messumformer, 4…20mA (2-Draht), Messbereich umschaltbar -20 °C…+80 °C / -50 °C…+50 °C Innentemperaturfühler PT 100 Klasse B (2-Leiter) im Wandgehäuse mit Lüftungsschlitzen (82x55x33 mm), Einsatzbereich: -50 °C…+80 °C Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 300 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 100 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 200 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Oberflächen-Temperaturfühler magnetisch, Haftmagnet 39x26x25 mm, PT 100 Klasse B (2-Leiter), -30…+180 °C, 5m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Klemmverschraubung: 6mm; G 1/2″ PTFE-Klemmring Druckdicht bis 10 bar Material: Edelstahl, Einsatzbereich: max. +260 °C Klemmverschraubung; 6mm; G 1/2″ Edelstahlklemmring Druckdicht bis 16 bar, Material: Edelstahl, Einsatzbereich: max. +260 °C Kalibrierzertifikat Temperatur, 2 Kalibrierpunkte BESTELL-NR. 0604 0201 0604 0203 0604 0209 0604 0204 0604 0205 0604 0206 0604 0207 0604 0208 0554 0200 0554 0201 0520 0180 ANSCHLUSSLEITUNGEN FÜR DRUCKSONDEN/TEMPERATURFÜHLER Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0553 0108 0553 0109 STROMZANGEN Stromzange 0…1000 A TRMS inkl. 3 m Anschlussleitung mit offenen Enden Stromzange 0…400 A TRMS inkl. 3 m Anschlussleitung mit offenen Enden BESTELL-NR. 0554 0518 0554 0510 www.cs-instruments.com 21 0604 0201 0604 0208 0604 0209 0604 0205 0554 0200 Stromzange

Bildschirmschreiber CS PM 5110 - Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau Alle Messdaten werden digital (Modbus) an das DS 500 übertragen und können dort aufgezeichnet werden. Misst die Spannung, Strom und errechnet: Wirkleistung Scheinleistung Blindleistung Wirkarbeit cos phi [kW] [kVA] [kVar] [kWh] Digitale Datenübertragung an DS 500/DS 400 über RS 485 - Modbus Spannungsmessung L1 L2 L3 N Stromwandler BESCHREIBUNG CS PM 5110 Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau, mit RS485 Schnittstelle Montage-Set zum Einbau des CS PM 5110, auf Hutschiene Stromwandler 100/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Kabel bis Ø 21 mm) Stromwandler 200/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Kabel bis Ø 21 mm) Stromwandler 300/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Kabel bis Ø 22 mm) Stromwandler 500/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Kabel bis Ø 22 mm) Stromwandler 600/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Kabel bis Ø 22 mm) Stromwandler 1000/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Schiene bis 65 x 32 mm) Stromwandler 2000/5 A anschließbar an Strom-/ Wirkleistungszähler für Schaltschrankeinbau (für Schiene bis 127 x 38) Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m, mit offenen Enden BESTELL-NR. 0554 5357 0554 5356 0554 5344 0554 5345 0554 5346 0554 5347 0554 5348 0554 5349 0554 5350 0553 0108 0553 0109 22 www.cs-instruments.com Messgrößen: TECHNISCHE DATEN CS PM 5110 Spannung (Volt) Strom (Ampere) Cos phi Wirkleistung (kW) Scheinleistung (kVA) Blindleistung (kVar) Wirkarbeit (kWh) Netzfrequenz (Hz) Alle Messgrößen werden digital an das DS 500/ DS 400 übertragen. ± 0,5% von 1 bis 6 A Genauigkeit Strommessung: Genauigkeit Span- nung: Genauigkeit Wirkenergie: Schnittstellen: Messbereich: Abmessungen: Einsatztemperatur: ± 0,5% von 50 V bis 277 V IEC 62053-21 Klasse 1 RS 485 (Modbus-Protokoll) Spannungsmessung max. 600 VAC 96 x 96 x 78,5 mm (B x H x T) -10…+55 °C

Bildschirmschreiber CS PM Flex - Strom-/ Wirkleistungszähler mit Rogowski Spulen Digitale Datenübertragung an DS 500 über RS 485 - Modbus oder CS Network über Ethernet (Modbus TCP) ● ● ● Kompressor ● Spannungsmessung Stromwandler L1 L2 L3 N Rogowski Spule: Durch den teilbaren Spulenkörper ist eine nachträgliche, schnelle und einfache Installation möglich 80 mm Genauigkeitsbereich: C: Leiter in zentrierter Position BESCHREIBUNG CS PM Flex Strom-/ Wirkleistungszähler für Hutschienenmontage, mit RS485 und Ethernet Schnittstelle Rogowski Spule (Ø 8 cm) anschließbar an CS PM Flex inkl. 3 m Anschlussleitung mit offenen Enden BESTELL-NR. 0554 5358 0554 5359 Misst die Spannung, Strom und errechnet: Wirkleistung Scheinleistung Blindleistung Wirkarbeit cos phi [kW] [kVA] [kVar] [kWh] TECHNISCHE DATEN CS PM Flex Messgrößen: Messbereich: Genauigkeit Strommessung / Wirkenergie: Genauigkeit Spannungsmessung: Schnittstellen: Abmessungen: Einsatztemperatur: Spannung (Volt) Strom (Ampere) Cos phi Wirkleistung (kW) Scheinleistung (kVA) Blindleistung (kVar) Wirkarbeit (kWh) Netzfrequenz (Hz) Alle Messgrößen werden digital an das DS 500 / CS Network übertragen. Spannungsmessung: max. 600 VAC, 45-65 Hz Strommessung: 10 - 3000 A @ 50 Hz 10 - 2500 A @ 60 Hz ± 0,5% ± 0,2 % RS 485 und Ethernet 90 x 107 x 32 mm (B x H x T) -25…+55 °C www.cs-instruments.com 23

Bildschirmschreiber DS 500 mobil - intelligenter mobiler Bildschirmschreiber Der intelligente Bildschirmschreiber der Zukunft - Energieanalyse nach DIN EN 50001 Energieanalyse - Verbrauchsmessung - Leckageberechnung an Druckluftanlagen Die Vorteile auf einen Blick: • kinderleichte Bedienung über 7″ Farbdisplay mit Touchpanel Vielseitig: • bis zu 12 Sensoren/Zähler anschließbar auch Fremdsensoren/Zähler inkl. Stromversorgung Sicher: • speichert zuverlässig alle Messwerte auf eine Speicherkarte. Einfaches Auslesen über einen USB-Stick möglich Intelligente Energieanalyse: - Kosten in € pro erzeugtem m³ Luft - kWh/m³ erzeugter Luft - Verbrauch einzelner Leitungen inkl. Summenbildung Einfach und intuitiv in der Bedienung Spart Zeit & Kosten bei der Installation 24 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber EINGANGSSIGNALE Signalstrom intern oder externe Spannungsversorung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand RTD Pt 100 Messbereich Auflösung Genauigkeit RTD Pt 1000 Messbereich Auflösung Genauigkeit Impuls Messbereich (0…20mA/4…20mA) 0…20 mA 0,0001 mA ± 0,03 mA ± 0,05 % 50 Ω (0…1 V) 0…1 V 0,05 mV ± 0,2 mV ± 0,05 % 100 kΩ (0…10 V / 30 V) 0…10 V 0,5 mV ± 2 mV ± 0,05 % 1 MΩ -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2 °C (-100…400 °C) ± 0,3 °C (restl. Bereich) -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2° (-100…400 °C) Min. Impulslänge 100 µs Frequenz 0…1 kHz max. 30 VDC Technische Daten des DS 500 mobil TECHNISCHE DATEN DS 500 MOBIL Koffer Abmessungen: Gewicht: Material: Sensoreingänge: 384 x 264 x 164 mm 4,5 kg Druckguss, Frontfolie Polyester, ABS 4/8/12 Sensoreingänge für analoge und digitale Sensoren frei belegbar. Siehe Optionen Digitale CS Sensoren für Taupunkt und Verbrauch mit SDI Schnittstelle FA/VA Serie, Digitale Fremdsen- soren RS 485/ Mobus RTU. Analoge CS Sensoren für Druck, Temperatur, Stromzangen vorkonfiguriert. Analoge Fremdsensoren 0/4…20 mA, 0…1/10/30V, Impuls, Pt 100 / Pt 1000, KTY, Zähler Spannungsversor- gung für Fühler: Schnittstellen: 24 VDC, max. 130 mA pro Fühler, integriertes Netzteil, max. 24 VDC, 25 W. Bei Version 8/12 Sensoreingänge 2 integrierte Netzteile jeweils max. 24 VDC, 25 W USB Stick, Ethernet / RS 485 Modbus RTU / TCP, SDI andere Bussysteme auf Anfrage, Weberver optional Speicherkarte: Speichergröße 16 GB Mikro SD-Speicherkarte Spannungsversor- gung: Farbdisplay: Genauigkeit: Einsatztemperatur: Lagertemperatur: 100…240 VAC / 50-60 Hz 7″ Touchpanel TFT transmissiv, Grafik, Kurven, Statistik Siehe Sensorspezifikationen 0…50 °C -20…70 °C BESCHREIBUNG Intelligenter Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge Intelligenter Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 8 Sensoreingänge Intelligenter Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 12 Sensoreingänge Option: „Integrierter Webserver“ Option: „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei be- rechenbare Kanäle, (virtuelle Kanäle) Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option: „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Aus- lesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze CS Soft Energy Analyzer zur Energie- und Leckageanalyse von Druckluftstationen Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Sensoren an mobile Geräte, ODU/M12, 5 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Koffer für alle Sensoren (Maße: 500 x 360 x 120 x mm) Weitere Sensoren finden Sie auf Seite 38 bis 41 BESTELL-NR. 0500 5012 0500 5013 0500 5014 Z500 5003 Z500 5008 Z500 5009 0554 8040 0554 7050 0553 0501 0553 0502 0553 1503 0553 0504 0554 6006 www.cs-instruments.com 25

Bildschirmschreiber DS 500 mobil - intelligenter mobiler Bildschirmschreiber Der intelligente Bildschirmschreiber der Zukunft - Energieanalyse nach DIN EN 50001 Wenn man bei Druckluftanlagen von Betriebskosten spricht, so meint man eigentlich die Energiekosten. Denn die Stromkosten machen ca. 70 - 80 % der Gesamtkosten einer Druckluftanlage aus. Je nach Anlagengröße sind das erhebliche Betriebskosten. Schon bei kleineren Anlagen sind das schnell 10.000 - 20.000 € Im Jahr. Ein Betrag der sich stark reduzieren lässt - selbst bei gut betriebenen Anlagen. Gilt das auch für Ihre Druckluftanlage? Welche Stromkosten pro erzeugtem m³ Luft ergeben sich tatsächlich? Welche Energie wird durch die Wärmerückgewinnung gewonnen? Wie ist die komplette Leistungsbilanz der Anlage? Wie hoch sind die Differenzdrücke einzelner Filter, wie hoch ist die Feuchtigkeit (Drucktaupunkt), wie viel Druckluft wird verbraucht? Mit dem neuen Bildschirmschreiber DS 500 mobile und den dazugehörigen Sensoren und Zählern können alle diese Fragen beantwortet werden. Zum Beispiel mit einer Langzeitmessung über 7 Tage. Datenaufzeichnung und Auswertung am PC. 12 Sensoreingänge Inklusive Stromversorung für alle Sensoren Touchscreen USB-Stick Ethernetanschluss 26 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Sensoren für DS 500 / DS 400 mobil Verbrauchssensoren für Druckluft und Gase • Ein- und Ausbau unter Druck über standardmäßigen 1/2″ Kugelhahn • ein Sicherungsring verhindert das unkontrollierte Heraus- schleudern beim Ein-/Ausbau unter Druck • einsetzbar für verschiedene Gasarten: Druckluft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Taupunktsensoren Drucksensoren Temperatursensoren • extrem langzeitstabil • schnelle Angleichzeit • großer Messbereich • (-80° to +20 °Ctd) für alle Trocknerarten: (Adsorp- tionstrockner, Membrantrockner und Kältetrockner) • einfacher Einbau unter Druck über die Standardmesskammer mit Schnellkupplung • breite Auswahl an Temperatur- sensoren z.B. für die Messung der Raumtemperatur oder Gas- temperatur • Pt 100 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Pt 1000 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Temperatursensoren mit Mess- umformer (4-20 mA Ausgang) • breite Auswahl an Drucksenso- ren mit verschiedenen Messbe- reichen für jeden Einsatzzweck • schneller Einbau unter Druck per Schnellkupplung • Drucksonde 0 - 10/16/40/100/250/400 Überdruck • Drucksonde -1 bis +15 bar (Unter-/Überdruck) • Differenzdruck 0…1,6 bar • Absolutdruck 0 -1,6 bar (abs) • Überwachung der Druckluft- qualität nach ISO 8573 • Restöl, Partikel, Restfeuchte • Partikelzähler PC 400 im Service-Koffer • bis 0,1 μm oder • bis 0,3 μm • zur Analyse von Kompressoren (Last- und Leerlaufzeiten, Ener- gieverbrauch, Ein-/ Ausschalt- zyklen) wird die Stromaufnahme von bis zu 12 Kompressoren per Stromzange aufgezeichnet • Messbereich der Stromzangen: • CS PM 600 mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler mit externen Stormwandlern für große Ma- schinen und Anlagen • externe Stromwandler zum Um- greifen der Phasen (100 A oder 600 A) 0 - 400 A 0 - 1000 A • externe Magnetmessspitzen zum Abgreifen der Spannung • misst KW, kWh, cos phi, kVar, kVA • Datenübertragung DS 500 mo- bil per Modbus Druckluftqualitätsmessung Druckluftqualitätsmessung Stromzangen Strom-/ Wirkleistungszähler Mit dem Bildschirmschreiber DS 500 mobil, können alle Messdaten einer Kompressor-Station in einem Messgerät erfasst, angezeigt und gespeichert werden. Mit 12 frei belegbaren Sensoreingängen, können alle Sensoren aus unserem Sortiment angeschlossen werden und zusätzlich auch bliebige Fremdsensoren und Zähler mit folgenden Signalausgängen: 4-20 mA, 0-20 mA I 0-1 V / 0-10 V / 0-30 V I Pt 100 (2- oder 3-Leiter), Pt 1000 (2- oder 3-Leiter), KTY I Impulsausgänge (z.B. von Gas- zählern) I Modbus-Protokoll www.cs-instruments.com 27

Bildschirmschreiber DS 500 PM mobil - Effizienzmessung von Kompressoren Alles in Einem: Elektrische Energie, Druck-, Taupunkt-, Temperatur-, Verbrauchsmessung Mit dem mobilen Allrounder lassen sich neben herkömmlichen Messungen wie Druckluftverbrauch oder Feuchtegehalt auch komplexere Messaufgaben lösen. Eine Energieanalyse nach DIN ISO 50001 wird mit dem DS 500 PM mobil zum Kinderspiel. Durch eine klare und einfache Handhabung kann beispielsweise durch eine zeitgleiche Messung von Energieverbrauch (kW / kWh), so- wie der Ausbringung des Kompressors (m3 / m3/h), eine Druckluftkostenanalyse durchgeführt werden. Der Datenlogger mit integriertem Wirkleistungszähler eignet sich ideal für Auditoren oder Servicetechniker. Leistungsaufnahme [A] Stromstärke [V] Spannung [kW] Wirkleistung Wirkarbeit [kWh] [kVA] Scheinleistung Blindleistung [kVar] Cos Phi Besondere Vorteile: • Magnetische Span- nungsmessspitzen zum Abgreifen der Spannung im laufen- den Betrieb • Aufklappbare Strom- wandler umgreifen die Leiter der Phasen L1, L2, L3. Auch hier ist der Einsatz während des laufenden Betriebes möglich. Universell einsetzbar: • Bis zu 11 Geräte anschließbar auch Fremdsensoren inklusive Stromversorgung Zuverlässig: • Speichert zuverlässig alle Messwerte auf eine Speicherkarte. Einfaches Auslesen über einen USB-Stick möglich Energieanalyse nach DIN ISO 50001: - Kosten in € pro erzeugtem m³ Luft - Spezifische Leistung kWh/m3 - Verbrauch einzelner Leitungen inklusive Summenbildung 28 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Taupunktsensoren Drucksensoren Temperatursensoren Druckluftqualität • Exrem langzeitstabil • Schnelle Angleichzeit • Grosser Messbereich (-80° to +20 °Ctd) • Für alle Trocknerarten: (Adsorptionstrockner, Membrantrockner und Kältetrockner) • Einfacher Einbau unter Druck über die Standardmesskammer mit Schnellkupplung • Breite Auswahl an Druck- sensoren mit verschiede- nen Messbereichen für jeden Einsatzzweck • Schneller Einbau unter Druck per Schnellkupp- lung • Drucksonde 0 - 10/16/40/100/250/400 Überdruck • Drucksonde -1 bis +15 bar (Unter-/Über- druck) • Differenzdruck 0…1,6 bar • Absolutdruck 0 -1,6 bar (abs) • Breite Auswahl an Tem- peratursensoren z.B. für die Messung der Raumtemperatur oder Gastemperatur • Pt 100 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Pt 1000 (2-Leiter oder 3-Leiter) • Temperatursensoren mit Messumformer (4- 20 mA Ausgang) • Überwachung der Druckluft-qualität nach ISO 8573 • Restöl, Partikel, Rest- feuchte • Partikelzähler PC 400 im Service-Koffer bis 0,1 µm oder bis 0,3 µm Verbrauchssensoren für Druckluft und Gase • Ein- und Ausbau unter Druck über standardmäßi- gen 1/2″ Kugelhahn • Ein Sicherungsring ver- hindert das unkontrollierte Herausschleudern beim Ein-/Ausbau unter Druck • Einsetzbar für verschie- dene Gasarten: Druckluft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Druckluftverbrauch Drucktaupunk Druck Temperatur Restöl / Partikel Erzeugte Druckluft Druckluftverbrauch [m3] [°Ctd] Drucktaupunkt [bar] Druck Temperatur [°C/°F] Restölgehalt [mg/m³] Partikelgehalt [Cts/m³] Mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler CS PM 600 Eine Effizienzmessung von mehreren Kompressoren gleichzeitig, ist mit einem oder mehreren zusätzlichen Strom-/Wirkleistungszäh- lern durchführbar. www.cs-instruments.com 29

Bildschirmschreiber Analyse der spezifischen Leistung: Durch die Messung des Stromverbrauchs und die gleichzeitige Messung der Liefermenge, kann die spezifische Leistung des Kom- pressors berechnet werden. Die spezifische Leistung berechnet sich anhand des Verhältnisses von benötigten Energieverbrauch in kWh, zu der in derselben Zeitspanne ausgebrachten Luftmenge in m3. Spezifische Leistung = kWh m³ Die spezifische Leistungskennzahl des Kompressors gibt Auskunft über die Beschaffenheit des Kompressors. Die untenstehende Ampel kann als Bewertungshilfe herangezogen werden: 6 7,2 8,4 9,6 10,8 12 13,2 14,4 kW m³/min kWh m³ 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 0,22 0,24 Eine typischer spezifischer Leistungsbedarf eines öleingespritzten Kompressors kann wie folgt aussehen. Liefermenge: 43,7 Nm3/min (nach ISO 1217 bezogen auf 20°C + 1 bar) Gesamtleistungsaufnahme: 272,7 kW Spezifischer Leistungsbedarf = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kW/ m3/min = 0,104 kWh/ m3 TECHNISCHE DATEN DS 500 PM MOBIL Koffer Abmessungen: Gewicht: Material: Sensoreingänge: Spannungsversorgung für Fühler: Schnittstellen: Speicherkarte: Spannungsversorgung: Farbdisplay: Genauigkeit: Einsatztemperatur: Lagertemperatur: 360 x 270 x 150 mm 4,5 kg Druckguss, Frontfolie Polyester, ABS 3/7/11 Sensoreingänge für analoge und digitale Sensoren frei belegbar. Siehe Optionen Digitale CS Sensoren für Taupunkt und Verbrauch mit SDI Schnittstelle FA/VA Serie, Digitale Fremdsensoren RS 485/ Mobus RTU. Analoge CS Sensoren für Druck, Temperatur, Stromzangen vorkonfiguriert. Analoge Fremdsensoren 0/4…20 mA, 0…1/10/30V, Impuls, Pt 100 / Pt 1000, KTY, Zähler 24 VDC, max. 130 mA pro Fühler, integriertes Netzteil, max. 24 VDC, 25 W. Bei Version 8/12 Sensoreingänge 2 integrierte Netzteile jeweils max. 24 VDC, 25 W USB Stick, Ethernet / RS 485 Modbus RTU / TCP, SDI andere Bussysteme auf Anfrage, Weberver optional Speichergröße 8 GB Mikro SD-Speicherkarte 100…240 VAC / 50-60 Hz 7″ Touchpanel TFT transmissiv, Grafik, Kurven, Statistik Siehe Sensorspezifikationen 0…50 °C -20…70 °C 30 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Beispiel-Bestellcode DS 500 PM mobil: 0500 5340_A1_B1_C1_D1_E1 Anzahl zusätzliche Sensoreingänge A1 A2 A3 3 Eingänge 7 Eingänge 11 Eingänge Stromwandler - Set bestehend aus 3 Wandlern (Empfehlung bezieht sich auf 400 Volt) B1 B2 B3 100A/1A - bis 55 kW 600A/1A - bis 340 kW 1000A/1A - bis 600 kW Mathematische Berechnungsfunktion (4 virtuelle Kanäle) C1 C2 ohne mathematische Berechnungsfunktionen mit mathematischen Berechnungsfunktionen Totalisator Funktion für analoge Signale D1 D2 ohne Totalisator Funktion für analoge Signale mit Totalisator Funktion für analoge Signale Webserver E1 E2 ohne Webserver Webserver integriert BESCHREIBUNG DS 500 PM mobil, Bildschirmschreiber mit integriertem Wirkleistungszähler - für die Analyse von Kompressoren und anderen Verbrauchern CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch. Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze CS Soft Energy Analyzer zur Energie- und Leckageanalyse von Druckluftstationen Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Sensoren an mobile Geräte, ODU/M12, 5 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte, ODU/ODU, 10 m Koffer für alle Sensoren (Maße: 500 x 360 x 120 x mm) BESTELL-NR. 0500 5340 + Bestellcode A_...E_ 0554 8040 0554 7050 0553 0501 0553 0502 0553 1503 0553 0504 0554 6006 www.cs-instruments.com 31

Bildschirmschreiber DS 400 mobil - preisgünstiger, mobiler Bildschirmschreiber Energieanalyse - Verbrauchsmessung - Leckageberechnung an Druckluftanlagen Die Vorteile auf einen Blick: • kinderleichte Bedienung über 3,5″ Farbdisplay mit Touchpanel • intern aufladbare Li-Ion Akku - ca. 8 h Dauerbetrieb Vielseitig: • bis zu 4 Sensoren/Zähler anschließbar auch Fremdsensoren/Zähler inkl. Stromversorgung Sicher: • speichert zuverlässig alle Messwerte auf eine Speicherkarte. Einfaches Auslesen über einen USB-Stick möglich Intelligente Energieanalyse: - Kosten in € pro erzeugtem m³ Luft - kWh/m³ erzeugter Luft - Verbrauch einzelner Leitungen inkl. Summenbildung Bis zu 4 Sensoren anschließbar inklusive Stromversorgung für alle Sensoren Einfach und intuitiv in der Bedienung Spart Zeit & Kosten bei der Installation 32 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Sensoren für DS 500 / DS 400 mobil Digital Digital Digital / Analog Analog Verbrauchssensoren für Druckluft und Gase • Ein- und Ausbau unter Druck über standardmäßigen 1/2″ Kugelhahn • ein Sicherungsring verhindert das unkontrollierte Heraus- schleudern beim Ein-/ Ausbau unter Druck • einsetzbar für verschiedene Gasarten: Druckluft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Taupunktsensoren Drucksensoren Temperatursensoren • extrem langzeitstabil • schnelle Angleichzeit • großer Messbereich • (-80° to +20 °Ctd) für alle Trocknerarten: (Adsorp- tionstrockner, Membrantrockner und Kältetrockner • einfacher Einbau unter Druck über die Standardmesskammer mit Schnellkupplung • breite Auswahl an Temperatur- sensoren z.B. für die Messung der Raumtemperatur oder Gastemperatur • Pt 100 (2- oder 3-Leiter) • Pt 1000 (2- oder 3-Leiter) • Temperatursensoren mit Mess- umformer (4-20 mA Ausgang) • breite Auswahl an Drucksenso- ren mit verschiedenen Messbe- reichen für jeden Einsatzzweck • schneller Einbau unter Druck per Schnellkupplung • Drucksonde 0 - 10/16/40/100/250/400/ Überdruck • Drucksonde -1 bis +15 bar (Unter-/Überdruck) • Differenzdruck 0…1,6 bar • Absolutdruck 0 -1,6 bar (abs) • Überwachung der Druckluft- qualität nach ISO 8573 • Restöl, Partikel, Restfeuchte • Partikelzähler PC 400 im Service-Koffer • bis 0,1 μm oder • bis 0,3 μm • zur Analyse von Kompressoren (Last- und Leerlaufzeiten, Ener- gieverbrauch, Ein-/ Ausschalt- zyklen) wird die Stromaufnahme von bis zu 12 Kompressoren per Stromzange aufgezeichnet • Messbereich der Stromzangen: 0 - 400 A 0 - 1000 A • CS PM 600 mobiler Storm-/ Wirkleistungszähler mit exter- nen Stormwandlern für große Maschinen und Anlagen • externe Stromwandler zum Umgreifen der Phasen (100 A oder 600 A) • externe Magnetmessspitzen zum Abgreifen der Spannung • misst KW, kWh, cos phi, kVar, kVA • Datentransfer zum DS 400 mobil per Modbus Druckluftqualitätsmessung Druckluftqualitätsmessung Stromzangen Strom-/ Wirkleistungszähler Analog Digital Analog Digital Mit dem Bildschirmschreiber DS 400 mobil, können alle Messdaten einer Kompressor-Station in einem Messgerät erfasst, ange- zeigt und gespeichert werden. An digitale Sensoreingänge können alle Sensoren aus unserem Sortiment angeschlossen werden, wie z. B.: Verbrauchssensoren, Taupunktsensoren, Strom-/Wirkleistungszähler sowie Fremdsensoren mit Modbus (RS 485). An analoge Sensoreingänge können Fremdsensoren und Zähler mit folgenden Signalausgängen angeschlossen werden: 4-20 mA, 0-20 mA | 0-1 V / 0-10 V / 0-30 V | Pt 100 (2- oder 3-Leiter), Pt 1000 (2- oder 3-Leiter), Impulsausgänge (z. B. von Gaszählern), Modbus-Protokoll www.cs-instruments.com 33

Bildschirmschreiber Verbrauchssensor konfigurieren Im Menü des DS 500 mobil/DS 400 mobil kann der Verbrauchs- sensor VA 500 auf den jeweiligen Rohrinnendurchmesser ein- gestellt werden. Weiterhin lassen sich die Einheit, die Gasart sowie die Referenzbedingung einstellen. Der Zählerstand kann bei Bedarf auf „Null“ gesetzt werden. Grafische Ansicht In der grafischen Ansicht werden alle Messwerte als Kurve dargestellt. Per Fingerbewegung kann auf der Zeitachse zurück geblättert werden (ohne Datenlogger max. 24 h, mit Datenlogger bis zum Start der Messung). Datenlogger Mit der Option „Integrierter Datenlogger“ werden die Messwer- te im DS 500/DS 400 gespeichert. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. Ebenso besteht die Möglichkeit den Startzeit- punkt und Endzeitpunkt der Datenaufzeichnung festzulegen. Auslesen der Messdaten über USB-Schnittstelle oder über die optionale Ethernet-Schnittstelle. Sprache auswählen In jedem DS 500 mobil / DS 400 mobil sind bereits viele Spra- chen hinterlegt. Per Auswahlbutton kann die gewünschte Sprache gewählt werden. Alle relevanten Messgrößen auf einen Blick Das DS 500 mobil/DS 400 mobil zeigt zusätzlich zum Druch- fluss in m³/h noch weitere Messgrößen wie Gesamtverbrauch in m³ und Geschwindigkeit in m/s an. 34 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Technische Daten des DS 400 mobil TECHNISCHE DATEN DS 400 MOBIL Maße: Gewicht: Eingänge: Schnittstelle: Stromversorgung: 270 x 225 x 156 mm (W x H x D) 2,2 kg 2 x 2 Sensoreingänge für digitale oder analoge Sensorsignale USB (standard), Ethernet (optional) Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 8 h Dauerbetrieb, 4 h Ladedauer Optionen: Integrierter Datenlogger: 100 Mio. Messwerte Start/-Stoppzeit, Messrate frei einstellbar 2 zusätzliche Sensoreingänge: Zum Anschluss von Drucksensoren, Temperatursensoren, Strom- zangen, Fremdsensoren mit 4…20 mA, 0 bis 10 V, Pt 100, Pt 1000 BESCHREIBUNG DS 400 mobil - Bildschirm- schreiber mit Grafikdisplay, Touch-Screen und integriertem Datenlogger Sensoreingang 3 und 4 Sensoreingang 1 und 2 Digital (Z500 4003) Digital (Z500 4003) Digital (Z500 4003) Analog (Z500 4001) Analog (Z500 4001) Analog (Z500 4001) -------- Digital (Z500 4003) Analog (Z500 4001) -------- Optionen: Option: Integrierte Ethernet und RS 485 Schnittstelle Option: Integrierter Webserver Option: „Mathematik Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanäle, (virtuelle Kanäle): Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option: „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ Weiteres Zubehör: CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze CS Soft Energy Analyzer zur Energie- und Leckageanalyse von Druckluftstationen Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-,Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Sensoren an mobile Geräte, ODU/M12, 5 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte ODU/ODU, 10 m Anschlussleitung für mobilen Strom-/ Wirkleistungszähler an mobile Geräte, 5 m Koffer für alle Sensoren (Maße: 500 x 360 x 120 x mm) Passende Sensoren finden Sie auf den Seiten 38 bis 41 BESTELL-NR. 0500 4012 D 0500 4012 DD 0500 4012 DA 0500 4012 A 0500 4012 AA Z500 4004 Z500 4005 Z500 4007 Z500 4006 0554 8040 0554 7050 0553 0501 0553 0502 0553 1503 0553 0504 0553 0506 0554 6006 EINGANGSSIGNALE Signalstrom Interne oder externe Spannungsver- sorung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung: Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand RTD Pt 100 Messbereich Auflösung Genauigkeit RTD Pt 1000 Messbereich Auflösung Genauigkeit Impuls Messbereich (0…20mA/4…20mA) 0…20 mA 0,0001 mA ± 0,03 mA ± 0,05 % 50 Ω (0…1 V) 0…1 V 0,05 mV ± 0,2 mV ± 0,05 % 100 kΩ (0…10 V/30 V) 0…10 V 0,5 mV ± 2 mV ± 0,05 % 1 MΩ -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2 °C (-100… 400 °C) ± 0,3 °C (restl. Bereich) -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2° (-100…400 °C) Min. Impulslänge 500 µs Frequenz 0…1 kHz max. 30 VDC Digital m³/h, m³ Digital °Ctd Digital A, kW/h Digital MOD- BUS Fremd- senoren mit RS 485 Ver- brauchs- sensoren Taupunkt- sensoren Strom- zähler Digital Analog bar Analog Analog Analog A °C °C 4…20 mA 0…20 mA 0…10 V Pulse Pt 100 Pt 1000 Druck- sensor Strom- zange Tempera- tur- sensor Fremd- sensoren Analog- ausgang www.cs-instruments.com 35

Bildschirmschreiber PI 500 - Handmessgerät für die Industrie Das neue PI 500 ist ein universell einsetzbares Handmessgerät für viele Anwendungen in der Industrie wie z. B.: • Verbrauchs- / Durchflussmessung • Druck- / Vakuummessung • Temperaturmessung • Restfeuchte- / Taupunktmessung Einzigartig ist die grafische Darstellung der farbigen Messkurven. Bis zu 100 Mio. Messwerte können mit Datum und Messortnamen gespeichert werden. Per USB-Stick können die Messwerte in den PC übertragen werden. Mit der CS Basic Software können die Daten komfortabel ausgewertet werden. Messdaten und Serviceberichte können einfach und schnell erstellt werden. An dem frei konfigurierbaren Sensoreingang des PI 500 können wahlweise folgende Sonden angeschlossen werden: • Drucksonden (Über- und Unterdruck) • • • • • Verbrauchssonden, VA 500/VA 520 Temperaturfühler Pt 100, Pt 1000/4…20 mA Taupunktsensoren FA 510 Elektrischer Wirkleistungszähler Beliebige Fremdsensoren mit folgenden Signalen: 0…1/10 V, 0/4…20 mA, Pt 100, Pt 1000, Impuls, Modbus Besondere Vorteile: • Universeller Sensoreingang für viele gängige Sensorsignale Intern aufladbare Li-Ion Akkus (ca. 12 h Dauerbetrieb) • • 3,5″ Grafikdisplay / einfache Bedienung per Touchscreen Integrierter Datenlogger zur Speicherung der Messwerte • • USB-Schnittstelle zum Auslesen per USB-Stick • International: Bis zu 8 Sprachen auswählbar Messkurven werden graphisch an- gezeigt. Somit sieht der Praktiker auf einen Blick das Verhalten des Trockners seit dem Start der Messung. Alle physikalischen Messgrößen der Feuchtemessung werden automa- tisch berechnet. Beim PI 500 wer- den zusätzlich die Messwerte des externen Fühlers angezeigt. Bis zu 100 Mio. Messwerte können gespeichert werden. Jede Messung kann mit einem Komentar, z. B.: Messortname gespeichert werden. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. 36 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber PI 500 - Handmessgerät mit großer Fühlerauswahl Fremd sensoren Drucksensor Taupunktsensor FA 510 Stromzange Verbrauchssensor VA 500 0-1/10 V (0) 4…20 mA Impuls Modbus/RS 485 EINGANGSSIGNALE Signalstrom Interne oder exter- ne Spannungsver- sorung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung: Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand Signalspannung Messbereich Auflösung Genauigkeit Eingangswiderstand RTD Pt 100 Messbereich Auflösung Genauigkeit RTD Pt 1000 Messbereich Auflösung Genauigkeit Impuls Messbereich (0…20mA/4…20mA) 0…20 mA 0,0001 mA ± 0,03 mA ± 0,05 % 50 Ω (0…1 V) 0…1 V 0,05 mV ± 0,2 mV ± 0,05 % 100 kΩ (0…10 V / 30 V) 0…10 V 0,5 mV ± 2 mV ± 0,05 % 1 MΩ -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2 °C (-100… 400 °C) ± 0,3 °C (restl.Bereich) -200…850 °C 0,1 °C ± 0,2° (-100…400 °C) Min. Impulslänge 500 µs Frequenz 0…1 kHz max. 30 VDC Verbrauchszähler VA 520 Einschraubtemperatur- fühler Pt 100 Strom-/ Wirkleistungs- zähler BESCHREIBUNG PI 500, tragbares Handmessgerät mit integriertem Datenlogger Option „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanäle (virtuelle Kanäle), Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze Transportkoffer BESTELL-NR. 0560 0511 Z500 5107 Z500 5106 0554 8040 0554 6510 Weitere Sensoren finden Sie auf Seite 38 bis 41 TECHNISCHE DATEN PI 500 Display: Schnittstellen: Spannungsversor- gung für Sensoren: Stromversorgung: Netzteil: Abmessungen: Gehäusematerial: Gewicht: Einsatztemperatur: Lagertemperatur: EMV: Sensoreingang: 3,5″-Touchpanel TFT transmissiv, Graphik, Kurven, Statistik USB-Schnittstelle Ausgangspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Intern aufladbare Li-Ion Akkus, Ladezeit ca. 4 h, PI 500 Dauerbetrieb > 4h abhängig von Stromverbrauch für ext. Sensor 100 - 240 VAC/50 - 60 Hz, 12 VDC - 1A, Sicherheitsklasse 2 nur für Anwendung in trockenen Räumen 82 x 96 x 245 mm PC/ABS 450 g 0…50 °C Umgebungstemperatur -20 bis +70 °C DIN EN 61326 Zum Anschluss von Druck-,Temperatursensoren, Stromzangen, Fremdsensoren mit 4…20 mA, 0-10V, Pt 100, Pt 1000, Modbus Speichergröße: 16 GB - Speicherkarte Standard www.cs-instruments.com 37

Bildschirmschreiber Passende Sensoren für DS 500 mobil, DS 400 mobil, PI 500, DP 510, LD 510 Durchfluss-Sensoren zum Ein- und Ausbau unter Druck (Einstech-Version) VA 500 VA 550 Inline-Durchfluss-Sensoren VA 520 VA 570 FA 510 ODU/M12 Verlängerung VERBRAUCHSSENSOREN EINSTECH-VERSION VA 500 Verbrauchssensor, Max-Version (185 m/s), Sondenlänge 220 mm, inkl. 5 m Anschlussleitung an mobile Geräte VA 500 Verbrauchssensor, High-Speed-Version (224 m/s), Sondenlänge 220 mm, inkl. 5 m Anschlussleitung an mobile Geräte VA 550 Durchfluss-/ Verbrauchssensor, Messkopf im robusten VERBRAUCHSZÄHLER INLINE-VERSION Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 1/4″ DN 8) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 1/2″ DN 15) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 3/4″ DN 20) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 1″ DN 25) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 1 1/4″ DN 32) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 1 1/2″ DN 40) Verbrauchszähler VA 520, mit integrierter Messstrecke, (R 2″ DN 50) Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1/2" Messtrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 3/4" Messstrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1" Messstrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1 1/4" Messstrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 1 1/2" Messstrecke Durchfluss-/ Verbrauchssensor VA 570 mit integrierter 2" Messstrecke TAUPUNKTSENSOREN FA 510 Taupunktsensor, -80…+20 °Ctd inkl. Messkammer mobil und 5 m Anschlussleitung an mobile Geräte FA 510 Taupunktsensor, -20…+50 °Ctd inkl. Messkammer mobil und 5 m Anschlussleitung an mobile Geräte BESTELL-NR. 0695 1124 0695 1125 0695 0550 + Bestellcode A_…M…_ BESTELL-NR. 0695 0520 0695 0521 0695 0522 0695 0523 0695 0526 0695 0524 0695 0525 0695 0570 + Bestellcode A_…K_ 0695 0571 0695 0572 0695 0573 0695 0574 0695 0575 BESTELL-NR. 0699 1510 0699 1512 ANSCHLUSSLEITUNGEN FÜR VA 500/520 UND FA 510 SENSOREN Anschlussleitung für VA/FA Sensoren an mobile Geräte, ODU / M12 , 5 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte, 10 m BESTELL-NR. 0553 1503 0553 0504 KALIBRIERZERTIFIKATE FÜR VERBRAUCHS-/ TAUPUNKTSENSOREN 5 Punkt Präzisionsabgleich für Verbrauchssonden inkl. ISO Zertifikat Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd mit ISO Zertifikat BESTELL-NR. 3200 0001 0699 3396 38 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Passende Sensoren für DS 500 mobil, DS 400 mobil, PI 500, DP 510, LD 510 DRUCKSONDEN MIT 4...20 mA ANALOGAUSGANG Standard Drucksonde CS 16, 0…16 bar Standard Drucksonde CS 40, 0…40 bar Standard Drucksonde CS 1,6, 0…1,6 bar abs. Standard Drucksonde CS 10, 0…10 bar Standard Drucksonde CS 100, 0…100 bar Standard Drucksonde CS 250, 0…250 bar Standard Drucksonde CS 400, 0…400 bar Präzisions-Drucksonde CS -1…+15 bar, ± 0,5 % Genauigkeit v. E. Differenzdrucksonde 1,6 bar diff. Kalibrierzertifikat Druck, 5 Kalibrierpunkte über den Messbereich verteilt ± 1% GENAUIGKEIT 0694 1886 ± 0,5% GENAUIGKEIT 0694 3555 0694 0356 0694 3930 0694 3550 0694 3556 0694 3554 0694 3557 0694 3558 0694 3559 0694 3553 0694 3561 3200 0004 DIGITALE DRUCKSENSOREN Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar, RS 485, G1/2″ Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar, RS 485, NPT 1/2″ ± 1% GENAUIGKEIT 0694 2886 0694 3886 ± 0,5% GENAUIGKEIT 0694 4555 0694 5555 TEMPERATURFÜHLER Biegbarer Temperaturfühler PT 100 (2-Leiter) Klasse B, Länge: 300 mm, d=3 mm, -70…+550 °C, Anschlussleitung 2 m PFA mit ODU-Stecker (8-pol) an mobile Geräte Einschraub-Temperaturfühler PT 100 Klasse A, Länge 300 mm, d=6 mm, mit Messumformer 4…20 mA = -50 °C…+550 °C (2-Draht) Kreuzband-Oberflächenfühler, Thermoelement Typ K mit Messumformer 4…20 mA = 0…+180 °C, 2 m Leitung PVC, mit ODU-Stecker (8-pol) an mobile Geräte Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 300 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 100 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Kabel-Temperaturfühler PT 100 Klasse A (4-Leiter), Länge: 200 mm, d=6 mm, -70…+260 °C, 5 m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Oberflächen-Temperaturfühler magnetisch, Haftmagnet 39x26x25 mm, PT 100 Klasse B (2-Leiter), -30…+180 °C, 5m Anschlussleitung PFA mit offenen Enden Klemmverschraubung; 6mm; G 1/2″ PTFE-Klemmring Druckdicht bis 10 bar Material: Edelstahl, Einsatzbereich: max. +260 °C Klemmverschraubung; 6mm; G 1/2″ Edelstahlklemmring Druckdicht bis 16 bar, Material: Edelstahl, Einsatzbereich: max. +260 °C Kalibrierzertifikat Temperatur, 2 Kalibrierpunkte BESTELL-NR. 0604 0200 0604 0201 0604 0202 0604 0205 0604 0206 0604 0207 0604 0208 0554 0200 0554 0201 0520 0180 ANSCHLUSSLEITUNGEN FÜR DRUCKSONDEN/TEMPERATURFÜHLER Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte, 10 m ODU-Stecker zum Anschluss an mobile Geräte BESTELL-NR. 0553 0501 0553 0502 0553 0504 Z604 0104 www.cs-instruments.com 39 0604 0201 0604 0208 0604 0205 0554 0200 Anschlussleitung/ODU Verlängerung ODU-Stecker

Bildschirmschreiber Passende Sensoren für DS 500 mobil, DS 400 mobil, PI 500, DP 510, LD 510 STROMZANGEN Stromzange 0…1000 A TRMS inkl. 3 m Anschlussleitung Stromzange 0…400 A TRMS inkl. 3 m Anschlussleitung BESTELL-NR. 0554 0519 0554 0511 Stromzange Passende Sensoren für DS 500 mobil, DS 400 mobil, PI 500 STROMWIRKLEISTUNGSZÄHLER CS PM 600 mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler bis 100 A BESTELL-NR. 0554 5341 CS PM 600 mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler bis 600 A - mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler mit 3 externen Stromwandlern für große Maschinen und 0554 5342 Anlagen - externe Stromwandler zum Umgreifen der Phasen (100 oder 600 A) - externe Magnetmessspitzen zum Abgreifen der Spannung - misst kW, kWh, cos, phi, Var,kVA - Datenübertragung zum DS 500 mobil / DS 400 mobil per Modbus - inkl. Anschlussleitung für mobilen Strom-/ Wirkleistungszähler, 5 m Stromwandler Set 100A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte Stromwandler Set 600A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte Stromwandler Set 1000A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte Z554 0001 Z554 0002 Z554 0003 BELIEBIGE FREMDSENSOREN ANSCHLIESSBAR Zusätzlich beliebige Fremdsensoren mit den folgenden Signalausgängen sind anschließbar: • 4-20 mA • 0-20 mA • 0-1 V/0-10 V/0-30 V • Pt 100 (2- oder 3-Leiter) • Pt 1000 (2- oder 3-Leiter) Impulsausgänge (z.B. von Gaszählern) • • Frequenzausgang • Modbus-Protokoll Fremdsensoren 0 - 1/10 V Fremdsensoren RS 485 Modbus RTU Fremdsensoren Impuls Fremdsensoren 0/4…20 mA 40 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber CS PM 600 - Mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler passend an: DS 500 mobil / DS 400 mobil / PI 500 Misst die Spannung, Strom und errechnet: Wirkleistung Scheinleistung Blindleistung Wirkarbeit cos phi [kW] [kVA] [kVar] [kWh] Alle Messdaten werden digital (Modbus) an das DS 500 mobil / DS 400 mobil über- tragen und können dort aufgezeichnet werden. Stromwandler aufklappbar Magnetische Spannungsmessspitzen elektrisch isoliert Besondere Vorteile: • Magnetische Spannungsmessspitzen zum Abgreifen der Spannung im laufenden Betrieb • Aufklappbare Stromwandler umgreifen die Leiter der Phasen L1,L2,L3. Auch hier ist der Einsatz während des laufenden Betriebes möglich BESCHREIBUNG CS PM 600 mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler 100 A CS PM 600 mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler 600 A • mobiler Strom-/ Wirkleistungszähler mit 3 externen Stromwandlern für große Maschinen und Anlagen externe Stromwandler zum Umgreifen der Phasen (100 oder 600 A) externe Magnetmessspitzen zum Abgreifen der Spannung Datenübertragung per Modbus inkl. Anschlussleitung für mobilen Strom-/Wirkleistungszähler, 5 m • • • misst kW, kWh, cos, phi, kVar, kVA • • Stromwandler Set 100A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte Stromwandler Set 600A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte Stromwandler Set 1000A/1A bestehend aus 3 Wandlern für mobile Geräte BESTELL-NR. 0554 5341 0554 5342 Z554 0001 Z554 0002 Z554 0003 Beispiel: Messung am Kompressor TECHNISCHE DATEN CS PM 600 Messgrößen: Genauigkeit Strommessung: Genauigkeit Wirkenergie: Sensor- anschlüsse: Schnittstellen: Messbereich: Größe Strom- wandler: Maße Koffer: Einsatztempe- ratur: Spannung (Volt) Strom (Ampere) Cos phi Wirkleistung (kW) Scheinleistung (kVA) Blindleistung (kVar) Wirkarbeit (kWh) Netzfrequenz (Hz) Alle Messgrößen werden digital an das DS 500 mobil / DS 400 mobil übertragen Grenzwerte für Stromabwei- chungen. Fehlwinkel nach IEC 60044-1. Stromabweichung in % bei Bemessungsstrom 120 % 1 100 % 1 20 % 1,5 5 % IEC 62053-21 Klasse 1 3 3 x Stromwandler (L1,L2,L3), 4 x Spannungsmessung (L1,L2,L3,N) RS 485 (Modbus-Protokoll) Spannungsmessung max. 400 Volt, (in Sonderversion bis 480V), Strommessung max. 100 A bzw. 600 A 100 A / 1 A (max.24 mm Leiter), 600 A / 1 A (max. 36 mm Leiter) 270 x 225 x 156 mm (B x H x T) - 10…+40 °C www.cs-instruments.com 41

Bildschirmschreiber Energieanalyse - Verbrauchsmessung - Leckageberechnung DS 500 mobil - Energieanalyse nach DIN EN 50001 Wenn man bei Druckluftanlagen von Betriebskosten spricht, so meint man eigentlich die Energiekosten. Denn die Strom- kosten machen ca. 70 - 80 % der Gesamtkosten einer Druck- luftanlage aus. Je nach Anlagengröße sind das erhebliche Betriebskosten. Schon bei kleineren Anlagen sind das schnell 10.000 - 20.000 € pro Jahr. Ein Betrag, der sich stark reduzieren lässt - selbst bei gut betriebenen Anlagen. Dies gilt mit Sicherheit auch für Ihre Druckluftanlage! Welche Stromkosten pro erzeugtem m³ Luft ergeben sich tatsächlich? Welche Energie wird durch die Wärmerückge- winnung gewonnen? Wie ist die komplette Leistungsbilanz der Anlage? 42 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber Wie hoch sind die Differenzdrücke einzel- ner Filter? Wie hoch ist die Feuchtigkeit (Drucktaupunkt)? Wie viel Druckluft wird verbraucht? Obwohl Druckluft zu den teuersten Ener- gieformen zählt, gibt es in den Betrieben gerade in diesem Bereich oftmals enorme Energieverluste. Lochdurchmesser Luftverlust bei mm 6 bar (1/s) 12 bar 1 3 5 10 1,2 11,1 30,9 123,8 (1/s) 1,8 20,8 58,5 235,2 Energieverlust bei 12 bar 6 bar (kWh) (kWh) 0,3 1,0 3,1 8,3 33,0 12,7 33,7 132,0 Kosten bei 6 bar (€) 144,00 1.488,00 3.984,00 15.840,00 12 bar (€) 480,00 6.096,00 16.176,00 63.360,00 Sie entstehen unter anderem hauptsäch- lich durch folgende Faktoren: (Quelle: Druckluft-Effizient, kW x 0,06 € x 8000 Betriebsstunden pro Jahr) • Nichtnutzung der Abwärme • • Leckagen bis zu 50% Fehlende Kompressorsteuerung • Druckluftverluste Viele Anlagen sind nicht an den tatsächli- chen Bedarf angepasst oder sind repara- turbedürftig. Jährlich könnten durch Le- ckagenbeseitigung etwa 1,7 Mio. Tonnen Emissionen von Kohlendioxid eingespart werden. (Quelle: Fraunhofer Institut, Karls- ruhe). In den Druckluftnetzen zahlreicher Unter- nehmen schlummert also ein erhebliches Energieeinsparpotential. Um dieses zu erschließen, sollte die bei der Druckluft- erzeugung entstehende Abwärme zur Raumbeheizung oder Warmwasserberei- tung genutzt werden. Zudem ist es entscheidend, die Steuerung von Druckluftstationen zu optimieren, denn das bringt auf jeden Fall deutliche Energie- einsparungen. Auch die Sanierung einer maroden oder nicht mehr bedarfsgerech- ten Druckluftverteilung kann sich schon nach kurzer Zeit rechnen. Verluste durch Leckagen im Rohrleitungsnetz verursa- chen extreme Kosten. Diese Tabelle zeigt die jährlichen Ener- giekosten die durch Leckagen entste- hen: Über den Verbrauch der meisten anderen Medien wie Strom, Wasser, Gase herrscht üblicherweise in allen Betrieben völlige Transparenz. Zähler für den Wasserverbrauch zum Bei- spiel, geben Aufschluss über den exakten Verbrauch. Anders als bei der Druckluft sind Leckagen bei Wasser für Jedermann sofort sichtbar und werden sofort behoben. Dagegen verpuffen Leckagen im Druck- luftnetz unbemerkt, auch am Wochenende und bei Produktionsstillstand. Die Kompressoren laufen auch während dieser Zeit weiter, nur um einen konstan- ten Druck im Netz zu halten. Bei gewach- senen Druckluftnetzen kann die Leckrate zwischen 25 und 35 Prozent liegen. Sie sind die fleißigsten Verbraucher, die 365 Tage im Jahr arbeiten. Nicht berücksichtigt bei diesen Betrach- tungen sind die Kosten für die „Herstellung sauberer und trockener“ Druckluft. Kältet- rockner und Adsorptionstrockner trocknen die Luft mit erheblichen Betriebskosten, die dann sinnlos „verpufft“. Bei ständig steigenden Energiekosten müssen diese Einsparpotentiale immer stärker genutzt werden, um konkurrenz- fähig zu bleiben. Nur wenn der Verbrauch einzelner Maschinen oder Anlagen be- kannt ist und für alle transparent gemacht wird, können Einsparpotenziale genutzt werden. Bei der Einführung eines Energiemanage- mentsystem nach DIN EN 16001 müssen im ersten Schritt alle Verbraucher erfasst werden. So bekommt der Anwender einen Überblick, wo was verbraucht wird. Diese Transparenz macht es erst möglich ge zielt einzugreifen und Energie zu sparen. In Druckluftanlagen heißt das im ersten Schritt, Leckagen aufzuspüren und zu be- seitigen. Wir haben speziell für die komplette Über- wachung und Verbrauchsanalyse von Kompressorstationen und Druckluftnetzen einen mobilen Messkoffer, das DS 500 mobil, entwickelt. DS 500 mobil erfüllt alle Anforderungen, um eine Druckluftanlage zu analysieren. Neben einer Auswertung von Standard- sensoren wie z. B.: • Verbrauchssensoren, • Drucktaupunkt-, • Druck-, • Differenzdruck-, • Absolutdruck-, • Temperatursensoren ist auch der Anschluss aller Arten von Fremdsensoren wie: • • • • • Pt 100 Pt 1000 0/4…20 mA 0-1/10 V Impuls • RS 485 Modbus etc. möglich. Einer der Hauptvorteile des DS 500 mobil ist die Möglichkeit neben Stromzangen auch externe Stromzähler, Wasserzähler, oder Wärmemengenzäh- ler anzuschließen. Damit lassen sich die Stromkosten sehr genau in die Analyse integrieren und typische Kennzahlen einer Druckluftstation ermitteln. www.cs-instruments.com 43

Bildschirmschreiber Mit dem DS 500 mobil kann eine intelli- gente Energieanalyse einfach und schnell durchgeführt werden. Die Daten werden sofort am Display angezeigt. Dazu müssen nur die Kosten in € pro kWh (Tag und Nachttarif beachten) eingegeben werden. Mit Hilfe einer Mathematikfunktion können typische Berechnungen vorgenommen werden wie z. B.: • Kosten in € pro erzeugtem m³ Druckluft • • Spezifische Leistung in kWh/m³ Verbrauch einzelner Druckluftlei- tungen inklusive Summenbildung • Anzeige von Min-Max Werten, Mittelwert Steigen die Minimalwerte im Laufe der Jahre kontinuierlich an, ist das ein eindeu- tiges Zeichen, dass die Leckrate größer wird. Dies lässt sich ganz einfach ermitteln indem die Messungen in regelmäßigen Ab- ständen durchgeführt werden. Verbrauchsanalyse inklusive Statistik auf Knopfdruck In dieser Auswertung können neben der Druckluft auch alle anderen Energiekosten wie Strom, Wasser, Dampf, etc. erfasst werden. Das schafft Transparenz. So können alle Energie- und Verbrauchs- zähler für Druckluft, Gase, Wasser, Strom, Wärmemengen, Dampf etc. erfasst und ausgewertet werden. Der Kunde erhält die Kosten in €uro. Mit dem großen 7″ Farbdisplay mit Touch- panel sind alle Informationen auf einen Blick sichtbar. Mit der Auswertesoftware CS Soft Basic können alle Daten per USB- Stick oder Ethernet online auf dem PC ausgewertet werden. Neben der Verbrauchsanalyse wahlweise als Tages-/ Wochen-/ Monatsbericht kön- nen bei Grenzwertüberschreitungen Alar- me per E-Mail und SMS versandt werden. Über den Webserver, GSM Modul sind die Messdaten weltweit abrufbar. Wie wird das in der Praxis gemacht? Durch die zusätzliche „echte Verbrauchs- messung“ lassen sich die Leckage und da- mit der Kostenanteil der Leckage an den Gesamtkosten in € ermitteln. Schritt 1: Messung 2.3) Leckage-Berechnung Bei der Leckage-Berechnung wird in der produktionsfreien Zeit, (Stillstand, Wo- chenende, Urlaub), mit dem Verbrauchs- sensor VA 500 die wirkliche Liefermenge gemessen. Der Kompressor fördert in die- ser Zeit Druckluft, um einen konstanten Druck aufrecht zu erhalten. Wird „rund um die Uhr“ produziert, gibt es statistisch gesehen mindestens einen kurzen Zeitraum, in dem alle Verbraucher ausgeschaltet sind. Anhand dieser Da- ten legt die Software eine rechnerische Leckrate fest und berechnet die angefalle- nen Leckagekosten in €. Schritt 3: Auswertung am PC mit Grafik und Statistik 3.1) Eingabe notwendiger Parameter Vor der Analyse werden spezifische Da- ten eingegeben: • Auswahl Kompressortyp (Last-/ Leerlauf bzw. Frequenz geregelt) • Eingabe der Leistungsdaten lt. Datenblatt • Messzeitraum • Kosten in € für 1 kWh Ein besonderer Vorteil ist, dass bis zu 12 Kompressoren mit dem DS 500 mobil gleichzeitig gemessen werden können. Schritt 2: Analyse 2.1) Kompressor-Analyse (Strom-/ Leistungsmessung) Hierbei wird die Energieaufnahme jedes einzelnen Kompressors gemessen. Die erzeugte Druckluftmenge wird durch die Software anhand einzugebender Leis- tungsdaten des Kompressors errechnet. • Berechnet werden zusätzlich: • • • • Energieverbrauch in (kWh), Last-, Leerlauf-, Stoppzeit, • Kompressorauslastung in %, • Anzahl Be-/Entlastungen (Lastzyk- len), spezifische Leistung in kWh/ m³, • Kosten in €/m³ 2.2) Anlagen-Analyse (Strommessung und echte Verbrauchsmessung) Die Anlagen-Analyse hat die Gleiche Funk- tionalität wie die Kompressor-Analyse, bietet jedoch zusätzlich die Möglichkeit, die tatsächlich erzeugte bzw. verbrauchte Druckluftmenge per Verbrauchssensor VA 500 zu messen. 44 www.cs-instruments.com

Bildschirmschreiber 3.2) Grafische Auswertung mit Tagesan- sicht und Wochenansicht Alles auf einen Blick. Auf Knopfdruck erhält der Anwender eine Tages-/ und Wochenansicht mit allen ge- speicherten Messdaten mit seinem Fir- menlogo (kann einfach integriert werden). Mit der Zoom- und Fadenkreuzfunktion können Spitzenwerte ermittelt werden. 3.3) Druckluftkosten in € Dies war bisher mit viel Zeitaufwand ver- bunden, jetzt erhält der Anwender alle wichtigen Daten auf Knopfdruck, z. B.: • Stromkosten • Druckluftkosten • Leakagekosten in € • Kompressordaten mit Last-/ Leer- laufzeiten • Spezifische Leistung in kWh/m³ • Kosten per m³ in € 4) Maßnahmen Basierend auf diesen Analysen sollten einige Maßnahmen durchgeführt wer- den um das Druckluftsystem zu opti- mieren. Diese Maßnahmen können von System zu System unterschiedlich sein, normalerweise gibt es jedoch folgende Möglichkeiten: • Prüfen, ob es Leckagen im Druck- luftsystem gibt und lokalisieren Sie diese. Sie treten üblicher- weise an Schweißnähten und Verbindungsstellen auf. (50 Le- ckagen mit einem Durchmesser kleiner als 1 mm können Kosten in Höhe von 11.000 € Pro Jahr verursachen). • Anhand der Last-/ Leerlaufana- lyse und dem Druckprofil sollte die Kompressorregulierung und die Kompressoreinstellung opti- miert werden. Mit Hilfe moderner Kompressor-Betriebssysteme kön- nen die Leerlaufzeiten minimiert werden. (Im Leerlauf verbraucht der Kompressor ca. 30% der Voll-Last- Energie, gibt aber keine Luft ab) • Reduzieren der Eingangstempera- tur (eine Temperaturreduzierung um etwa 10 °C kann 3% Energie sparen). • Optimieren des Rohrleitungssys- tem indem unnötige Druckabfälle vermieden werden. www.cs-instruments.com 45

Taupunkt DP 500/510 - Mobile Taupunktmessgeräte mit Datenlogger Anwendungsbereiche: Besondere Vorteile: • Druckluft: Überprüfen von Kälte-, Membran-, Adsorptionstrocknern • Technische Gase: Restfeuchtemessung in Gasen wie N2, O2, etc. • Kunstoffindustrie: Überprüfen von Granulattrocknern • Präzise Taupunktmessung bis -80 °Ctd • Schnelle Ansprechzeit • 3,5″ Grafikdisplay / einfache Bedienung per Touchscreen Integrierter Datenlogger zur Speicherung der Messwerte • • USB-Schnittstelle zum Auslesen per USB-Stick • Berechnet alle notwendigen Feuchtemessgrößen wie g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm • Zweiter frei belegbarer Sensoreingang für externe Fühler (nur DP 510) International: bis zu 8 Sprachen auswählbar • Übertragung der Daten per USB-Stick zum PC Zweiter frei belegbarer Sensoreingang für externe Fühler (nur beim DP 510) Schneller Einbau mit Messkammer und Schnellkupplung Ideal für den Servicetechniker – alles in einem Koffer Trockenbehälter sorgt für Sensor- schutz und eine schnelle Angleich- zeit Drucksensor Stromzange Kabeltemperaturfühler Pt 100 Taupunktsensor FA 510 Verbrauchssonde VA 500 Verbrauchszähler VA 520 Einschraubtemperaturfühler Pt 1000 Strom-/ Wirkleistungszähler Fremdsensoren 0-1/10 V (0) 4…20 mA Impuls Modbus/ RS 485 46 46 www.cs-instruments.com Die gesamte Auswahl der passenden Sensoren finden Sie auf Seite 38 bis 41

Alles auf einen Blick Taupunkt Messkurven werden graphisch an- gezeigt somit sieht der Praktiker auf einen Blick das Verhalten des Trock- ners seit dem Start der Messung. Alle physikalischen Messgrößen der Feuchtemessung werden automa- tisch berechnet. Beim DP 510 wer- den zusätzlich die Messwerte des externen Fühlers angezeigt. Bis zu 100 Mio. Messwerte können gespeichert werden. Jede Messung kann mit einem Kommentar, z.B. Messortname gespeichert werden. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. BESCHREIBUNG Set DP 500 im Koffer bestehend aus - Mobiles Taupunktmessgerät DP 500 für Druckluft und Gase - Messkammer mobil bis 16 bar - Diffusionsdichte PTFE-Leitung mit Schnellkupplung, Länge 1 m - Steckernetzteil für DP 500/DP 510 - Kontroll- und Abgleichset 11,3 % rF - Schnellverschlusskupplung - Trockenbehälter für CS Taupunktsensoren - Transportkoffer (klein) für DP 500 Set DP 510 im Koffer bestehend aus: - Mobiles Taupunktmessgerät DP 510 mit zusätzl. Eingang für externe Sensoren - Messkammer mobil bis 16 bar - Diffusionsdichte PTFE-Leitung mit Schnellkupplung, Länge 1 m - Steckernetzteil für DP 500/DP 510 - Kontroll- und Abgleichset 11,3 % rF - Schnellverschlusskupplung - Trockenbehälter für CS Taupunktsensoren - Transportkoffer (groß) für DP 510 sowie weitere Sensoren Weitere Optionen, nicht im Set enthalten: Option „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanäle, (virtuelle Kanäle) Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option „Totalisatorfunktion für analoge Signale“ CS Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet - Lizenz für 2 Arbeitsplätze Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder 3 °Ctd mit ISO-Zertifikat Zusätzlicher Kalibrierpunkt frei wählbar im Bereich -80…+20 °Ctd Hochdruckmesskammer bis 350 bar Messkammer für atmosphärischen Taupunkt Messkammer für Granulattrockner mit minimalem Überdruck Mobiles Taupunkmessgerät DP 510 für Druckluft und Gase (Hochdruckversion bis 350 bar) Mobiles Taupunkmessgerät DP 500 für Druckluft und Gase (Hochdruckversion bis 350 bar) BESTELL-NR. 0600 0500 0560 0500 0699 4490 0554 0003 0554 0009 0554 0002 0530 1101 0699 2500 0554 6500 0600 0510 0560 0510 0699 4490 0554 0003 0554 0009 0554 0002 0530 1101 0699 2500 0554 6510 Z500 5107 Z500 5106 0554 8040 0699 3396 0700 7710 0699 3590 0699 3690 0699 3490 0560 0512 0560 0501 Fototaste← Fototaste speichert aktuellen Bild- schirm als Bilddatei. Keine zusätzli- che Software notwendig. TECHNISCHE DATEN DP 500/510 Display: Messbereich: Genauigkeit: Feuchtemessgrö- ßen: Druckbereich: Schnittstelle: Datenlogger: Spannungsversor- gung: Stromversorgung: Einschraubgewinde: 3,5″ Touchscreen -80…+50 °Ctd -20…+70 °C 0…100 %rF ± 0,5 °Ctd bei -10…+50 °Ctd Typ. ± 2 °Ctd (restl. Bereich) g/m³, mg/m³, ppm V/V, g/kg, °Ctdatm, %rF -1…50 bar Standard -1…350 bar Sonderversion USB-Schnittstelle 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio.Werte) Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 12 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit Edelstahl 1.4404 : NPT 1/2“ oder G1/2“ Umgebungstempe- ratur: 0…+50 °C EMV: DIN EN 61326-1 www.cs-instruments.com 47 47

Taupunkt DP 400 mobil mit integrierter Taupunkt- und Druckmessung Zur Messung aller Feuchtegrößen unter Druck bis 16 bar Das DP 400 mobil mit integriertem, aufladbarem Akku ist speziell für den Feldeinsatz entwickelt. Im Gerät eingebaut ist neben einem hochpräzisen Taupunktsensor auch ein präziser Drucksensor bis 16 bar. Damit können neben dem Drucktaupunkt in °C td, der Tempe- ratur in °C, dem Leitungsdruck in bar, auch alle weiteren Feuchtemessgrößen ( % rF, mg/m³, g/m³) sowie die druckabhängigen Mess- werte g/kg, ppm v/v, atm. Taupunkt °C berechnet werden. BESONDERE VORTEILE: • Präzise Taupunktmessung bis -80 °Ctd, ppm V/V, atmosphärischer Taupunkt • Robuster Einsatzkoffer für den Feldeinsatz • • Integrierte Druckmessung bis 16 bar Integrierte Messkammer mit integriertem Trockenbehälter schützt den Taupunktsensor während des Transports und sorgt für schnelle Angleichzeit • Langzeitstabiler Feuchtesensor: präzise, betauungsunempfindlich, schnelle Angleichzeit • Optional: 2 weitere Sensoreingänge für externe Sensoren • Optional: Integrierter Datenlogger 6 mm Steckanschluss zur Messgas-/ Druckluft Zuführung Option: Zwei weitere Sensoreingänge für: (Verbrauch, Druck, Taupunkt, 4…20 mA, Modbus RTU…) 48 48 www.cs-instruments.com

Taupunkt Aktuelle Messwerte Alle Messwerte sind auf einen Blick sichtbar. Grenzwertüberschreitungen werden rot angezeigt. Durch den integrierten Drucksensor ist das DP 400 mobil in der Lage den atmosphärischen Taupunkt zu berechnen. Grafische Ansicht In der grafischen Ansicht werden alle Messwerte als Kurve dar- gestellt. Per Fingerbewegung kann auf der Zeitachse zurückgeblättert werden (ohne Datenlogger max. 24 h, mit Datenlogger bis zum Start der Messung). Datenlogger Mit der Option „Integrierter Datenlogger“ werden die Messwerte im DP 400 mobil gespeichert. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. Ebenso besteht die Möglichkeit den Startzeitpunkt und Endzeitpunkt der Datenaufzeichnung festzulegen. Auslesen der Messdaten über USB-Schnittstelle oder über die optionale Ethernet-Schnittstelle. BESTELL-NR. TECHNISCHE DATEN DP 400 MOBIL 0500 4505 Display: Messbereich: Einfache Bedienung per Touchscreen BESCHREIBUNG DP 400 mobil - Portables Taupunktmessgerät mit integrierter Druckmes- sung, inkl. Transporttasche für PTFE-Schlauch und Steckernetzteil Option: Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Option: Integrierte Ethernet- und RS 485 Schnittstelle Option: Integrierter Webserver Option: „Mathematische Berechnungsfunktion“ für 4 frei berechenbare Kanäle, (virtuelle Kanäle) Addition, Subtraktion, Division, Multiplikation Option: 2 zusätzliche Sensoreingänge für externe Sensoren (1 x Digitalsensor Modbus, 1 x Analogsensor) CS Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze Anschlussleitung für VA/FA Sensoren an mobile Geräte, ODU / M12, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/offene Enden, 10 m Verlängerungsleitung für mobile Geräte ODU/ODU, 10 m Z500 4002 Z500 4004 Z500 4005 Z500 4007 Z500 4001 0554 8040 0553 1503 0553 0501 0553 0502 0553 0504 3,5″ Touchscreen -80…+50 °Ctd -20…+70 °C 0…100 %rF 0…16 bar ± 0,5 % ± 1 °C bei 50…-20 °Ctd ± 2 °C bei -20…-50 °Ctd ± 3 °C bei -50…-80 °Ctd g/m³, mg/m³, ppm V/V, g/ kg, °Ctdatm, %rF USB-Schnittstelle 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio.Werte) Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 12 h Dauerbe- trieb, 4 h Ladezeit 6 mm Steckanschlüsse 0…+50 °C DIN EN 61326-1 Genauigkeit: Feuchte messgrößen: Schnittstelle: Option Datenlogger: Spannungsversorgung für externe Sensoren: Stromversorgung: Prozessanschluss: Umgebungstemperatur: EMV: Die gesamte Auswahl der passenden Sensoren finden Sie auf Seite 38 bis 41 www.cs-instruments.com 49 49

Taupunkt FA 510/515 - Taupunktsensor FA 510/515 zur Restfeuchtemessung in Druckluft und Gasen Typische Anwendungen: Besondere Vorteile: • Taupunktmessung in der Druckluft nach Adsorptionstrockner, Membrantrockner, Kältetrockner • Restfeuchtemessung/ Taupunktmessung in Gasen wie Sauerstoff, Stickstoff, Argon… • Restfeuchtemessung/ Taupunktmessung nach Granulattrocknern in der Kunstoffindustrie Empfehlung: Einbau mit Standard-Messkammer für Druckluft bis 16 bar Vorteil: einfache Installation über Schnellkupplung BESCHREIBUNG FA 510 Taupunktsensor für Adsorptionstrockner -80…20 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (3-Draht-Technik) und Modbus RTU Schnittstelle FA 515 Taupunktsensor für Adsorptionstrockner -80…20 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (2-Draht-Technik) oder Modbus RTU Schnittstelle FA 510 Taupunktsensor für Kältetrockner -20…50 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (3-Draht-Technik) und Modbus RTU Schnittstelle FA 515 Taupunktsensor für Kältetrockner -20…50 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (2-Draht-Technik) oder Modbus RTU Schnittstelle Anschlussleitung: Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m Optionen für FA 510: Option Analogausgang FA510, Sonderversion 2…10 Volt Optionen für FA 510/515: Option Max. Druck FA5xx 350 bar Option Max. Druck FA5xx 500 bar Option Sonderskalierung FA5xx, 4…20 mA=__ … __ g/m³, ppm etc. Option Anschlussgewinde FA5xx, 5/8″ UNF Option Oberflächenzustand FA5xx, öl- und fettfrei Weiteres Zubehör: Standard-Messkammer bis 16 bar Hochdruck-Messkammer bis 350 bar Bypass-Messkammer aus Edelstahl zur Taupunktmessung in Gasen unter Druck CS Service Software für Taupunkt-Sensoren Inkl. PC Anschluss-Set (Modbus to USB Interface). Kalibrierung und Abgleich: Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder 3 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat Zusätzlicher Kalibrierpunkt frei wählbar BESTELL-NR. 0699 0510 0699 0515 0699 0512 0699 0517 0553 0104 0553 0105 Z699 0510 Z699 0515 Z699 0516 Z699 0514 Z699 0511 Z699 0517 0699 3390 0699 3590 0699 3290 50 50 www.cs-instruments.com • Extrem langzeitstabil • Analogausgang 4…20 mA für Taupunkt • Betauungsunempfindlich • Schnelle Angleichzeit • Druckfest bis 350 bar (Sonderversion) • NEU: Modbus-RTU Schnittstelle • NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik • NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder CS Service Software • Über Modbus auslesbar: - Drucktaupunkt [°Ctd.] - Temperatur [°C] - rel. Feuchte [%rF] - abs. Feuchte [g/m³] - Feuchtegrad [g/kg] - Feuchteanteil V/V [ppmV/V] - Wasserdampfpartialdruck [hPa] - Atmosphärischer Taupunkt [°Ctd.atm] TECHNISCHE DATEN FA 510/515 Messbereich: Genauigkeit: Druckbereich: Stromversorgung: Schutzart: EMV: Einsatztemperatur: Anschluss: PC-Anschluss: Analogausgang: Bürde für Analogausgang: Einschraubgewinde: -80…20 °Ctd, -20…50 °Ctd ± 1 °C bei 50…-20 °Ctd ± 2 °C bei -20…-50 °Ctd ± 3 °C bei -50…-80 °Ctd -1…50 bar Sonderversion bis 500 bar 24 VDC (10…36 VDC) IP 66 Nach DIN EN 61326-1 -20…70 °C M12, 5-polig Modbus-RTU Schnittstelle (RS 485) 4…20 mA = -80…20 °Ctd 4…20 mA = -20…50 °Ctd FA 510: 4…20 mA (3-Draht) FA 515: 4…20 mA (2-Draht) < 500 Ω Edelstahl 1.4404: G 1/2″, optional 5/8″ UNF, NPT 1/2“ Ø 30 mm, Länge ca. 130 mm 0554 2007 Abmessungen: 0699 3396 0700 7710 Über Service Software: Einheiten wählen Skalierung: %rF, °Ctd, g/m³, mg/m³, ppm V/V 4…20 mA ändern

Taupunkt DS 52 - Taupunkt-Überwachung Das Taupunkt-Set ist ab Werk bereits steckerfertig verdrahtet. Die Alarmwerte können frei eingestellt werden. Der Taupunktsensor FA 510 ist extrem langzeitstabil und kann über die aufschraubbare Messkammer inkl. Schnellkupplung schnell und einfach unter Druck ein- und ausgebaut werden. Option: Alarmsäule (Hupe und rotes Dauerlicht) Bestehend aus: Prozessanzeige DS 52 Besondere Vorteile: • Steckerfertiges System: Alles fix und fertig verdrahtet • Aufwändiges studieren der Betriebsanleitung entfällt • 2 Alarmkontakte (250 VAC, 3A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar • 4…20 mA Analogausgang • Option Alarmsäule: Hupe und rotes Dauerlicht Standardmesskammer Taupunktsensor FA 510 BESCHREIBUNG BESTELL-NR. Taupunkt-Überwachung DS 52 für Adsorptionstrockner, bestehend aus: DS 52 LED-Prozess-Anzeige im Wandgehäuse FA 510 Taupunktsensor für Adsorptionstrockner -80°…20 °Ctd inkl. Werkszertifi- kat, 4…20 mA Analogausgang (3-Draht-Technik) und Modbus RTU Schnittstelle Standard-Messkammer bis 16 bar Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m 0600 5100 0500 0009 0699 0510 0699 3390 0553 0104 Taupunkt-Überwachung DS 52 für Kältetrockner, bestehend aus: DS 52 LED-Prozess-Anzeige im Wandgehäuse FA 510 Taupunktsensor für Kältetrockner -20…50 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (3-Draht-Technik) und Modbus RTU Schnittstelle Standardmesskammer bis 16 bar Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m 0600 5120 0500 0009 0699 0512 0699 3390 0553 0104 Optionen: Spannungsversorgung 24 VDC (anstelle 230 VAC) Spannungsversorgung 110 VAC (anstelle 230 VAC) Alarmsäule am Wandgehäuse montiert Alarmsäule für externe Montage mit 5 m Leitung Weiteres Zubehör: Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat Zusätzlicher Kalibrierpunkt frei wählbar Z500 0001 Z500 0002 Z500 0003 Z500 0004 0699 3396 0700 7710 Abmessungen: Anzeige: Tastatur: Eingang: TECHNISCHE DATEN ANZEIGE DS 52 118 x 92 x 93 mm LED rot, 7-Segment, Höhe: 13 mm, 5-stellig, 2 LED für Alarmrelais 4 Tasten 4…20 mA 230 VAC, 50/60 Hz; Option: 24 VDC oder 110 VAC 50/60 Hz 2 x Relaisausgang, Wechsler, 250 VAC, max. 3 A -10…+60 °C (Lagertemperatur -20 °C…+80 °C) Spannungs- versorgung: Betriebs- temperatur: Alarm- Ausgänge: Alarmgrenzwerte: Frei einstellbar Hysterese: Analogausgang: 2 °Ctd 4…20 mA = -80…20 Ctd oder -20…50 °Ctd. www.cs-instruments.com 51 51

Taupunkt FA 515 Ex Taupunktsensor - zur Restfeuchtemessung in explosionsgefährdeten Bereichen Das FA 515 Ex misst den Taupunkt bzw. Drucktaupunkt in explosionsgefährdeten Bereichen und kann in vielen nicht aggressiven Gasen eingesetzt werden. Typische Einsatzbereiche: • Luft/Druckluft • Argon • Stickstoff • Biogas • Erdgas • Wasserstoff • etc… Zulassungen: Besondere Vorteile: • Robuste Bauform • Druckdicht bis 500 bar • Langzeitstabiler Feuchtesensor, seit Jahren bewährt • 4…20 mA Analogausgang in 2-Leiter Technik • NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik II 2G Ex ib IIC T4 Gb Zone 1, Gas, Eigensicher, Temp. 135 °C II 2D Ex ib IIIC T80°C Db Zone 21, Staub, Eigensicher, Temp. 80 °C Das FA 515 Ex darf nur in Verbindung mit zugelassenen Transmitterspeisegeräten oder Sicherheitsbarrieren oder galvanischen Trennelementen betrieben werden mit max.: Ui = 28 V max. Ii = 95 mA max. Pi = 0,65 W max. BESCHREIBUNG FA 515 Ex Drucktaupunktmessgerät Hochdruck-Messkammer für Druckluft bis 350 bar Bypass-Messkammer aus Edelstahl zur Taupunktmessung in Gasen unter Druck Sonderskalierung Analogausgang auf andere Feuchtegrößen: % rF, g/m³, mg/m³, ppm V/V, g/kg Anschlussleitung FA 515 EX zur Verlegung in eigensicheren Stromkrei- sen, beidseitig offene Enden (Querschnitt 4x0,75 mm²), Kabellänge frei wählbar Anschlussleitung geschirmt FA 515 EX zur Verlegung in eigensicheren Stromkreisen, beidseitig offene Enden (Querschnitt 4x0,75 mm²), Kabellänge frei wählbar Eigensicheres Speisegerät, Sicherheitsbarriere BESTELL-NR. 0699 5515 0699 3590 0699 3290 Z699 0514 0553 5126 0553 5136 0554 3071 52 52 www.cs-instruments.com TECHNISCHE DATEN FA 515 EX Messbereich: Druckbereich: Stromversorgung: Genauigkeit: Ausgang: Schutzart: EMV: Einsatztemperatur: -80…20 °Ctd = 4…20 mA -1…500 bar 24 VDC (18…28 VDC) ± 1 °C bei -20…+20 °Ctd ± 2 °C bei -50…-20 °Ctd ± 3 °C bei -80…-50 °Ctd 4…20 mA in 2-Leiter Technik IP 65 Nach DIN EN 61326-1 -20…50 °C für II 2D Ex ib IIIC T80°C Db -20…70 °C für II 2G Ex ib IIC T4 Gb -40…+80 °C < 500 Ω bei 24 V G 1/2″, optional 5/8″ UNF, NPT 1/2“ M12 4-polig Sinterfilter 50 µm Edelstahl 1 0 . V _ X E T A _ 5 1 5 A F Lagertemperatur: Bürde für Analog- ausgang: Einschraubgewinde: Edelstahl 1.4404: Anschluss: Sensorschutz:

Taupunkt FA 550 Taupunktsensor - im robusten Alu-Druckgussgehäuse Das FA 550 ist optimal für die Taupunktmessung im Außenbereich oder in rauer Industrieumgebung geeignet Besondere Vorteile: • Robustes, wasserdichtes Alu-Druckgussgehäuse, IP 67 • Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) • 4…20 mA Analogausgang • Optional: 2 Stück 4…20 mA Analogausgang z. B. für Taupunkt und Temperatur • Extrem langzeitstabil • Schnelle Angleichzeit • Druckfest bis 500 bar (Optional) • NEU: Modbus-RTU Schnittstelle • NEU: Ethernet-Schnittstelle (Optional) • NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik • NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder CS Service Software • Über Modbus auslesbar: Drucktaupunkt [°Ctd.], Temperatur [°C], rel. Feuchte [%rF], abs. Feuchte [g/m³], Feuchtegrad [g/kg], Feuchteanteil V/V [ppmV/V] Wasserdampfpartialdruck [hPa], Atmosphärischer Taupunkt [°Ctd.atm] Anwendungsbereich: • Taupunktmessung in der Druckluft nach Adsorptionstrocknern/ Membrantrocknern und Kältetrocknern • Restfeuchtemessung/ Taupunktmessung in Gasen wie: Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Wasserstoff, Erdgas, Biogas… Einfache Bedienung über die Tasten am Display Das integrierte Display zeigt den Taupunkt groß sowie weitere Feuchtemessgrößen auf 2 weiteren Displaysei- ten. Mit der Pfeiltaste kann zwischen den Displayseiten geblättert werden. Der Alarmgrenzwert für das integrierte Relais kann über die Tasten frei eingegeben werden. Neben der Alarm- grenze kann auch die Hysterese frei eingegeben wer- den. Der 4…20 mA Analogausgang kann frei skaliert werden bzw. auch einer weiteren Messgröße, z.B. g/m³ zuge- ordnet werden. Nach Eingabe des Systemdrucks der Druckluftanla- ge und des Referenzdrucks (Atmosphärendruck) kann der Sensor aus dem gemessenen Drucktaupunkt auf Wunsch auch auf den atmosphärischen Taupunkt zurückrechnen. 54 54 www.cs-instruments.com

Taupunkt Beispiel-Bestellcode FA 550: 0699 0550_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1 Messbereich A1 A2 A3 A4 -80…+20 °Ctd. (-112 to 68 °F) -20…+50 °Ctd. (-4 to 122 °F) -40…+30 °Ctd. (-40 to 86 °F) -60…+30 °Ctd. (-76 to 86 °F) -80…+20 °Ctd. (-112 to 68 °F) (Skalierung 4…20 mA = -100…+20 °Ctd.) -80…+20 °Ctd. (-112 to 68 °F) (Skalierung 4…20 mA = -110…+20 °Ctd.) A5 A6 B2 Option Display B1 mit integriertem Display ohne Display Option Signalausgang / Busanbindung C1 C4 C5 C8 C9 2 Stück 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet) Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) Sonderversion Analogausgang D1 D2 keine Sonderversion Sonderversion 2…10 V Skalierung Analogausgang E1 Standard-Skalierung Sonderskalierung 4…20 mA = 0…x g/m³, ppm, g/kg etc. E2 Sensor Schutzkappe F1 F2 Edelstahl-Sinterkappe (~50 μm) gelochte Edelstahlkappe Anschlussgewinde G1 G2 G3 G 1/2″ UNF 5/8″ NPT 1/2“ Maximaler Druck H1 H2 H3 50 bar 350 bar 500 bar Oberflächenzustand I1 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z. B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei I2 I3 TECHNISCHE DATEN FA 550 BESCHREIBUNG FA 550 Taupunktsensor im robusten Alu-Druckgussgehäuse BESTELL-NR. 0699 0550 Messbereich: Weiteres Zubehör: Standard-Messkammer bis 16 bar Hochdruck-Messkammer für Druckluft bis 350 bar Bypass-Messkammer aus Edelstahl zur Taupunktmessung in Gasen unter Druck Anschlussleitungen: Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Senoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A CS Service-Software VA 550 inkl. Schnittstellenkabel zum PC (USB) und Steckernetzteil - zur Konfiguration / Parametrierung des VA 550/570 PNG Kabelverschraubung - für FA 550, VA 550/570 Kalibrierung und Abgleich: Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder 3 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat Zusätzlicher Kalibrierpunkt frei wählbar 0699 3390 0699 3590 0699 3290 0553 0108 0553 0109 0553 2503 0553 2504 0554 0110 0554 2007 0553 0552 0699 3396 0700 7710 Genauigkeit: Druckbereich: -80…20 °Ctd, -60…30 °Ctd, -20…50 °Ctd, bzw. 0…100% rF ± 1 °C bei +50…-20 °Ctd ± 2 °C bei -20…-50 °Ctd ± 3 °C bei -50…-80 °Ctd -1…50 bar, Sonderversion bis 350 bar bzw. 500 bar Stromversorgung: 24 VDC (10…36 VDC) Schutzart: IP 67 EMV: Einsatztemperatur: Ausgänge: Bürde: Material: Einschraubgewinde: Nach DIN EN 61326-1 -20…50 °C Standard: Modbus RTU, 4…20 mA aktiv (galv. nicht getrennt), Alarmrelais (max. 48 VDC, 0,5 A) Optionen: Siehe Bestellcode < 500 Ω Gehäuse Aludruckguss, Fühlerrohr Edelstahl 1.4571 Edelstahl 1.4404: G 1/2″, optional 5/8″ UNF, NPT 1/2“ www.cs-instruments.com 55 55

Taupunkt FA 500 - Taupunktsensor von -80 bis 20 °Ctd Das FA 500 ist das ideale Taupunktmessgerät mit integriertem Display und Alarmrelais für Kälte-, Membran- und Adsorptionstrockner Besondere Vorteile: Integriertes Display • • Grenzwert über die Tasten einstellbar, Alarmrelais (max. 60 VDC, 0,5 A) • Druckfest bis 500 bar (Sonderversion) • Extrem langzeitstabil • Schnelle Angleichzeit • 4…20 mA Analogausgang für Taupunkt • Verschiedene Versionen Kältetrockner und Adsorptionstrockner • NEU: Modbus-RTU Schnittstelle • NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik • NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder CS Service Software Über Modbus auslesbar: - Drucktaupunkt [°Ctd.] - Temperatur [°C] - rel. Feuchte [%rF] - abs. Feuchte [g/m³] - Feuchtegrad [g/m³] - Feuchteanteil V/V [ppmV/V] - Wasserdampfpartikeldruck [hPa] - Atmosphärischer Taupunkt [°Ctd.atm] Die integrierten Tasten erlauben eine einfache, menügeführte Bedienung Anschluss oben: Spannungsversorgung, 4…20 mA Ausgang, Modbus-RTU Ausgang Anschluss unten: Alarm-Relais Option: Ethernet-Interface (PoE) 56 56 www.cs-instruments.com

Einfache Bedienung über die Tasten am Display Taupunkt Das integrierte Display zeigt den Taupunkt groß sowie weitere Feuchtemessgrößen auf 2 weiteren Displayseiten. Mit der Pfeiltaste kann zwischen den Displayseiten geblättert werden. Der Alarmgrenzwert für das integrierte Relais kann über die Tasten frei eingegeben werden. Neben der Alarmgrenze kann auch die Hysterese frei eingegeben werden. Der 4…20 mA Analogausgang kann frei skaliert werden bzw. auch einer weiteren Messgröße, z.B. g/m³ zugeordnet werden. Nach Eingabe des Systemdrucks der Druckluftanlage und des Referenzdrucks (Atmosphärendruck) kann der Sensor aus dem gemessenen Drucktaupunkt auf Wunsch auch auf den atmosphärischen Taupunkt zurückrechnen. BESCHREIBUNG FA 500 Taupunktsensor für Kältetrockner, -20…50 °Ctd FA 500 Taupunktsensor for Adsorptionstrockner, -80…20 °Ctd FA 500 Taupunktsensor für Adsorptionstrockner, -60…30 °Ctd Anschlussleitungen: Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m Leitung für Alarm-/Impulsausgang, mit M12 Stecker, Länge 5 m Leitung für Alarm-/Impulsausgang, mit M12 Stecker, Länge 10 m Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Optionen für FA 500: Option: Max. Druck FA5xx 350 bar Option: Max. Druck FA5xx 500 bar Option: Sonderskalierung FA5xx 4…20 mA=__ … __ g/m³, ppm etc. Option: Anschlussgewinde FA5xx, 5/8″ UNF Option: Oberflächenzustand FA 5xx, öl- und fettfrei Ethernet-Interface für VA500/520 und FA500 Ethernet-Interface PoE für VA500/520 und FA500 M-Bus Platine für VA500/520 und FA500 Weiteres Zubehör: Standard-Messkammer für Druckluft bis 16 bar Hochdruck-Messkammer bis 350 bar CS Service Software für FA/VA Sensoren Inkl. PC Anschluss-Set, USB-Anschluss und Schnittstellenadapter zum Sensor Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A Steckernetzteil 100-240 VAC / 24 VDC für VA/FA 5xx Kalibrierung und Abgleich: Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder +3 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat BESTELL-NR. 0699 0501 0699 0502 0699 0503 0553 0104 0553 0105 0553 0106 0553 0107 0553 2503 0553 2504 Z699 0515 Z699 0516 Z699 0514 Z699 0511 Z699 0517 Z695 5006 Z695 5007 Z695 5004 0699 3390 0699 3590 0554 2007 TECHNISCHE DATEN FA 500 Messbereich: Genauigkeit: Druckbereich: Stromversorgung: Schutzart: EMV: Einsatztemperatur: Anschluss: PC-Anschluss: Ausgang: (3-Draht) Bürde für Analogaus- gang: -80…20 °Ctd, -60… 30 °Ctd, -20…50 °Ctd, bzw. 0…100% rF ± 1 °C bei +50…-20 °Ctd ± 2 °C bei -20…-50 °Ctd ± 3 °C bei -50…-80 °Ctd -1…50 bar Sonderversion bis 500 bar 24 VDC (10…36 VDC) IP 65 Nach DIN EN 61326-1 -20…50 °C 2 x M12, 5-polig für Analogausgang, Modbus-RTU und Alarmausgang, M-Bus (optional) Ethernet (PoE) (optional) Modbus-RTU Schnittstelle (RS 485) 4…20 mA = -80…20 °Ctd 4…20 mA = -60…30 °Ctd 4…20 mA = -20…50 °Ctd < 500 Ω NC, max.60 VDC, 0,5 A Edelstahl 1.4404: G 1/2″, optional 5/8″ UNF, NPT 1/2“ 76,5 x 85 x 75 (BxHxT) 0554 0110 Alarmrelais: 0554 0109 Einschraubgewinde: 0699 3396 Abmessung Gehäuse: www.cs-instruments.com 57 57

Taupunkt DS 400 Taupunkt Überwachung Zur stationären Taupunkt-Überwachung von Kälte-/ oder Adsorptionstrocknern. Das Touchscreen Grafikdisplay ermöglicht eine intu- itive Bedienung und zeigt den Messwertverlauf grafisch an. Zur Überwachung von Grenzwerten stehen zwei Alarmrelais zur Verfü- gung. Als Schnittstellen stehen entweder der klassische Analogausgang 4…20 mA oder optional digitale Schnittstellen wie Ethernet und RS 485 (Modbus-Protokoll) zur Verfügung. Als eigenständige Lösung können die im optionalen Datenlogger gespeicherten Messwerte per USB-Stick ausgelesen und mit der Software CS Basic am PC ausgewertet werden. Option: Alarmsäule (Hupe und rotes Dauerlicht) BESONDERE VORTEILE: Bildschirmschreiber DS 400 USB Schnittstelle Standard Messkammer Taupunktsensor FA 510 Ethernet- und RS 485 Schnittstelle Zweiter Sensoreingang für Taupunkt- oder Verbrauchssensoren VA 500/520 Übertragen der Daten per USB-Stick zum PC • 3,5″ Grafikdisplay - einfache Bedienung mit Touchscreen • Steckerfertiges System: alles fix und fertig verdrahtet • 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar • Für jedes Alarmrelais kann eine Alarmverzö- gerung eingestellt werden • 4…20 mA Analogausgang • Option: Ethernet- und RS 485 Schnittstelle (Modbus Protokoll) • Option: Webserver TECHNISCHE DATEN DS 400 • Option: Integrierter Datenlogger • Taupunktverlauf aufzeichnen bis 100 Mio. Messwerte • CS Basic zur grafischen und tabellarischen Auswertung. Daten auslesen wahlweise per USB-Stick oder Ethernet Abmessungen: Eingänge: Schnittstelle: Stromversorg.: BESTELL-NR. Genauigkeit: BESCHREIBUNG Taupunkt-Überwachung DS 400 für Adsorptionstrockner (-80…+20 °Ctd) Taupunkt-Überwachung DS 400 für Kältetrockner (-20…+50 °Ctd) Optionen Option: Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Option: Integrierte Ethernet- und RS 485 Schnittstelle Option: Integrierter Webserver Option: 2 zusätzliche Sensoreingänge für Analogsensoren (Drucksensoren, Temperatursensoren etc.) Weiteres Zubehör CS Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet - Lizenz für 2 Arbeitsplätze Alarmsäule am Wandgehäuse integriert Alarmsäule für externe Montage mit 5 m Leitung Kalibrierung und Abgleich Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder +3 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat 0601 0510 0601 0512 Z500 4002 Z500 4004 Z500 4005 Z500 4001 0554 8040 Z500 0003 Z500 0004 0699 3396 58 58 www.cs-instruments.com 118 x 115 x 98 mm IP 54 (Wandgehäuse) 92 x 92 x 75 mm (Schaltschrankeinbau) 2 digitale Eingänge für FA 510 bzw. VA 500/520 USB-Schnittstelle 100…240 VAC, 50-60 Hz Siehe FA 510 2 Relais, (pot. - frei) 100 Mio. Messwerte Start-/ Stoppzeit, Messrate frei einstellbar Zum Anschluss von Druck- sensoren, Temperatursenso- ren, Stromzangen, Fremdsensoren 4…20 mA, 0…10 V, Pt 100, Pt 1000 Alarmausgänge: Optionen Datenlogger: 2 zusätzliche Sensor- eingänge: TECHNISCHE DATEN FA 510 Messbereich: Genauigkeit: Druckbereich: -80…20 °Ctd bzw. -20…50 °Ctd ± 1 °C bei 50…-20 °Ctd ± 2 °C bei -20…-50 °Ctd ± 3 °C bei -50…-80 °Ctd -1…50 bar, Sonderversion 350 bar

Einfache Bedienung per Touchscreen Taupunkt Aktuelle Messwerte Alle Messwerte sind auf einen Blick sichtbar. Grenzwertüber- schreitungen werden rot angezeigt. Jedem Sensor kann ein „Messortname“ zugeordnet werden. Grafische Ansicht In der grafischen Ansicht werden alle Messwerte als Kurve dargestellt. Per Fingerbewegung kann auf der Zeitachse zurückgeblättert werden (ohne Datenlogger max. 24 h, mit Datenlogger bis zum Start der Messung). Datenlogger Mit der Option „Integrierter Datenlogger“ werden die Messwerte im DS 400 gespeichert. Das Zeitintervall kann frei bestimmt werden. Ebenso besteht die Möglichkeit den Startzeitpunkt und Endzeitpunkt der Datenaufzeichnung festzulegen. Auslesen der Messdaten über USB-Schnittstelle oder über die optionale Ethernet-Schnittstelle. Sprache auswählen In jedem DS 400 sind bereits viele Sprachen hinterlegt. Per Auswahlbutton kann die gewünschte Sprache gewählt werden. Alarmrelais einstellen Jedes der zwei Alarmrelais kann individuell auf einem angeschlossenen Sensor zugeordnet werden. Dabei können die Alarmgrenzwerte und die Hysterese frei eingestellt werden. Neu: Für jedes Alarmrelais kann auch eine Alarmverzögerung eingestellt werden, so dass das Relais erst nach dieser Zeit ausgelöst wird. www.cs-instruments.com 59 59

Taupunkt Zubehör FA 500 / 510 / 515 BESCHREIBUNG Diffusionsdichter PTFE-Schlauch 6 mm mit Schnellverschlusskupplung Länge 1 m Diffusionsdichter PTFE-Schlauch 6 mm, Länge 1 m BESTELL-NR. 0554 0003 0554 0008 BESCHREIBUNG Abkühlstrecke aus Edelstahl BESTELL-NR. 0699 3291 • 8 mm Edelstahlrohr als Spirale gewickelt. • Mit der Abkühlstrecke lassen sich Prozessgase aus Öfen etc. von hohen Temperaturen auf eine sensorverträgliche Temperatur von ca. 50 °C abkühlen. Dabei ist eine Taupunktunterschreitung zu vermeiden BESCHREIBUNG Saugpumpe max. 0,9 l/min, 200 mbar für DP 510 BESTELL-NR. 0554 6520 BESCHREIBUNG Schnellverschlusskupplung NW 7,2 - G 1/2" Aussengewinde BESTELL-NR. 0530 1101 → BESCHREIBUNG Kontroll- und Abgleichset 11,3 % rF Kontroll- und Abgleichset 33 % rF Kontroll- und Abgleichset 75,3 % rF BESTELL-NR. 0554 0002 0554 0004 0554 0005 • Kontroll- und Abgleichsets stellen eine definierte Feuchte über eine gesättigte Salzlösung zur Verfügung • Das Kontroll- und Abgleichset wird auf den Taupunktsensor aufgeschraubt und ermöglicht somit eine einfache und preisgünstige Kontroll- und Abgleichmög- lichkeit bis -20 °Ctd.Taupunkt vor Ort 60 60 www.cs-instruments.com

Taupunkt Zubehör FA 500 / 510 / 515 BESCHREIBUNG Trockenbehälter für CS Taupunktsensoren BESTELL-NR. 0699 2500 • Sorgt für Sensorschutz und schnelle Angleichzeit. Empfohlen für die Lagerung von mobilen Sensoren BESCHREIBUNG Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 20 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m geschirmt Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m geschirmt Leitung für Alarm-/ Impulsausgang, mit M12 Stecker, 5 m Leitung für Alarm-/ Impulsausgang, mit M12 Stecker, 10 m BESCHREIBUNG M12 Stecker für FA 500/510/515 M12 Stecker 90° abgewinkelt BESTELL-NR. 0553 0104 0553 0105 0553 0120 0553 0129 0553 0130 0553 0106 0553 0107 BESTELL-NR. 0 2000 0082 0219 0060 BESCHREIBUNG Adapterstecker FA 515/ Michell easidew Ventilstecker DIN 43650 Form C 8 mm BESTELL-NR. 0 2000 1389 BESCHREIBUNG Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker BESTELL-NR. 0553 2503 0553 2504 www.cs-instruments.com 61 61

Taupunkt Zubehör FA 550 BESCHREIBUNG Anschlussleitung 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung 10 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0553 0108 0553 0109 BESCHREIBUNG PNG Kabelverschraubung - für Standard BESTELL-NR. 0553 0552 Zubehör für alle FA 5xx BESCHREIBUNG Netzeil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A BESTELL-NR. 0554 0110 BESCHREIBUNG Steckernetzteil 100-240 VAC / 24 VDC für VA/FA 5xx BESTELL-NR. 0554 0109 BESCHREIBUNG CS Service Software inkl. PC Anschluss-Set, USB Anschluss und Schnittstellenadapter zum Sensor BESTELL-NR. 0554 2007 ↓ Adapter FA 550 ↓ ↓ ↓ ↓ USB Power- Supply 62 62 www.cs-instruments.com

Taupunkt Messkammern BESCHREIBUNG Standard-Messkammer für Druckluft BESTELL-NR. 0699 3390 • • Einsetzbar von 2…16 bar Prozessanschluss: Stecknippel NW 7.2 (Parker Serie 26) bzw. G 1/4″ Innen- gewinde bei Verwendung ohne Stecknippel Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • Gibt 2-3 Liter/min Prozessluft an die Umgebung ab • Die Kupferkapillare entspannt die Druckluft und verhindert die Rückströmung von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft in die Messkammer BESCHREIBUNG Edelstahl-Messkammer für Druckluft bis 50 bar BESTELL-NR. 0699 3292 Einsetzbar von 2…50 bar Prozessanschluss: G1/4″ Innengewinde Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • • • Gibt 2-3 Liter/min Prozessluft an die Umgebung ab BESCHREIBUNG Hochdruck-Messkammer für Druckluft bis 350 bar BESTELL-NR. 0699 3590 Einsetzbar von 30…350 bar Prozessanschluss: G 1/4″ Innengewinde Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • • • Gibt 2-3 Liter/min Prozessluft über eine Feinstdüse an die Umgebung ab • Über das Hochdruckventil kann die Luftmenge zur Probenahme individuell je nach Druckstufe eingestellt werden. Über den Sinterfilter wird die Prozessluft an die Umgebung abgegeben BESCHREIBUNG Bypass-Messkammer aus Edelstahl zur Taupunktmessung in Gasen unter Druck BESTELL-NR. 0699 3290 • • Einsetzbar von -1…500 bar Prozessanschluss: G 1/4″ Innengewinde Gaseinlass und G 1/4″ Innengewinde Gasauslass Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • Die Durchströmung von mind. 2 Liter/min Gas ist bauseits sicherzustellen BESCHREIBUNG Standard-Messkammer für Druckluft NPT 1/2“ BESTELL-NR. 0699 3393 • • Einsetzbar von 2…16 bar Prozessanschluss: NPT 1/2“ Aussengewinde bzw. NPT 1/4“ Innengewinde bei Verwendung ohne Adapter Sensoranschluss: NPT 1/2″ Innengewinde • • Gibt 2-3 Liter/min Prozessluft an die Umgebung ab • Die Kupferkapillare entspannt die Druckluft und verhindert die Rückströmung von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft in die Messkammer www.cs-instruments.com 63 63

Taupunkt Messkammern BESCHREIBUNG Messkammer für atmosphärischen Taupunkt BESTELL-NR. 0699 3690 • • Einsetzbar von 2…16 bar Prozessanschluss: Stecknippel NW 7.2 (Parker Serie 26) bzw. G 1/4″ Innen- gewinde bei Verwendung ohne Stecknippel Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • Gibt 2-3 Liter/min Prozessluft an die Umgebung ab • Das Drosselventil vor der Messkammer entspannt die Druckluft auf atmosphä- rischen Druck in der Messkammer. Das in der Messkammer integrierte Mano- meter zeigt den Überdruck gegenüber Atmosphäre an BESCHREIBUNG Messkammer für Granulattrockner und Gase BESTELL-NR. 0699 3490 Einsetzbar von -1…16 bar Prozessanschluss: Steckanschluss für 6 mm Schlauch an Einlass und Auslass bzw. G 1/4″ Innengewinde bei Verwendung ohne Steckanschlüsse Sensoranschluss: G 1/2″ Innengewinde • • Die Durchströmung von mind. 2 Liter/min Luft/Gas ist bauseits sicherzustel- • • len 64 64 www.cs-instruments.com

Taupunkt Kalibrierung von Taupunktsensoren Der Kalibrierbereich für Taupunktsensoren geht von -80 °Ctd … 20 °Ctd Es können sowohl Taupunkt-Sensoren von uns als auch von anderen Herstellern kalibriert werden. Hochgenaue Referenzmessgeräte mit DKD- bzw. BAM-Zertifikat garantieren eine Genauigkeit bis zu 0,1 °C Taupunkt. Besonderer Vorteil Durch die digitale Datenübertragung muss nur der Taupunktsensor kalibriert werden. Die Anzeigegeräte bleiben verdrahtet vor Ort. Kalibrierbereich: von -80 bis 20 °Ctd - Genauigkeit der DKD-Referenz: 0,1 °Ctd Kontroll- und Abgleichset Kontroll- und Abgleichsets stellen eine definierte Feuchte über eine gesättigte Salzlösung zur Verfügung. Das Kontroll- und Abgleichset wird auf den Taupunktsensor aufgeschraubt und er- möglicht somit eine einfache und preisgünstige Kontroll- und Abgleichmöglichkeit bis -20 °C Taupunkt vor Ort. BESCHREIBUNG Rekalibrierung und Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder 3 °Ctd inkl. ISO-Zertifikat Präzisionsabgleich im Bereich von -80…20 °Ctd, °Ctd Punkte frei wählbar Kontroll- und Abgleichset 11,3 % rF Kontroll- und Abgleichset 33 % rF Kontroll- und Abgleichset 75,3 % rF Präzisionsabgleich bei -40 °Ctd oder 3 °Ctd inkl. ISO Zertifikat Ersatzgerät für die Dauer der Kalibrierung Austauschsensor Drucktaupunkt aus unserem Gerätepool inklusive Präzisionszertifikat bei -40° Ctd BESTELL-NR. 0699 3333 0700 7710 0554 0002 0554 0004 0554 0005 0699 3396 0699 3900 0699 3990 66 66 www.cs-instruments.com

Taupunkt CS Service Software Mit der CS Service Software inkl. dem USB - Modbus Schnittstellenadapter können dieTaupunktsensoren FA 510/ FA 515/ FA 500 per Laptop/PC konfiguriert werden. Folgende Einstellungen können per CS Service Software vorgenommen werden: • • Skalierung des 4…20 mA Analogausgangs Zuordnung der Messgröße zum Analogausgang (z.B. 4…20 mA = 0…10 g/m³) • • Wählbare Einheiten/Messgrößen: °Ctd, °Ftd, g/m³, mg/m³, ppmv/v, g/kg Auslesen der Firmware-Version, Seriennummer, Datum der letzten Kalibrierung Ein-Punkt-Kalibrierung (Justage) der Sensoren im Prozess. Hierzu ist ein Referenzgerät erforderlich • • Update der sensorinternen Software (Firmware) • Einstellen der Modbus - Settings wie Modbus-ID, Baudrate, Stopbit, Parität BESCHREIBUNG CS Service Software inkl. PC Anschluss-Set, USB Anschluss und Schnittstellenadapter zum Sensor BESTELL-NR. 0554 2007 www.cs-instruments.com 67 67

Taupunkt Feuchtemessung in Druckluftanlagen Druckluft ist als vielseitiger und zuverlässiger Energieträger aus modernen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Abhängig vom jeweiligen Einsatzfall werden unterschiedliche Anforderungen an die Druckluft gestellt. Die Einhaltung eines bestimmten Feuchtegehaltes oder Taupunkt-/ Drucktaupunk- tes ist für jeden Prozess die Grundvoraussetzung für einen dauerhaft störungsfreien Anlagenbetrieb. Speziell für die Feuchtemessung bzw. Taupunkt-/ Druck- taupunktmessung in Druckluft und Gasen haben wir das Drucktaupunkt-Messgerät DS 400 mit vielen neuen Vorteilen entwickelt. 68 68 www.cs-instruments.com

Taupunkt • Hygroskopische Produkte (Ge- würze, Zucker etc.) verkleben beim Transport durch die pneu- matische Förderanlage • Bei Lackier- und Beschichtungs- vorgängen bilden sich Blasen • Bohrungen können durch mitge- führten Staub verstopfen • Steuerventile vereisen im Winter in ungeheizten Hallen10610101 Aufgaben von Trocknern Um die Probleme von zu hoher Feuchte in den Griff zu bekommen, werden in der Praxis verschiedene Arten von Trock- nern eingesetzt. In der Drucklufttechnik ist der Druck- taupunkt das Maß für die Trockenheit der Druckluft. Der Drucktaupunkt ist die Temperatur, bei der die in der Druckluft enthaltene Feuchte zu flüssigem Wasser kondensiert (auch Sättigungszustand, 100% relative Feuchte). Je niedriger die Drucktaupunkttempera- tur ist, umso geringer ist die in der Druck- luft enthaltene Wasserdampfmenge. Üblicherweise entsteht Druckluft aus Umgebungsluft, die angesaugt, mit Kol- ben oder Schraubenkompressoren kom- primiert und anschließend mehr oder weniger stark getrocknet werden muss. Das Ziel ist, mit möglichst geringem Auf- wand trockene, ölfreie und staubparti- kelarme Druckluft herzustellen. Ölrück- stände und Staubpartikel können durch aufwändige Filtersysteme entfernt wer- den. Die Feuchte hingegen muss über Trock- ner (Kältetrockner, Membrantrockner, Adsorptionstrockner etc.) reduziert wer- den, die idealerweise belastungsunab- hängig geregelt arbeiten. Wie gelangt Wasser in die Druckluft? Je höher die Temperatur und je größer das Volumen sind, desto mehr Wasser- dampf kann die Luft binden. Im umge- kehrten Fall ist bei verdichteter Luft die Fähigkeit geringer, Wasserdampf zu bin- den. Ein Kompressor verdichtet atmosphäri- sche Umgebungsluft auf einen Bruch- teil ihres ursprünglichen Volumens. An einem bestimmten Punkt des Verdich- tungsprozesses übersteigt der Wasser- gehalt der Luft die Fähigkeit der Luft, Wasser zu binden. Die Luft ist gesättigt und ein Teil des Wassers fällt als Kon- densat aus. Durch zusätzliches Absenken der Tem- peratur kondensiert noch mehr Wasser aus. Das bedeutet, dass am Ausgang eines Kompressors die relative Feuchte immer 100 % beträgt und sich darüberhinaus zusätzlich Wassertropfen in der Aus- gangsluft befinden. Die Flüssigkeitsmenge, die unter Druck ausfällt, kann erheblich sein. So scheidet beispielsweise ein 30-kW-Kompressor bei einer Feuchte von 60% und 20 °C Umgebungstemperatur in acht Stunden etwa 20 Liter in die Druckluftleitung aus. Bei Großkompressoren ist dieser Wert um ein Vielfaches größer. Auswirkungen des Feuchtegehaltes An die Druckluft werden abhängig von der Anwendung unterschiedliche Anfor- derungen gestellt. Die Einhaltung eines bestimmten Feuchtegehaltes ist für je- den Prozess die Voraussetzung für eine dauerhaft störungsfreie Funktion der ge- samten Anlage. Die meisten Druckluftleitungen sind aus Stahl oder unverzinktem Stahl. Da die Korrosionsgeschwindigkeit ab einer re- lativen Feuchte von 50% stark ansteigt, sollte dieser Wert auf keinen Fall über- schritten werden. Bei unverzinkten Leitungen kommt es bei hoher Feuchte im Laufe der Zeit zur Korrosionsbildung. Der Rost blättert mit der Zeit ab und wandert zu den Entnah- mestellen. Die Folgen sind z.B. verstopf- te Düsen, defekte Steuerelemente und Produktionsstillstand. Teure Reparaturen und kurze Wartungs- intervalle sind vorprogrammiert. Neben der Problematik Korrosion und der be- schriebenen Folgen nimmt der Anteil der Feuchte direkten Einfluss auf die Qualität der Endprodukte. Welche Probleme können bei zu ho- her Feuchte entstehen? Hier einige Beispiele, die in der Praxis häufig auftreten: www.cs-instruments.com 69 69

Taupunkt Kältetrockner für Taupunktwerte um die +2 °Ctd. Es gibt verschiedene Bauarten von Drucklufttrocknern; am häufigsten wer- den Kältetrockner oder Adsorptionstrock- ner eingesetzt. Kältetrockner kühlen die Druckluft auf etwa 2 bis 5 °C herunter. Der Drucktau- punkt beträgt dann ebenfalls 2 bis 5 °C. Der überschüssige Wasserdampf kon- densiert und fällt aus. Danach wird die Luft wieder auf Raum- temperatur aufgeheizt. Die Kälte-Drucklufttrockner werden in den meisten Fällen nur durch eine Anzei- ge der Abkühltemperatur überwacht. Nur in Großanlagen bzw. bei besonders wich- tigen Anwendungen ist bisher eine statio- näre Feuchteüberwachung installiert. Die reine Anzeige der Abkühltemperatur ist jedoch nicht ausreichend. Auch wenn die Abkühltemperatur in Ordnung zu sein scheint, können folgende Fehler zu ei- nem überhöhten Drucktaupunkt führen: • Kondensat im Kältetrockner wird nicht abgeleitet (Kondensatablei- ter defekt bzw. verschmutzt) Besonders problematisch ist, (neben den bereits aufgeführten Problemen), wenn sich das Kondensat in Sackleitun- gen sammeln kann und nicht wieder von selbst abläuft. Das Kondensat in Sack- leitungen kann nur unter erheblichen An- strengungen wieder entfernt oder über eine extrem große Menge an Druckluft getrocknet und herausgespült werden. Dies führt sehr oft zu erhöhten Taupunkt- werten bei sehr geringen Verbräuchen, ohne dass erkennbare Probleme des Kältetrockners bestehen. Hier ist es für den Druckluftverantwortlichen langfristig sehr schwierig herauszufinden, woher er- höhte Taupunktwerte oder im Extremfall Kondensat stammen. Adsorptionstrockner für typische Tau- punkte -30…-40 °Ctd. Die Funktionsweise der Adsorptions- trockner basiert auf dem Prinzip der An- ziehung zwischen zwei Massen. Was- serdampf wird an der Oberfläche eines Trockenmittels gebunden (adsorbiert). Wirkungsvolle Adsorptionstrockner kön- nen Druckluft auf einen Drucktaupunkt von -40 °Ctd. und niedriger trocknen. Die regenerativen Adsorptionstrockner bestehen aus zwei Behältern, die mit Ad- sorptionsmittel gefüllt sind. In verschiede- nen Verfahren wird jeweils ein Behälter kalt bzw. warm regeneriert, während der andere die Betriebsluft trocknet. Das Adsorptionsmittel ist je nach Verfah- ren und Betriebsbedingungen in einem Zyklus von drei bis fünf Jahren auszutau- schen. Gewisse Betriebsbedingungen führen zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Adsorptionsmittels: • Druckluftseitige Überlastung durch zu großen Druckluftverbrauch • Mangelnde Vorabscheidung von Kondensat • Ölhaltige Luft • Regenerationszeiten der einzelnen Behälter zu lang Neu: DS 400 Taupunktmessung mit Alar- mierung sichert Prozesssicherheit Weltweit einzigartig mit 3,5″ Grafik Display mit Touchscreen und Printfunktion. Für jedes Relais kann eine Alarmverzöge- rung eingestellt werden. So werden auch nur tatsächlich länger anstehende Grenz- wertüberschreitungen angezeigt. Zusätz- lich kann jeder Alarm quittiert werden. • Druckluft-Bypass im Kälte- trockner (Wärmeaustauschrohre verschließen, korrodieren etc.); Druckluft-Bypass in Umgehungs- leitungen Ein Ausfall des Kältetrockners führt zwangsläufig zu erheblichen Problemen mit Kondensat in der Druckluftleitung • 70 70 www.cs-instruments.com

Taupunkt Ideal zur Dokumentation der Messwerte/ Messkurven vor Ort. Farbige Messkurven können als Bildda- tei per Mail versendet oder in einen Ser- vicebericht integriert werden. Der interne Datenlogger ermöglicht die Speicherung der Messdaten über meh- rere Jahre. Die Messdaten können auf einen USB-Stick oder über Ethernet mit der komfortablen CS Soft Basic ausge- wertet werden. Besondere Vorteile: • • • 3,5″ Grafik Display, intuitive Be- dienung mit Touchscreen Zoomfunktion für genaue Mess- wertanalyse Farbige Messwertkurven mit Na- men • Mathematische Berechnungs- funktion zur Berechnung des Taupunktabstandes (Kondensat- wächter, Kondensatschalter) • • • Printtaste um beliebige Messan- zeigen als Bilddatei direkt auf ei- nen USB-Stick zu speichern und ohne Software als Mail versendet werden 2 Alarmkontakte für Grenzwert- überschreitung Frei einstellbare Alarmverzöge- rung für die beiden Alarmkontak- te mit Quittierfunktion • Bis zu 4 Sensoreingänge für: weitere Taupunkt-, Druck-, Tem- peratur-, Verbrauchssensoren, elektrische Wirkleistungszäh- ler, beliebige Fremdsensoren anschließbar: Pt 100/ 1000, 0/4…20 mA, 0-1/10 V, Modbus, Impuls • Integrierter Datenlogger 8 GB • USB, Ethernet RS 485 / Modbus Schnittstelle, • Webserver Das Taupunktset DS 400 besteht aus dem Bildschirmschreiber DS 400 und dem Taupunktsensor FA 510 inkl. Messkammer für die Drucktaupunkt- messung von Druckluft und Gasen bis 16/50/350 bar. Bei Drücken über 16 bar bitte Hoch- druckmesskammer verwenden. Das Herzstück des Taupunktsensors ist der weltweit bewährte Feuchtesensor. Um schnelle und genaue Messungen zu erzielen, ist es erforderlich, dass der Feuchtesensor kontinuierlich von dem zu messenden Gas angeströmt wird. Dazu wird über eine Kapillarteilung ein definierter Volumenstrom bei einem be- stimmten Druck ausgeblasen. Durch den Normstecknippel für Druck- luftleitungen kann die Messkammer ohne größeren Installationsaufwand an die Entnahmestelle angeschlossen wer- den. Der große Unterschied zu marktüblichen papierlosen Bildschirmschreibern spie- gelt sich in der Einfachheit des DS 400 bei der Inbetriebnahme und der Messda- tenauswertung wieder. Weltweit einzigartig in dieser Preisklas- se ist die intuitive Bedienung mit dem 3,5″ Touchscreen-Graphik Display mit Zoomfunktion und Printtaste. Mit Hilfe des graphischen Displays mit Zoom- funktion ist der Trocknungsverlauf bzw. die Taupunktkurve auf einen Blick sicht- bar und im Datenlogger gespeichert. So kann sich der Anwender die gespeicher- ten Messdaten auch ohne PC zu jeder Zeit vor Ort anschauen. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Analyse des Trocknungsverhaltens. Mit Hilfe der Printtaste kann der akuelle Bildschirm als Bilddatei auf die interne SD Karte oder auf einen USB-Stick ge- speichert und ohne zusätzliche Software am PC ausgedruckt werden. www.cs-instruments.com 71 71

Verbrauch [Thermisch] VA 570 - Inline-Durchfluss-Sensor Flanschversion Version mit Rohrgewinde R-Gewinde oder NPT-Gewinde Die VA 570 werden mit integrierter Messstrecke geliefert. Die Messstrecken stehen wahlweise als Flanschversion oder mit R-Gewinde bzw. NPT-Gewinde zur Verfügung. Ein besonderer Vorteil ist die abschraubbare Messeinheit. Dadurch kann die Messeinheit für Kalibrier- oder Reinigungszwecke schnell und einfach ausgebaut werden, ohne dass die Messstrecke aufwändig ausgebaut werden muss. Die Messstrecke wird während dieser Zeit über einen Verschlussstopfen (Zubehör) abgedichtet. Die Verschraubung mit Zentriervorrichtung ist so konstruiert, dass der Sensor beim Einschrauben in die Messstrecke exakt in der Mitte und auch exakt in Strömungsrichtung positioniert ist. Dies vermeidet unnötige Messwertfehler. Zulassungen: II 2G Ex db IIC T4 Gb II 2D Ex tb IIIC T90°C Db Besondere messtechnische Eigenschaften: • 4 Werte im Display: Durchfluss, Gesamtverbrauch, Geschwin- digkeit, Temperatur. Einheiten frei einstellbar • Alle Messwerte, Einstellungen wie Gasart, Innendurchmesser, Seriennummer etc. über Modbus RTU abrufbar • Umfangreiche Diagnosefunktionen auslesbar am Display oder Fernabfrage über Modbus wie z. B. Kalibrierzyklus, Fehler- codes, Seriennummer • Meldung bei Überschreitung des Kalibrierzyklus • Standardversion Genauigkeit 1,5 % v.M. ± 0,3 % v.E. • Präzisionsversion Genauigkeit 1,0 % v.M. ± 0,3 % v.E. • Messspanne von 1 : 1000 (0,1 bis 224 m/s) • Konfiguration und Diagnose über Display, mobiles Handgerät PI 500, PC Servicesoftware vor Ort • Gasart (Luft, Stickstoff, Sauerstoff, Argon etc.) frei einstellbar über PC Service-Software oder externes Gerät DS 400, DS 500, PI 500 • Referenzbedingungen °C und mbar/hPa frei einstellbar • Nullpunkteinstellung, Schleichmengenunterdrückung • Druckverlust vernachlässigbar Der Sensor kann entfernt und gereinigt werden Besondere mechanische Eigenschaften: • Robustes schlagfestes Alu Druckgussgehäuse für den Außenbereich IP 67 • Alle mediumberührenden Teile aus Edelstahl 1.4404 • Auf Wunsch mit DVGW Zulassung für Erdgas (bis 16 bar) • Druckbereich bis 16 bar, Sonderversion bis 40 bar • Medientemperaturbereich bis 180 °C (ATEX Ausführung bis 120 °C) • Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß • Sensorspitze sehr robust, einfach zu reinigen • Gehäuse drehbar, Displayanzeige drehbar um 180° 1 0 . V _ X E T A _ 0 7 5 A V 72 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Messbereichsendwerte - Durchfluss VA 570 1/2" 3/4" 1" 1 ¼" 1 ½" 2" 2 ½" 3" m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) Referenzbedingungen DIN 1945 / ISO 1217: 20 °C, 1000 mbar Luft Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High -Speed (224 m/s) 20 (14) 45 (25) 90 (50) 110(60) Einstellung auf DIN 1343: 0 °C, 1013,25 mbar Argon (Ar) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) 35 (20) 70 (40) 140 (80) 170 (100) Kohlen- stoffdioxid (CO2) Stickstoff (N2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) 20 (14) 45 (25) 90 (50) 105 (60) 20 (13) 40 (20) 80 (45) 100 (55) 20 (13) 40 (25) 85 (50) 105 (60) 20 (14) 40 (25) 85 (50) 105 (60) 14,4 (8) 25 (15) 50 (30) 65 (35) 45 (25) 85 (50) 175 (100) 215 (125) 75 (40) 135 (80) 275 (160) 335 (195) 45 (25) 85 (50) 175 (100) 210 (125) 40 (25) 80 (45) 160 (95) 195 (115) 45 (25) 80 (45) 165 (95) 205 (120) 45 (25) 85 (50) 170 (100) 210 (120) 25 (15) 50 (30) 105 (60) 125 (70) 75 (45) 145 (85) 290 (170) 355 (210) 120 (70) 230 (135) 460 (270) 555 (325) 75 (45) 145 (85) 290 (170) 350 (205) 70 (40) 135 (75) 270 (155) 325 (190) 75 (40) 140 (80) 280 (165) 340 (200) 75 (45) 140 (85) 285 (170) 345 (205) 45 (25) 85 (50) 170 (100) 210 (120) 140 (80) 265 (155) 530 (310) 640 (375) 195 (115) 365 (215) 730 (430) 885 (520) 320 (190) 600 (350) 1195 (700) 1450 (850) 550 (325) 1025 (600) 2050 (1205) 2480 (1460) 765 (450) 1420 (835) 2840 (1670) 3440 (2025) 220 (130) 415 (245) 830 (485) 1005 (590) 505 (295) 935 (550) 865 (510) 305 (180) 570 (335) 1605 (945) 1140 (670) 1870 (1100) 3205 (1885) 1385 (815) 2265 (1330) 3880 (2285) 1200 (705) 2225 (1310) 4440 (2615) 5380 (3165) 140 (80) 260 (155) 525 (305) 635 (370) 130 (75) 240 (140) 485 (285) 590 (345) 135 (80) 250 (145) 505 (295) 610 (360) 140 (80) 260 (150) 520 (305) 630 (370) 85 (50) 155 (90) 310 (185) 380 (220) 195 (115) 360 (210) 720 (425) 875 (515) 180 (105) 335 (195) 670 (395) 815 (475) 320 (185) 590 (345) 1185 (695) 1430 (840) 545 (320) 1015 (595) 2030 (1190) 2455 (1445) 760 (445) 1405 (825) 2810 (1655) 3405 (2000) 295 (175) 550 (320) 1100 (645) 1330 (780) 505 (300) 945 (555) 1885 (1110) 2280 (1340) 705 (415) 1305 (770) 2610 (1535) 3165 (1860) 185 (110) 345 (205) 695 (410) 845 (495) 305 (180) 570 (335) 1140 (670) 1380 (810) 525 (310) 980 (575) 1955 (1150) 2365 (1390) 730 (430) 1355 (795) 2710 (1590) 3280 (1930) 190 (110) 355 (210) 715 (420) 865 (510) 115 (65) 215 (125) 430 (250) 520 (305) 315 (185) 585 (345) 1170 (690) 1420 (835) 540 (320) 1005 (590) 2010 (1180) 2435 (1430) 750 (440) 1395 (820) 2785 (1640) 3375 (1985) 190 (110) 355 (205) 705 (415) 855 (500) 325 (190) 605 (355) 1210 (710) 1465 (865) 450 (265) 840 (495) 1680 (985) 2035 (1195) Optional: Anbindung an verschiedene Bussysteme Zur Anbindung an moderne Bussysteme stehen unterschiedliche Options- platinen zur Verfügung • Ethernet - Schnittstelle (Modbus-TCP) / PoE • M-BUS • Modbus-RTU • Profibus DP - Schnittstelle (in Bearbeitung) • Profinet - Schnittstelle (in Bearbeitung) • HART (in Bearbeitung) Ethernet Modbus-TCP M12 Ethernet-Stecker, x-codiert Weiteres Zubehör siehe Seite 92 bis 120 HART PP RR OO FF II PP RR OO FF II BB UU SS NN EE TT www.cs-instruments.com 1 0 . V _ X E T A _ 0 7 5 A V 73

Verbrauch [Thermisch] VA 570 - Inline-Durchfluss-Sensor Beispiel-Bestellcode VA 570: 0695 0570_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1_J1_K1_L1_M1_R1 Oberflächenzustand H1 H2 H3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z.B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei Genauigkeitsklasse I1 I2 ± 1,5% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Standard) ± 1% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Präzision) Maximale Gastemperatur an der Sensorspitze J1 J2 bis 120 °C Gastemperatur (nur bei ATEX-Version) bis 180 °C Gastemperatur (Standard) Zulassungen K1 Ex-freier Bereich - keine Zulassung ATEX II 2G Ex d IIC T4 Gb ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db DVGW-Zulassung für Erdgas (max. Druck 16 bar) K2 K3 Messbereich (siehe Tabelle) M1 M2 M3 M4 Max-Version (185 m/s) Low-Speed Version (50 m/s) Standardversion (92,7 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) Prozessanbindung A1 A2 A3 A4 A5 R Aussengewinde NPT Aussengewinde Flansch DIN EN 1092-1 Flansch ANSI 16.5 Class 150 lbs Flansch ANSI 16.5 Class 300 lbs Option Display B1 B2 mit integriertem Display ohne Display Option Signalausgänge/Busanbindung C1 C4 C5 C8 C9 2 Stück 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analo- gausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) Modbus/ TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich/Kalibration kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart D1 D2 Gasart E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E10 E11 E12 E90 E91 Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) (Echtgasabgleich D2 erforderlich) Propan (C3H8) (Echtgasabgleich D2 erforderlich) Methan (CH4) Biogas (Methan 50% : CO2 50%) Wasserstoff (H2) (Echtgasabgleich D2 erforderlich) weiteres Gas / bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch / bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) Bezugsnorm F1 F2 F3 F4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Maximaler Druck G1 G2 16 bar 40 bar 74 www.cs-instruments.com 1 0 . V _ X E T A _ 0 7 5 A V

Bestell-Nr. VA 570 BESCHREIBUNG VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 1/2″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 3/4″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 1″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 1 1/4″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 1 1/2″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter 2″ Messstrecke VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 15 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 20 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 25 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 32 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 40 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 50 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 65 Messstrecke mit Flansch VA 570 Durchfluss- /Verbrauchssensor mit integrierter DN 80 Messstrecke mit Flansch Weitere Zubehör: Verschlusskappe für Messstrecke in Aluminium Verschlusskappe für Messstrecke in Edelstahl 1.4404 Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A ISO - Kalibrierzertifikat an 5 Messpunkten für VA Sensoren Zusätzlicher Kalibrierpunkt (Punkt frei wählbar) Volumenstrom CS Service-Software VA 550 inkl. Schnittstellenkabel zum PC (USB) und Steckernetzteil -zur Konfiguration / Parame- trierung des VA 550 PNG Kabelverschraubung – für Standard VA 550/570 PNG Kabelverschraubung – für ATEX Version VA 550/570 Verbrauch [Thermisch] BESTELL-NR. TECHNISCHE DATEN VA 570 Messbereich VA 570: 0695 0570 + Bestellcode A_…R_ 0695 0571 Genauigkeit: Genauigkeitsklasse (v. M. = vom Messwert) (v. E. = vom Endwert) Genauigkeitsangaben: Wiederholgenauigkeit: Messprinzip: Ansprechzeit: Einsatz- /Umgebungs- temperaturbereich: Medientemperaturbe- reich: Einstellmöglichkeiten über Display, externes Handgerät PI 500, PC Service Software, Ferndiagnose: Ausgänge: Bürde: Zusätzliche Mittelwert- berechnung: Schutzklasse: Material: Betriebsdruck: Spannungsversorgung: Zulassung: 0695 0572 0695 0573 0695 0574 0695 0575 0695 2570 0695 2571 0695 2572 0695 2573 0695 2574 0695 2575 0695 2576 0695 2577 0190 0001 0190 0002 0553 0108 0553 0109 0553 2503 0553 2504 0554 0110 3200 0001 0700 7720 0554 2007 0553 0552 0553 0551 bis 50 Nm/s, Low-Speed Version* bis 92,7 Nm/s, Standard Version* bis 185 Nm/s, Max. Version* bis 224 Nm/s, High-Speed Version* * Messbereich Nm³/h für verschiedene Rohrdurchmesser und Gase, siehe Tabelle Messbereiche Durchfluss * Alle Messwerte bezogen auf DIN 1343 Normbedingungen 0° und 1013 mbar ab Werk ± 1,5 % v. M. ± 0,3 % v. E. auf Wunsch: ± 1,0 % v. M. ± 0,3 % v. E. bezogen auf Umgebungstemperatur 22 °C ± 2 °C, Systemdruck 6 bar 0,25 % v. M. bei korrektem Einbau (Ein- bauhilfe, Lage, Einlaufstrecke) Thermischer Massenstromsensor t90 < 3 s -20 °C … 70 °C -20 °C …. 180 °C (ATEX Ausführung: -20°C … 120 °C) Nm³/h, Nm³/min, Nl/min, l/s, ft/min, cfm, kg/h, kg/min, Innendurchmesser, Referenzbedingungen °C/°F, mbar/hPa, Nullpunktkorrektur, Schleichmengenun- terdrückung, Skalierung Analogausgang 4…20 mA, Impuls/Alarm, Fehlercodes etc. Standard: 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Optional: 2 x 4…20 mA aktiv, Modbus TCP, HART, Profibus DP, Profinet, M- Bus < 500 Ohm über alle Messgrößen frei einstellbar über 1 Minute bis 1 Tag, z. B. 1/2 Stundenmittelwert, Tagesmittelwert IP 67 IP64 für ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db Gehäuse Aludruckguss, Fühlerrohr Edelstahl 1.4404 16 bar, in Sonderversion 40 bar 18…36 VDC, 5 W ATEX II 2G Ex db IIC T4 Gb ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db DVGW www.cs-instruments.com 1 0 . V _ X E T A _ 0 7 5 A V 75

Verbrauch [Thermisch] 134,8(max.) (Ex Version) 99,8 (max.) 156(max.) ° 5 4 45° ) . x a m ( 1 H ) . x a m ( H n x OL OK OD L1 L VA 570 - mit Flansch Rohrgröße DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 AD Rohr - mm ID Rohr - mm L - mm 21,3 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 300* 475* 475* 475* 475* 475* 475* 475* Flansch DIN EN 1092-1 L1 - mm 210 H - mm 267 275 275 275 275 275 270 275 288 293 300 H1 - mm 218 218 218 218 218 218 228 228 Ø D 95 105 115 140 150 165 185 200 Ø K 65 75 85 100 110 125 n x Ø L 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 18 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 DN 65 DN 80 *Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstrecke (Länge = 15 x Innendurchmesser) achten ! 76,1 88,9 320 328 275 145 275 160 VA 570 - Gewinde 26,9 21,3 16,1 AD Rohr - mm ID Rohr- mm Anschlussgewinde R 1/2″ R 3/4″ R 1″ R 1 1/4″ R 1 1/2″ R 2″ *Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstrecke (Länge = 15 x Innendurchmesser) achten! L - mm 300* 475* 475* 475* 475* 475* 42,4 48,3 60,3 21,7 33,7 27,3 53,1 36,0 41,9 L1 - mm 210 275 275 275 275 275 H - mm 228 231 235 239 242 248 H1 - mm 218 218 218 218 218 218 A - mm 20 20 25 25 25 30 1 0 . V _ X E T A _ 0 7 5 A V 76 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] VA 550 - Einstechsensor Verbrauchs-/ Durchflusssensor für den Einbau in bestehende Druckluft bzw. Gasleitung von 3/4″ bis DN 1000 Gehäuse IP 67 Ausgänge: 4…20 mA, Impuls, Modbus, M-Bus, Profi Bus, Ethernet, HART Gehäuse drehbar, Display 180° drehbar (auf dem Kopf). Einstellungen über Display veränderbar, Verbrauchszähler rücksetzbar Vorteile optische Tasten: Der Sensor kann auch im ATEX-Bereich konfiguriert werden, ohne dass das Gehäuse geöffnet werden muss. Alle mediumberührenden Teile aus Edelstahl 1.4571 Zulassungen: II 2G Ex db IIC T4 Gb II 2D Ex tb IIIC T90°C Db Der Sensor kann entfernt und gereinigt werden Besondere messtechnische Eigenschaften: Besondere mechanische Eigenschaften: • 4 Werte im Display: Durchfluss, Gesamtverbrauch, Geschwin- digkeit, Temperatur. Einheiten frei einstellbar • Alle Messwerte, Einstellungen wie Gasart, Innendurchmesser, Seriennummer etc. über Modbus RTU abrufbar • Umfangreiche Diagnosefunktionen auslesbar am Display oder Fernabfrage über Modbus wie z. B. Kalibrierzyklus, Fehler- codes, Seriennummer • Meldung bei Überschreitung des Kalibrierzyklus • Standardversion Genauigkeit 1,5 % v.M. ± 0,3 % v.E. • Präzisionsversion Genauigkeit 1,0 % v.M. ± 0,3 % v.E. • Messspanne von 1 : 1000 (0,1 bis 224 m/s) • Konfiguration und Diagnose über Display, mobiles Handgerät PI 500, PC Servicesoftware vor Ort • Gasart (Luft, Stickstoff, Sauerstoff, Argon etc.) frei einstellbar über PC Service-Software oder externes Gerät DS 400, DS 500, PI 500 • Referenzbedingungen °C und mbar/hPa frei einstellbar • Nullpunkteinstellung, Schleichmengenunterdrückung • Druckverlust vernachlässigbar • Robustes schlagfestes Alu Druckgussgehäuse für den Außenbereich IP 67 • Alle mediumberührenden Teile aus Edelstahl 1.4571 • Als Einstechversion geeignet für 3/4″ bis DN 1000 • Auf Wunsch mit DVGW Zulassung für Erdgas (bis 16 bar) • Druckbereich bis 50 bar, Sonderversion bis 100 bar • Medientemperaturbereich bis 180 °C (ATEX Ausführung bis 120 °C) • Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß • Sensorspitze sehr robust, einfach zu reinigen • Einfacher Ein- und Ausbau unter Druck über 1/2″ Kugel- hahn • Gehäuse drehbar, Displayanzeige drehbar um 180° • Sicherungsring für Ein- und Ausbau unter Druck • Tiefenskala für genauen Einbau 1 0 . V _ X E T A _ 0 5 5 A V 78 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Einfacher Ein-/ Ausbau des VA 550 unter Druck - ohne Leitungsunterbrechung - ohne Entleerung der Leitung Wenn keine passende Messstelle mit 1/2″ - Kugelhahn vor- handen ist, gibt es zwei einfache Möglichkeiten eine Mess- stelle einzurichten: A 1/2″ - Gewindestutzen aufschweißen und 1/2″ - Kugel- hahn aufschrauben B Anbohrschelle inkl. Kugelhahn montieren Mit Hilfe der Bohrvorrichtung kann unter Druck durch den 1/2″-Kugelhahn in die vorhandene Rohrleitung gebohrt werden. Die Bohrspäne werden in einem Filter gesammelt. Danach kann die Sonde eingebaut werden. Eingravierte Tiefenskala für genauen Einbau 180 170 160 Einbautiefe = x + y dA = Außendurchmesser x = dA 2 y x A d A Gewindestutzen B Anbohrschellen Bestell-Nr.: 3300 0006 Bestell-Nr.: siehe Seite 120 Anbohren unter Druck mit der CS Bohrvorrichtung Bestell-Nr.: 0530 1108 Optional: Anbindung an verschiedene Bussysteme Zur Anbindung an moderne Bussysteme stehen unterschiedliche Options- platinen zur Verfügung • Ethernet - Schnittstelle (Modbus-TCP) / PoE • M-BUS • Modbus-RTU • Profibus DP - Schnittstelle (in Bearbeitung) • Profinet - Schnittstelle (in Bearbeitung) • HART (in Bearbeitung) Ethernet Modbus-TCP M12 Ethernet-Stecker, x-codiert Weiteres Zubehör siehe Seite 106 bis 120 HART PP RR OO FF II PP RR OO FF II BB UU SS NN EE TT www.cs-instruments.com 1 0 . V _ X E T A _ 0 5 5 A V 79

Verbrauch [Thermisch] VA 550 - Einstechsensor Beispiel-Bestellcode VA 550: 0695 0550_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1_J1_K1_L1_M1_R1 Messbereich (siehe Tabelle Seite 124 bis 127) A1 A2 A3 A4 Standardversion (92,7 m/s) Max-Version (185 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Low-Speed Version (50 m/s) Einschraubgewinde B1 B2 G 1/2″ Außengewinde 1/2″ NPT Außengewinde Einbaulänge / Schaftlänge C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 220 mm 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm 700 mm (nicht mit ATEX) 160 mm 1000 mm (nicht mit ATEX) 1500 mm (nicht mit ATEX) Option Display D1 D2 mit integriertem Display ohne Display Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E4 E5 E8 E9 2 Stück 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv.nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich / Kalibration F1 F2 kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskons- tante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart Gasart G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G90 G91 Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) (max. 120 °C) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) (Echtgasabgleich F2 erforderlich) Propan (C3H8) (Echtgasabgleich F2 erforderlich) Methan (CH4) Biogas (Methan 50% : CO2 50%) Wasserstoff (H2) (Echtgasabgleich F2 erforderlich) weiteres Gas - bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch - bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) Maximaler Druck (über 10 bar Hochdrucksicherung erforderlich!) H1 H2 H3 50 bar 100 bar 16 bar Oberflächenzustand I1 I2 I3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z. B. für Sauerstoff- anwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei Genauigkeitsklasse J1 J2 ± 1,5% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Standard) ± 1% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Präzision) Maximale Gastemperatur an der Sensorspitze K1 K2 bis 120 °C Gastemperatur (nur bei ATEX-Version) bis 180 °C Gastemperatur (Standard) Zulassungen L1 L2 L3 Ex-freier Bereich - keine Zulassung ATEX II 2G Ex db IIC T4 Gb ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db DVGW-Zulassung für Erdgas (max. Druck 16 bar) Bezugsnorm M1 M2 M3 M4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) 1 0 . V _ X E T A _ 0 5 5 A V 80 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Bestell-Nr. VA 550 BESCHREIBUNG VA 550 Durchfluss- /Verbrauchssensor, Messkopf im robusten Alu-Druckgussge- häuse BESTELL-NR. 0695 0550 + Bestellcode A_…R_ TECHNISCHE DATEN VA 550 Messbereich VA 550: Genauigkeit: Genauigkeitsklasse (v. M. = vom Messwert) (v. E. = vom Endwert) Genauigkeitsangaben: Wiederholgenauigkeit: Messprinzip: Ansprechzeit: Einsatz- /Umgebungs- temperaturbereich: Medientemperaturbe- reich: Einstellmöglichkeiten über Display, externes Handgerät PI 500, PC Service Software, Ferndiagnose: Ausgänge: bis 50 Nm/s, Low Speed Version* bis 92,7 Nm/s, Standard Version* bis 185 Nm/s, Max. Version* bis 224 Nm/s, High Speed Version* * Messbereich Nm³/h für verschiedene Rohrdurchmesser und Gase, siehe Tabel- le Messbereiche Durchfluss * Alle Messwerte bezogen auf DIN 1343 Normbedingungen 0° und 1013 mbar ab Werk ± 1,5 % v.M. ± 0,3 % v. E. auf Wunsch: ± 1,0 % v.M. ± 0,3 % v. E. bezogen auf Umgebungstemperatur 22 °C ± 2 °C, Systemdruck 6 bar 0,25 % v.M. bei korrektem Einbau (Ein- bauhilfe, Lage, Einlaufstrecke) Thermischer Massenstromsensor t 90 < 3 s -20 °C … 70 °C -20 °C …. 180 °C (ATEX Ausführung: -20°C … 120 °C) Nm³/h, Nm³/min, Nl/min, l/s, ft/min, cfm, kg/h, kg/min, Innendurchmesser, Referenzbedingungen °C/°F, mbar/hPa, Nullpunktkorrektur, Schleichmengenun- terdrückung, Skalierung Analogausgang 4…20 mA, Impuls/Alarm, Fehlercodes etc. Standard: 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Optional: 2 Stück 4…20 mA aktiv, Mod- bus TCP, HART, Profibus DP, Profinet, M-Bus < 500 Ohm über alle Messgrößen frei einstellbar über 1 Minute bis 1 Tag, z.B. 1/2 Stundenmit- telwert, Tagesmittelwert IP 67 IP 64 für ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db Gehäuse Aludruckguss, Fühlerrohr Edel- stahl 1.4571 G 1/2″ ISO 228, NPT 1/2″, R 1/2″, PT 1/2″ 50 bar, in Sonderversion 100 bar (bei DVGW-Zulassung max. 16 bar) 18…36 VDC, 5 W ATEX II 2G Ex db IIC T4 Gb ATEX II 2D Ex tb IIIC T90°C Db DVGW 1 0 . V _ X E T A _ 0 5 5 A V Einbaulänge/ Schaftlänge L (mm) H (mm) C1 C2 C3 C4 C5 C7 C8 C9 220 300 400 500 600 160 1000 1500 441 521 621 721 821 381 1221 1721 Weiteres Zubehör: BESCHREIBUNG Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A ISO - Kalibrierzertifikat an 5 Messpunkten für VA 500/550 Zusätzlicher Kalibrierpunkt (Punkt frei wählbar) Volumenstrom CS Service-Software VA 550 inkl. Schnittstellenkabel zum PC (USB) und Steckernetzteil - zur Konfiguration / Parametrierung des VA 550 Hochdrucksicherung empfohlen für den Einbau von 10 bis 100 bar (für VA 550) Hochdrucksicherung empfohlen für den Einbau von 10 bis 16 bar DVGW (für VA 550) PNG Kabelverschraubung – für Standard VA 550/570 PNG Kabelverschraubung – für ATEX Version VA 550/570 BESTELL-NR. 0553 0108 0553 0109 0553 2503 0553 2504 0554 0110 Bürde: Zusätzliche Mittelwert- berechnung: Schutzklasse: Material: Einschraubgewinde: Betriebsdruck VA 550: Spannungsversor- gung: Zulassung: 3200 0001 0700 7720 0554 2007 0530 2205 0530 2205 0553 0552 0553 0551 www.cs-instruments.com 81

Verbrauch [Thermisch] VA 500 - Verbrauchssensor für Druckluft und Gase NEU: Integrierter Drucksensor als Option Bewegliches Montagegewinde G 1/2″ Sicherungsring Ø 11,7 mm Besondere Vorteile: Inklusive Temperaturmessung, Druckmessung optional Integriertes Display für m³/h und m³ • • RS 485 Schnittstelle, Modbus-RTU serienmäßig • • Von 1/2″ bis DN 1000 einsetzbar • Einfacher Einbau unter Druck • 4…20 mA Analogausgang für m³/h • bzw. m³/min Impulsausgang für m³ oder M-Bus (optional) Innendurchmesser einstellbar über Tasten • • Verbrauchszähler rücksetzbar • Über Tastatur am Display einstellbar: Referenzbedingungen, °C und mbar, 4…20 mA Skalierung, Impulswertigkeit Innendurchmesser über Tasten einstellbar Option: Bi-Direktionale Messung. Blaue bzw. grüne Pfeile im Display zeigen die Flussrichtung an. Für jede Flussrichtung steht ein Zählerstand zur Verfügung. Der Sensor kann im laufenden Betrieb ausgebaut und bei Bedarf gereinigt werden. TECHNISCHE DATEN VA 500 Messgrößen: Einheiten über Tastatur am Display einstellbar: Über Display einstellbar: Sensor: Messmedium: Gasarten über CS Service Software oder CS Datenlogger einstellbar: Messbereich: Genauigkeit: (v. M. = vom Meswert) (v. E. = vom Endwert) Einsatztemperatur: Betriebsdruck: Digitalausgang: Analogausgang: Impulsausgang: Versorgung: Bürde: Gehäuse: Fühlerrohr: Montagegewinde: Ø Gehäuse: Einbaulage: m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druckluft bzw. Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Durchmesser für Volumenstromberechnung, Zähler rücksetzbar Thermischer Massenstromsensor Luft, Gase Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff, Vakuum Siehe Tabelle Seite 12 ± 1,5 % v. M. ± 0,3 % v. E. auf Wunsch: ± 1 % v. M. ± 0,3 % v. E. -30…110 °C Fühlerrohr, -20...85 °C mit Drucksensor -20…+70 °C Gehäuse -1…50 bar (Für Druck > 10 bar - Hochdrucksi- cherung zusätzlich bestellen) RS 485 Schnittstelle (Modbus-RTU), optional: Ethernet-Interface PoE, M-Bus 4…20 mA für m³/h bzw. l/min 1 Impuls pro m³ bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstell- bar. Alternativ ist der Impulsausgang als Alarm nutzbar 18…36 VDC, 5 W < 500 Ω Polycarbonat (IP 65) Edelstahl, 1.4301 Einbaulänge 220 mm, Ø 10 mm G 1/2″, 1/2″ NPT Außengewinde 65 mm beliebig 82 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] VA 500- Verbrauchssensor Beispiel-Bestellcode VA 500: 0695 5001_B1_C1_D1_E1_F1_H1_J1_K1_L1_M1_N1_O1_P1_R1_Y1 Bezugsnorm L1 L2 L3 L4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Genauigkeitsklasse M1 M2 ± 1,5% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Standard) ± 1% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Präzision) Zulassungen N1 Ex-freier Bereich - keine Zulassung Bi-Direktionale Messung O1 O2 ohne mit (beinhaltet 2 x 4…20 mA Analogausgänge und 2x Impulsausgänge. Diese entfallen bei Ethernet (PoE) und M-Bus) Maximaler Druck (über 10 bar Hochdrucksicherung erforderlich!) P1 P2 50 bar 16 bar Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) Option Druckmessung (nur mit: D1, D4, K1, K2, K3, H1, O1, P2) Y1 Y2 Y3 ohne Drucksensor mit integriertem Drucksensor 0...16 bar(g) (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) mit integriertem Drucksensor 10...2000 mbar (abs), für Vakuumanwendungen (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) BESCHREIBUNG Hochdrucksicherung empfohlen für den Einbau von 10 bis 50 bar (für VA 400/500) ISO-Kalibrierzertifikat (5 Kalibrierpunkte) für VA Sensoren Zusätzliche Kalibrierkurve im Sensor hinterlegt Ursprungszeugnis BESTELL-NR. Siehe Seite 117 3200 0001 Z695 5011 Z695 5012 Weiteres Zubehör siehe Seite 116 bis 120 Messbereich (siehe Tabelle Seite 114 bis 117 B1 B2 B3 B4 Standardversion (92,7 m/s) Max-Version (185 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Low-Speed Version (50 m/s) Einschraubgewinde C1 C2 C3 G 1/2″ Außengewinde 1/2″ NPT Außengewinde PT 1/2“ Außengewinde Einbaulänge / Schaftlänge D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 220 mm 120 mm 160 mm 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm 700 mm Option Display E1 E2 mit integriertem Display ohne Display Option Signalausgänge / Busanbindung F8 F9 F10 F11 M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv.nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Oberflächenzustand H1 H2 H3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z. B. für Sauerstoff- anwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei Abgleich / Kalibration J1 J2 Gasart K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K12 K13 kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) (Echtgasabgleich J2 erforderlich) Propan (C3H8) (Echtgasabgleich J2 erforderlich) Methan (CH4) weiteres Gas - bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch - bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) www.cs-instruments.com 83

Verbrauch [Thermisch] Einfacher Ein- und Ausbau unter Druck 1) Der Einbau der Verbrauchssonde VA 500 erfolgt über einen standardmäßigen 1/2″-Kugelhahn auch unter Druck. Der Sicherungsring verhindert, dass die Sonde beim Ein- und Ausbau durch den Betriebsdruck unkontrolliert herausge- schleudert wird. Für den Einbau in unterschiedliche Rohr- durchmesser stehen die VA 500 mit fol- genden Sondenlängen zur Auswahl: 120, 160, 220, 300, 400, 700 mm. Somit eignen sich die Verbrauchssonden zum Einbau in vorhandene Rohrleitun- gen von Durchmesser 1/2″ bis DN 300 und größer. Die exakte Positionierung des Sensors in der Rohrmitte erfolgt über die eingra- vierte Tiefenskala. Die maximale Einbautiefe entspricht der jeweiligen Sondenlänge. (Sondenlänge 220 mm = 220 mm maximale Einbautie- fe). 2) Wenn keine passende Messstelle mit 1/2″ - Kugelhahn vorhanden ist, gibt es zwei einfache Möglichkeiten eine Mess- stelle einzurichten: A 1/2″ - Gewindestutzen aufschweißen und 1/2″ - Kugelhahn aufschrauben B Anbohrschelle inkl. Kugelhahn (siehe Zubehör) montieren. Mit Hilfe der Bohrvorrichtung kann un- ter Druck durch den 1/2″-Kugelhahn in die vorhandene Rohrleitung gebohrt werden. Die Bohrspäne werden in ei- nem Filter gesammelt. Danach Einbau der Sonde wie unter 1) beschrieben. 3) Durch den großen Messbereich der Sonden können selbst extreme Anforderungen an die Verbrauchsmes- sung (hoher Volumentstrom bei kleinen Rohrdurchmessern) erfüllt werden. Messbereich in Abhängigkeit vom Rohr- durchmesser siehe Tabelle rechts. Weiteres Zubehör siehe Seite 106 bis 120 1/2″ Montagegewinde 1/2″ - Kugelhahn geschlossen Einbautiefe = x + y dA = Außendurch- messer x = dA 2 y x a d Eingravierte Tiefenskala für genauen Einbau 180 170 160 Sicherungsring A Gewindestutzen B Anbohrschellen Anbohren unter Druck mit der CS Bohrvorrichtung Messbereiche Durchfluss VA 500 für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Messbereiche für andere Gasarten siehe Seite <?> bis <?> Rohr- Innendurchmesser Zoll mm 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 53,1 68,9 DN 65 DN 80 80,9 110,0 DN 100 133,7 DN 125 159,3 DN 150 200,0 DN 200 250,0 DN 250 300,0 DN 300 (cfm) 26 (cfm) 53 126 (cfm) 64 104 173 312 430 704 52 86 156 215 353 VA 500 Max. (185,0 m/s) VA 500 High-Speed (224,0 m/s) VA 500 Standard (92,7 m/s) Messbereichsendwert Messbereichsendwert Messbereichsendwert m³/h 759 l/min 89 m³/h 148 m³/h 266 m³/h 366 m³/h 600 m³/h 1028 m³/h 1424 m³/h 2644 m³/h 3912 m³/h 5560 m³/h 8785 m³/h 13744 m³/h 19814 m³/h m³/h 1516 l/min 177 m³/h 294 m³/h 531 m³/h 732 m³/h 1197 m³/h 2051 m³/h 2842 m³/h 5278 m³/h 7808 m³/h 4594 11096 m³/h 6530 17533 m³/h 10318 27428 m³/h 16141 39544 m³/h 23271 m³/h 1836 l/min 215 m³/h 356 m³/h 643 m³/h 886 m³/h 1450 m³/h 2484 m³/h 3441 m³/h 6391 m³/h 9453 m³/h 13436 m³/h 21229 m³/h 33211 m³/h 47880 m³/h 210 378 521 853 1461 5170 8088 11661 604 838 1556 19544 28177 2025 3761 5563 1207 1672 3106 7907 12493 2302 3272 84 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] VA 520 - Inline-Durchfluss-Sensor Modbus-RTU Ausgang 4…20 mA Ausgang für Momentanverbrauch Impulsausgang für Gesamtverbrauch (Zähler), galvanisch getrennt oder M- Bus (optional) NEU: Integrierter Drucksensor als Option Messeinheit abschraubbar: Ausbau der gesamten Mess- strecke nicht notwendig, kein Bypass notwendig Einfacher Einbau in die vor- handene Rohrleitung durch integrierte Messstrecke und Vorschweißflansch (nach EN 1092-1 PN 40) Hohe Messgenauigkeit durch definierte Messstrecke (Ein- und Auslaufstrecke) Displaykopf um 180 ° drehbar z. B. bei umgekehrter Strömungsrichtung Display zeigt 2 Werte gleichzeitig an: • Momentanverbrauch in m³/h, l/ min,… • Gesamtverbrauch (Zählerstand) in m³, l • Temperaturmessung Anzeigewerte im Display um 180° dreh- bar, z. B. bei Einbau über Kopf Per Tastendruck: • Zählerstand zurücksetzen • Einheiten auswählen • Nullpunktjustage, Schleichmengen- unterdrückung Option: Bi-Direktionale Messung. Blaue bzw. grüne Pfeile im Display zeigen die Flussrichtung an. Für jede Flussrichtung steht ein Zäh- lerstand zur Verfügung. Der Sensor kann ausgebaut und gereinigt werden Anwendungstechnische Merkmale der Verbrauchszähler VA 520 • Digitale Schnittstellen wie Modbus-RTU, Ethernet (PoE) und M-Bus ermöglichen den Anschluss an übergeordnete Systeme wie Energiemanagementsysteme, Gebäudeleittechnik, SPS,… • Einfache und kostengünstige Installation • Einheiten über Tastatur am Display frei wählbar m³/h, m³/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm • Druckluftzähler bis 1.999.999.999 m³ über Tastatur auf „Null“ rücksetzbar • Analogausgang 4…20 mA, Impulsausgang (galvanisch isoliert) • Hohe Messgenauigkeit auch im unteren Messbereich (ideal zur Leckagemessung) • Vernachlässigbar kleiner Druckverlust • Kalorimetrisches Messprinzip, keine zusätzliche Druck- und Temperaturmessung erforderlich, keine mechanisch bewegten Teile • Umfangreiche Diagnosefunktionen auslesbar am Display oder Fernabfrage über Modbus-RTU wie z.B. Überschreitung Max./Min-Werte °C, Kalibrierzyklus, Fehlercodes, Seriennummer. Alle Parameter sind per Modbus auslesbar und veränderbar 86 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Messbereichsendwerte - Durchfluss VA 520 1/4“ 3/8“ 1/2" 3/4" 1" 1 ¼" 1 ½" 2" 2 ½" 3" l/min (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) m³/h (cfm) Referenzbedingungen DIN 1945 / ISO 1217: 20 °C, 1000 mbar Luft Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High -Speed (224 m/s) 25 (0,9) 50 (1,8) 105 (3,6) 130 (4,5) 225 Nl/min (8) 25 (14,7) 50 (29,4) 60 (35,3) 20 (14) 45 (25) 90 (50) 110(60) 45 (25) 85 (50) 175 (100) 215 (125) 75 (45) 145 (85) 290 (170) 355 (210) 140 (80) 265 (155) 530 (310) 640 (375) 195 (115) 365 (215) 730 (430) 885 (520) 320 (190) 600 (350) 1195 (700) 1450 (850) 550 (325) 1025 (600) 2050 (1205) 2480 (1460) 765 (450) 1420 (835) 2840 (1670) 3440 (2025) Einstellung auf DIN 1343: 0 °C, 1013,25 mbar Argon (Ar) Kohlen- stoffdioxid (CO2) Stickstoff (N2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) Low-Speed (50 m/s) Standard (92,7 m/s) Max (185 m/s) High-Speed (224 m/s) 45 (1,5) 85 (3) 170 (6) 205 (7,2) 25 (0,9) 50 (1,8) 105 (3,6) 130 (4,5) 25 (0,9) 50 (1,5) 100 (3,3) 120 (4,2) 25 (0,9) 50 (1,8) 100 (3,6) 125 (4,2) 25 (0,9) 50 (1,8) 105 (3,6) 125 (4,5) 15 (0,6) 30 (0,9) 60 (2,1) 75 (2,7) 330 Nl/min (11,7) 35 (20,5) 75 (44,1) 95 (55,9) 35 (20) 70 (40) 140 (80) 170 (100) 225 Nl/min (7,9) 25 (14,7) 50 (29,4) 60 (35,3) 205 Nl/min (7,2) 20 (11,7) 45 (26,4) 55 (32,3) 215 Nl/min (7,5) 20 (11,7) 45 (26,4) 55 (32,3) 220 Nl/min (7,7) 20 (11,7) 45 (26,4) 60 (35,3) 130 Nl/min (4,5) 14 (8,8) 25 (14,7) 35 (20,5) 20 (14) 45 (25) 90 (50) 105 (60) 20 (13) 40 (20) 80 (45) 100 (55) 20 (13) 40 (25) 85 (50) 105 (60) 20 (14) 40 (25) 85 (50) 105 (60) 14,4 (8) 25 (15) 50 (30) 65 (35) 75 (40) 135 (80) 275 (160) 335 (195) 45 (25) 85 (50) 175 (100) 210 (125) 40 (25) 80 (45) 160 (95) 195 (115) 45 (25) 80 (45) 165 (95) 205 (120) 45 (25) 85 (50) 170 (100) 210 (120) 25 (15) 50 (30) 105 (60) 125 (70) 120 (70) 230 (135) 460 (270) 555 (325) 75 (45) 145 (85) 290 (170) 350 (205) 70 (40) 135 (75) 270 (155) 325 (190) 75 (40) 140 (80) 280 (165) 340 (200) 75 (45) 140 (85) 285 (170) 345 (205) 45 (25) 85 (50) 170 (100) 210 (120) 220 (130) 415 (245) 830 (485) 1005 (590) 305 (180) 570 (335) 1140 (670) 1385 (815) 505 (295) 935 (550) 1870 (1100) 2265 (1330) 140 (80) 260 (155) 525 (305) 635 (370) 130 (75) 240 (140) 485 (285) 590 (345) 135 (80) 250 (145) 505 (295) 610 (360) 140 (80) 260 (150) 520 (305) 630 (370) 85 (50) 155 (90) 310 (185) 380 (220) 195 (115) 360 (210) 720 (425) 875 (515) 180 (105) 335 (195) 670 (395) 815 (475) 185 (110) 345 (205) 695 (410) 845 (495) 190 (110) 355 (210) 715 (420) 865 (510) 115 (65) 215 (125) 430 (250) 520 (305) 320 (185) 590 (345) 1185 (695) 1430 (840) 295 (175) 550 (320) 1100 (645) 1330 (780) 305 (180) 570 (335) 1140 (670) 1380 (810) 315 (185) 585 (345) 1170 (690) 1420 (835) 190 (110) 355 (205) 705 (415) 855 (500) 865 (510) 1605 (945) 3205 (1885) 3880 (2285) 545 (320) 1015 (595) 2030 (1190) 2455 (1445) 505 (300) 945 (555) 1885 (1110) 2280 (1340) 525 (310) 980 (575) 1955 (1150) 2365 (1390) 540 (320) 1005 (590) 2010 (1180) 2435 (1430) 325 (190) 605 (355) 1210 (710) 1465 (865) 1200 (705) 2225 (1310) 4440 (2615) 5380 (3165) 760 (445) 1405 (825) 2810 (1655) 3405 (2000) 705 (415) 1305 (770) 2610 (1535) 3165 (1860) 730 (430) 1355 (795) 2710 (1590) 3280 (1930) 750 (440) 1395 (820) 2785 (1640) 3375 (1985) 450 (265) 840 (495) 1680 (985) 2035 (1195) Optional: Anbindung an verschiedene Bussysteme Zur Anbindung an moderne Bussysteme stehen unterschiedliche Options- platinen zur Verfügung • Ethernet - Schnittstelle (Modbus-TCP) / PoE • M-BUS • Modbus-RTU Ethernet Modbus-TCP M12 Ethernet-Stecker, x-codiert Weiteres Zubehör siehe Seite 106 bis 120 www.cs-instruments.com 87

Verbrauch [Thermisch] VA 520 - Durchfluss- /Verbrauchssensor Beispiel-Bestellcode VA 520: 0695 xxxx_B1_C1_E1_F1_G1_H1_K1_L1_M1_N1_O1_R1_Y1 Genauigkeitsklasse M1 M2 ± 1,5% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Standard) ± 1% vom Messwert ± 0,3% v. E. (Präzision) Zulassungen N1 N3 Ex-freier Bereich - keine Zulassung DVGW-Zulassung für Erdgas (max. Druck 16 bar) Bi-Direktionale Messung O1 O2 ohne mit (beinhaltet 2 x 4…20 mA Analogausgänge und 2x Impulsausgänge. Diese entfallen bei Ethernet (PoE) und M-Bus) Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) Option Druckmessung (nur mit: G1, G2, G3, K1, L1, N1, O1) Y1 ohne Drucksensor mit integriertem Drucksensor 0...16 bar(g) (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) mit integriertem Drucksensor 10...2000 mbar (abs), für Vakuumanwendungen (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) Y2 Y3 Messbereich (siehe Tabelle 114-117) B1 B2 B3 B4 Max-Version (185 m/s) Low-Speed Version (50 m/s) Standardversion (92,7 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Prozessanbindung C1 C2 C3 C4 C5 R Aussengewinde NPT Aussengewinde (nur in 1.4404) Flansch DIN EN 1092-1 Flansch ANSI 16.5 Class 150 lbs Flansch ANSI 16.5 Class 300 lbs Option Signalausgänge/Busanbindung E1 E2 E4 E5 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) Modbus/ TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich/Kalibration kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) (Echtgasabgleich F2 erforderlich) Propan (C3H8) (Echtgasabgleich F2 erforderlich) Methan (CH4) weiteres Gas / bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch / bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) F1 F2 Gasart G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G12 G13 L2 L3 88 Bezugsnorm H1 H2 H3 H4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar 16 bar 40 bar Maximaler Druck K1 K2 Oberflächenzustand L1 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z.B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Bestell-Nr. VA 520 BESTELL-NR. BESCHREIBUNG (Flansch - Version) / Edelstahl 1.4404 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 15 Messstrecke mit Flansch 0695 2521 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 20 Messstrecke mit Flansch 0695 2522 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 25 Messstrecke mit Flansch 0695 2523 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 32 Messstrecke mit Flansch 0695 2526 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 40 Messstrecke mit Flansch 0695 2524 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 50 Messstrecke mit Flansch 0695 2525 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 65 Messstrecke mit Flansch 0695 2527 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 80 Messstrecke mit Flansch 0695 2528 BESCHREIBUNG (Gewinde - Version) BESTELL-NR. Edelstahl 1.4404 BESTELL-NR. Edelstahl 1.4301 VA 520 Verbrauchszähler mit 1/4″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 3/8″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 1/2″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 3/4″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 1″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 1 1/4″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 1 1/2″ Messstrecke VA 520 Verbrauchszähler mit 2″ Messstrecke 0695 1520 0695 0520 0695 1527 0695 0527 0695 1521 0695 0521 0695 1522 0695 0522 0695 1523 0695 0523 0695 1526 0695 0526 0695 1524 0695 0524 0695 1525 0695 0525 ZUBEHÖR ISO-Kalibrierzertifikat (5 Kalibrierpunkte) für VA Sensoren Zusätzliche Kalibrierkurve im Sensor hinterlegt Ursprungszeugnis Verschlusskappe für Messstrecke in Aluminium Verschlusskappe für Messstrecke in Edelstahl 1.4404 Anschlussleitung für VA/FA Serie 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie 10 m Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Weiteres Zubehör siehe Seite 106 bis 110 BESTELL-NR. 3200 0001 Z695 5011 Z695 5012 0190 0001 0190 0002 0553 0104 0553 0105 0553 2503 0553 2504 TECHNISCHE DATEN VA 520 Messgrößen: Einheiten über Tastatur am Display einstellbar: Sensor: Messmedium: Gasarten über CS Service Software oder CS Datenlogger einstellbar: m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druckluft bzw. Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/ min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Thermischer Massenstrom- sensor Luft, Gase Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Messbereich: Siehe Tabelle Seite 85 Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) (v. E. = vom Endwert) Einsatztemperatur: Betriebsdruck: Digitalausgang: Analogausgang: Impulsausgang: Versorgung: Bürde: Gehäuse: Messstrecke: Einbaulage: ± 1,5 % v.M. ± 0,3 % v.E. auf Wunsch: ± 1 % v.M. ± 0,3 % v.E. -30…80 °C, -20...80 °C mit Drucksensor -1 bis 16 bar optional bis PN 40 RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional: Ethernet-Interface (PoE), M-Bus 4…20 mA für m³/h bzw. l/min 1 Impuls pro m³ bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternativ ist der Impulsaus- gang als Alarmrelais nutzbar 18…36 VDC, 5 W < 500 Ω Polycarbonat (IP 65) Edelstahl, 1.4404 oder 1.4301 beliebig www.cs-instruments.com 89

Verbrauch [Thermisch] VA 520 - Flansch Messstrecke AD Rohr mm ID Rohr mm DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 L mm 300 475* 475* 475* 475* 475* 475* 475* L1 mm 210 275 275 275 275 275 275 275 H mm 213,2 218,2 223,2 235,7 240,7 248,2 268,2 275,7 H1 mm 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 175,7 175,7 Flansch DIN EN 1092-1 ØD mm 95 105 115 140 150 165 185 200 ØK mm 65 75 85 100 110 125 145 160 n x ØL 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 18 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 *Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstrecke (Länge= 15 x Innendurchmesser) achten. VA 520 - Gewinde Anschlussgewinde R 1/4″ R 3/8″ R 1/2″ R 3/4″ R 1″ R 1 1/4″ R 1 1/2″ R 2″ AD Rohr mm 13,7 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 ID Rohr mm 8,9 12,5 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 L mm 194 300 300* 475* 475* 475* 475* 475* L1 mm 137 200 210 275 275 275 275 275 H mm 174,7 175 176,4 179,2 182,6 186,9 186,9 195,9 H1 mm 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 165,7 A mm 15 15 20 20 25 25 25 30 *Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstrecke (Länge = 15 x Innendurchmesser) achten! 90 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] VA 521 - Kompakter Inline Durchfluss-Sensor für Druckluft und weitere Gasarten Keine Einlaufstrecken notwendig - Strömungsgleichrichter integriert - Sensoreinheit demontierbar Der neu entwickelte VA 521 kombiniert moderne digitale Schnittstellen zur Anbindung an Energiemonitoring Systeme mit ei- ner kleinen, kompakten Bauart. Der VA 521 kommt immer dann zum Einsatz, wenn viele Maschinen (Druckluftverbraucher) in ein Energiemonitoring - Netzwerk eingebunden werden soll. Anzeigewerte drehbar, z. B. bei Einbau über Kopf im Display um 180° Display zeigt 2 Werte gleichzeitig an: • Aktueller Durchfluss in m³/h, l/min,… • Gesamtverbrauch (Zählerstand) in m³, l, kg • Temperaturmessung Einschraubgewinde: Einfacher Einbau Rohrleitung durch block 1 1/4″, 1 1/2″ oder 2″ Leitungen) in die vorhandene integrierten Mess- für 1/2″, 3/4″, 1″, (passend Die Vorteile auf einen Blick: • Kompakte, kleine Bauweise - zum Ein- satz in Maschinen, hinter Wartungseinheit am Endverbraucher • Alle Schnittstellen sind über das Display frei parametrierbar • Modbus-RTU Ausgang • 4…20 mA Analogausgang für aktuellen Durchfluss Impulsausgang gesamter Durchfluss (Zählerstand), galvanisch isoliert. Optional: M-Bus, Ethernet-Interface oder PoE • • NEU: Integrierter Drucksensor als Option Integrierter Strömungsgleich- richter - keine Einlaufstrecken notwendig Per Tastendruck: • Zählerstand zurücksetzen • Einheiten auswählen • Schnittstellen parametrieren Messbereiche Durchfluss VA 521 (Max-Version 185 m/s) für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Messbereiche für andere Gasarten siehe Seite 128 bis 131 Messstrecke Gewinde Messbereichsendwerte A1 mm A mm m³/h cfm L mm B mm H1 mm H mm DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 G 1/2″ G 3/4″ G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 2″ 90 m³/h 170 m³/h 290 m³/h 530 m³/h 730 m³/h 1195 m³/h 50 100 170 310 430 700 135 135 135 135 135 135 55 55 55 80 80 80 50 50 50 80 80 80 190,65 190,65 190,65 215,45 215,45 215,45 25 26 33 35 36 44 20 20 25 25 25 30 Der Sensor kann aus dem Messblock entfernt und gereinigt werden. 92 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Thermisch] Beispiel-Bestellcode VA 521: 0696 0521_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1_J1_K1_L1_M1_R1 Messblock A2 A3 A4 A5 A6 A7 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" Gewindeausführung B1 B2 G Innengewinde NPT Innengewinde Materialart C1 C2 Aluminium Edelstahl 316L Abgleich/Kalibration D1 D2 Gasart E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E90 E91 kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) weiteres Gas / bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch / bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) Messbereich (siehe Tabelle) F1 F2 F3 F4 Low-Speed Version (50 m/s) Standardversion (92,7 m/s) Max-Version (185 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Option Display H1 H2 mit integriertem Display ohne Display Option Druckmessung (nur mit: E1, E2, E3, M1, N1, O1) I1 ohne Drucksensor mit integriertem Drucksensor 0...16 bar(g) (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) mit integriertem Drucksensor 10...2000 mbar (abs), für Vakuumanwendungen (Ausgabe nur über digitale Schnittstellen) I2 I3 Option Signal / Busanbindung 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus / TCP), 1 x 4…20 mA Analo- gausgang, (galv. nicht getrennt, RS), 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), RS 485 (Modbus-RTU) Strömungsgleichrichter mit integriertem Strömungsleichrichter, keine zus. Einlaufstrecke notwendig (bei Messblock 1/2" bis 2") J1 J2 J3 J4 K1 Genauigkeitsklasse L1 L2 ± 1,5% v. M. ± 0,3% v. E. ± 1% v. M. ± 0,3% v. E. 16 bar 40 bar (nicht mit NPT Gewinde >1“ erhältlich) Maximaler Druck M1 M2 Oberflächenzustand N1 N2 N3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z.B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettrei Zulassungen O1 O2 keine Zulassung DVGW Zulassung für Erdgas (max. 16 bar) Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) Bestell-Nr. VA 521 BESCHREIBUNG Kompakter Inline-Durchfluss Sensor Weiteres Zubehör Seite 106 bis 110 TECHNISCHE DATEN VA 521 BESTELL-NR. 0696 0521 + Bestellcode A_…R_ Messgrößen: Einheiten über Tastatur am Display einstellbar: Sensor: Messmedium: Gasarten über CS Service Software oder CS Datenlogger einstellbar: Messbereich: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) (v. E. = vom Endwert) Einsatztemperatur: Betriebsdruck: Digitalausgang: Analogausgang: Impulsausgang: Versorgung: Bürde: Gehäuse: Messblock: Anschlussgewinde der Messblöcke: Einbaulage: m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druckluft bzw. Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Thermischer Massenstromsensor Luft, Gase Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Siehe Tabelle ± 1,5 % v. M. ± 0,3 % v. E. auf Wunsch: ± 1 % v. M. ± 0,3 % v. E. -30…80 °C, -20...80 °C mit Drucksensor Bis 16 bar, optional 40 bar RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional M-Bus, Ethernet-Interface oder PoE 4…20 mA für m³/h bzw. l/min 1 Impuls pro m³ bzw. pro Liter gal- vanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternativ ist der Impulsausgang als Alarmrelais nutzbar. 18…36 VDC, 5 W < 500 Ω Polycarbonat (IP 65) Aluminium, 316L G 1/2″ bis G 2″ (BSP British Standard Piping) bzw. 1/2″ bis 2″ NPT-Gewinde beliebig www.cs-instruments.com 93

Verbrauch [Thermisch] VA 525 - Kompakter Inline Durchfluss-Sensor für Luft und Stickstoff Keine Einlaufstrecken notwendig - Strömungsgleichrichter integriert - optional Drucksensor Der neu entwickelte VA 525 kombiniert moderne digitale Schnittstellen zur Anbindung an Energiemonitoring System mit einer klei- nen, kompakten Bauart. Der VA 525 kommt immer dann zum Einsatz, wenn viele Maschinen (Druckluftverbraucher) in ein Energiemonitoring - Netzwerk eingebunden werden soll. Anzeigewerte drehbar, z. B. bei Einbau über Kopf im Display um 180° Display zeigt 2 Werte gleichzeitig an: • Momentanverbrauch in m³/h, l/min,… • Gesamtverbrauch (Zählerstand) in m³, l, kg • Temperaturmessung • Optional: Druckmessung Einschraubgewinde: Einfacher Einbau in die vorhandene Rohrleitung durch integrierten Mess- block (passend für 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″ oder 2″ Leitungen) Die Vorteile auf einen Blick: • Kompakte, kleine Bauweise - zum Ein- satz in Maschinen, hinter Wartungseinheit am Endverbraucher • Wahlweise mit klassischen Analogsigna- len (4…20 mA und Impuls) oder digitalen Schnittstellen wie Modbus-RTU, Ethernet (auch PoE), M-Bus • Alle Schnittstellen sind über das Display frei parametrierbar 1 2 3 4 5 6 7 8 A B Integrierter Strömungsgleich- richter - keine Einlaufstrecken notwendig C H 1 H A A L D Nennweite Anschlussgewinde L in mm B in mm H1 in mm E Per Tastendruck: • Zählerstand zurücksetzen • Einheiten auswählen • Schnittstellen parametrieren F 1 94 www.cs-instruments.com ) 9 5 2 N D I ( 8 2 2 O S I N D I B A in mm 15 20 20 25 25 25 30 H1 mm Allgemeintoleranz DIN ISO 2768-m 50 Datum 21.09.2018 50 Bearb. Gepr. Norm 50 50 80 80 80 H mm Maßstab: 1:1 Werkstoff: - 109,1 Benennung: 109,1 VA 525 Oberfläche Name A mm 15 20 109,1 Zeichnungsnummer: 20 109,1 139,1 139,1 139,1 25 25 25 30 Gewicht: 0.82 kg Blatt 1 (A3) 1 von 1 G 1/4" G 1/2" G 3/4" G 1" DN8 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 135 135 135 135 135 135 135 55 55 55 55 80 80 80 Messbereiche Durchfluss VA 525 (Max-Version 185 m/s) für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Messbereiche für andere Gasarten siehe Seite 128 bis 131 G 2" Messstrecke Gewinde G1 1/4" G1 1/2" Messbereichsendwerte cfm m³/h Verwendungsbereich 50 50 50 50 80 80 80 L mm H in mm 109,1 109,1 109,1 109,1 139,1 139,1 139,1 B mm DN 8 DN 15 DN 20 DN 25 2 DN 32 DN 40 DN 50 G 1/4″ G 1/2″ G 3/4″ G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 2″ 3 105 l/min 90 m³/h 170 m³/h 290 m³/h 530 m³/h 730 m³/h 1195 m³/h 4 3,6 50 100 170 310 430 700 135 135 135 135 Zust. Änderung 135 135 135 55 55 55 Name Datum 55 80 80 80

Verbrauch [Thermisch] Beispiel-Bestellcode VA 525: 0695 5250_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1_J1_K1_L1_M1_R1 Messblock A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 1/4" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" Gewindeausführung B1 B2 G Innengewinde NPT Innengewinde Materialart C1 Aluminium Abgleich/Kalibration D1 D2 Gasart E1 E2 Druckluft Stickstoff (N2) kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der unten ausgewählten Gasart Messbereich (siehe Tabelle) F1 F2 F3 F4 Low-Speed Version (50 m/s) Standardversion (92,7 m/s) Max-Version (185 m/s) High-Speed-Version (224 m/s) Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Option Display H1 H2 mit integriertem Display ohne Display Option Druckmessung I1 I2 I3 J1 J2 J3 J4 J5 ohne Drucksensor mit integriertem Drucksensor 0…16 bar (Ausgabe nur über Digitalschnittstellen mit integriertem Drucksensor 10…2000 mbar (abs), für Vacuum Anwendungen (Ausgabe nur über Digitalschnitt- stellen Option Signalausgang/Busanbindung 1x 4…20 mA Analogausgang für aktuellen Durchfluss und Impulsausgang Modbus-RTU (RS485) Ethernet-Interface (Modbus/TCP) Ethernet-Interface Power over Ethernet (Modbus/TCP) M-Bus Gleichrichter K1 K2 mit integriertem Strömungsleichrichter, keine zus. Einlaufstrecke notwendig (bei Messblock 1/2" bis 2") ohne Gleichrichter (bei Messblock 1/4") Genauigkeitsklasse L1 L2 L3 ± 1,5% v. M. ± 0,3% v. E. ± 6% v. M. ± 0,5% v. E. ± 1% v. M. ± 0,3% v. E. Maximaler Druck M1 16 bar Oberflächenzustand N1 Normalausführung Sondermessbereich R1 Sondermessbereich (Bei Bestellung bitte angeben) Bestell-Nr. VA 525 BESCHREIBUNG Kompakter Inline-Durchfluss Sensor BESTELL-NR. 0695 5250 + Bestellcode A_…R_ TECHNISCHE DATEN VA 525 Messgrößen: Einheiten über Tastatur am Display einstellbar: Sensor: Messmedium: Messbereich: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) (v. E. = vom Endwert) Druckmessung: Einsatztemperatur: Betriebsdruck: Digitalausgang: Analogausgang: Impulsausgang: Versorgung: Bürde: Gehäuse: Messblock: Anschlussgewinde der Messblöcke: Einbaulage: m³/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druckluft bzw. Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Thermischer Massenstromsensor Luft Siehe Tabelle oben ± 1,5 % v. M. ± 0,3 % v. E. auf Wunsch: ± 1 % v. M. ± 0,3 % v. E. oder ± 6 % v. M. ± 0,5 % v. E. 0…16 bar, Genauigkeit: 1%, bzw. 10…2000 mbar (abs) -20…60 °C Bis 16 bar RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), M-Bus (optional) Ethernet-Interface bzw. PoE 4…20 mA für m³/h bzw. l/min 1 Impuls pro m³ bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternativ ist der Impulsausgang als Alarmrelais nutzbar. 18…36 VDC, 5 W < 500 Ω Polycarbonat (IP 65) Aluminium G 1/4″ bis G 2″ (BSP British Standard Piping) bzw. 1/2″ bis 2″ NPT-Gewinde beliebig www.cs-instruments.com 95

Verbrauch [Differenzdruck] VD 500 - Durchflusssensor für nasse Druckluft Zur Messung direkt nach dem Kompressor in feuchter Luft bis +180 °C EINSATZBEREICH: • Messen direkt nach dem Kompressor • Messen bei hohen Temperaturen Vorteile auf einen Blick: • Neu: Einzigartige Sensitivität im unteren Messbereich: misst bereits ab 2 m/s und deckt somit den kompletten Arbeitsbereich drehzahlgeregelter Kompressoren ab • Besonders geeignet für extrem hohe Durchflussraten • Durchfluss, Gesamtverbrauch, Temperatur und Druck • Messung bei hohen Temperaturen, max. Temperatur 180 °C • Einsetzbar in Rohren von DN 20 bis DN 600 • Einbau über 1/2″ Kugelhahn unter Druck Typische Anwendungen: • Messung der Liefermenge von Kompressoren • Druckluftaudits • Effizienzmessung von Druckluftanlagen Installationsbedingungen: • Nach funktionierendem Wasserabscheider • In horizontalen Leitungen (empfohlen) oder in Steigleitungen TECHNISCHE DATEN VD 500 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) Messprinzip: Messspanne: Ansprechzeit: Mediumtemperatur: Betriebsdruck: Umgebungstemperatur: Spannungsversorgung: Signalausgänge: 2 bis 224 m/s / 600 m/s (Druckluft) 0,04 bis 500 mbar Differenzdruck für Gase Luft, nicht aggressive Gase ± 1,5 % v. M. Differenzdruck 1:100 t 99: < 1 sek. -30°…+180 °C -1...+30 bar(g) -20°…+70 °C 18…36 VDC, 5 W Serienmäßig: RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA, Impuls Optional: Ethernet Interface (PoE), M-Bus Durch den integrierten, präzisen Diffe- renzdrucksensor wird der Differenzdruck/ Staudruck an der Sensorspitze gemessen. Dieser ist abhängig von der jeweiligen Gasge- schwindigkeit. Anhand des Rohrdurchmessers kann somit einfach auf den Durchfluss ge- schlossen werden. Durch die zusätzliche Messung von Tempera- tur und Absolutdruck kann durch die Berech- nung der jeweiligen Dichte, ebenfalls in den verschiedensten Gasen, bei den unterschied- lichsten Temperaturen und Drücken gemessen werden. 96 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Differenzdruck] Beispiel-Bestellcode VD 500: 0690 5001_A1_B1_C1_D1_E1_G1_J1_K1_M1 Messbereich A1 A2 A3 224 m/s 600 m/s 0,04 - 500 mbar Differenzdruck (Gase) Einschraubgewinde B1 B2 B3 G 1/2″ 1/2″ NPT Außengewinde PT 1/2″ Einbaulänge / Schaftlänge C1 C2 220 mm 400 mm Display D1 mit integriertem Display Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E2 E3 E4 1x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv.nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv.nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), RS 485 (Modbus-RTU) Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Abgleich / Kalibration J1 J2 Gasart K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K90 K91 Kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der gewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) Propan (C3H8) Methan (CH4) Biogas (Methan 50%: CO2 50%) Wasserstoff (H2) weiteres Gas - bitte Gasart wählen (auf Anfrage) Gasgemisch - bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) Maximaler Druck M1 M3 M4 30 bar (g) 2 bar (g) 10 bar (g) BESCHREIBUNG VD 500 Durchflusssensor für nasse Druckluft Zubehör: ISO - Kalibrierzertifikat Hochdrucksicherung Konfiguration siehe Seite 103 BESTELL-NR. 0690 5001 + Bestellcode A_…K_ 3200 0001 0530 2205 Einfacher Ein- und Ausbau unter Druck Einbautiefe = x + y dA = Außendurchmesser x = dA 2 Eingravierte Tiefenskala für genauen Einbau d A x y 180 170 160 )15° Empfohlene Einbaulage Messbereiche Durchfluss VD 500 für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Rohr-Innendurchmesser VD 500 2 … 224 m/s Zoll 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ mm 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 110,0 133,7 159,3 200,0 250,0 300,0 DN DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 Messbereichsstart und/ -endwerte m³/h cfm 2 … 215 3,2 … 357 5,7 … 644 8 … 886 13 … 1450 23 … 2484 31 … 3440 57 … 6391 85 … 9453 120 … 13436 190 … 21230 296 … 33211 428 … 47881 1.2 … 127 1.9 … 210 3.4 … 379 4.7 … 522 8. … 853 13. … 1462 18. … 2025 34 … 3762 50 … 5564 71 … 7908 112 … 12495 175 … 19547 252 … 28182 www.cs-instruments.com 97

Verbrauch [Differenzdruck] VD 520 - Inline Differenzdruck Durchflusssensor EINSATZBEREICH: • Nasse Druckluft • Technische Gase • Mischgase: z. B. Erdgas/H2 • LPG • Propan • CO2 Vorteile auf einen Blick: • Betriebsbereite Kompaktausführung zur Minimierung des Instal- lationsaufwands – daher kein Mengenumwerter notwendig • Liefert Durchfluss, Gesamtverbrauch, Temperatur und Druck • Differenzdruck-Sensorelement mit einzigartiger Sensitivität, misst hochgenau bereits < 2 m/s • Großer Durchflussmessbereich mit erweiterter Messspanne durch den Einsatz von Messstrecken mit reduziertem Innen- durchmesser • Geringere Einlaufstrecken durch den Einsatz eines mittelwertbil- denden Staurohrs • Robustes Design, keine beweglichen Teile • Sensorkopf kann zur Kalibration abgenommen werden TECHNISCHE DATEN VD 520 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) Messprinzip: Messspanne: Ansprechzeit: Mediumtemperatur: Betriebsdruck: Umgebungstemperatur: Spannungsversorgung: Signalausgänge: Mittelwertbildendes Staurohr 2 bis 224 m/s / 600 m/s (Druckluft) 0,04 bis 500 mbar Differenzdruck für Gase Luft und Gase ± 1,5 % v. M. Differenzdruck 1:100 / 300 t 99: < 1 sek. -30°…+80 °C -1...30 bar (g) -20°…+70 °C 18…36 VDC, 5 W Serienmäßig: RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA, Impuls Optional: Ethernet Interface (PoE), M-Bus Durch den integrierten, präzi- sen Differenzdrucksensor wird der Differenzdruck/ Staudruck an der Sensorspitze gemessen. Dieser ist abhängig von der jewei- ligen Gasgeschwindigkeit. Anhand des Rohrdurchmessers kann so- mit einfach auf den Durchfluss ge- schlossen werden. Durch die zusätzliche Messung von Temperatur und Absolutdruck kann durch die Berechnung der jewei- ligen Dichte, ebenfalls in den ver- schiedensten Gasen, bei den un- terschiedlichsten Temperaturen und Drücken gemessen werden. 98 www.cs-instruments.com

Verbrauch [Differenzdruck] Beispiel-Bestellcode VD 520: 0690 0520_A1_C1_D1_E1_F2_G1_H1_K1_L1 DN 15 DN 20 Messstrecke A1 A2 A3 A23 A4 A24 A5 A25 A6 A26 A7 A27 A8 A28 A29 DN 25 DN 25 reduziert DN 15 (nur mit Flansch) DN 32 DN 32 reduziert DN 20 (nur mit Flansch) DN 40 DN 40 reduziert DN 25 (nur mit Flansch) DN 50 DN 50 reduziert DN 32 (nur mit Flansch) DN 65 (nur mit Flansch) DN 65 reduziert DN 40 (nur mit Flansch) DN 80 (nur mit Flansch) DN 80 reduziert DN 50 (nur mit Flansch) DN 100 reduziert DN 65 (nur mit Flansch) Bezugsnorm H1 H2 H3 H4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Maximaler Druck K1 K3 K4 30 bar (g) 2 bar (g) 10 bar (g) Oberflächenzustand L1 L2 L3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z.B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei Messbereich B1 B2 B3 224 m/s (Druckluft) 600 m/s (Druckluft) 0,04 - 500 mbar Differenzdruck (Gase) Prozessanbindung C1 C2 C3 C4 C5 R Aussengewinde NPT Aussengewinde Flansch DIN EN 1092-1 Flansch ANSI 16.5 Class 150 lbs Flansch ANSI 16.5 Class 300 lbs Display D1 mit integriertem Display Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E2 E3 E4 1x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv.nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power of Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv.nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich / Kalibration F1 F2 Gasart G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G90 G91 Kein Echtgasabgleich - Gaseinstellung per Gaskons- tante Echtgasabgleich in der gewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) Propan (C3H8) Methan (CH4) Biogas (Methan 50%: CO2 50%) Wasserstoff (H2) weiteres Gas / bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch / bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) BESCHREIBUNG VD 520 Inline Differenzdruck Durchflusssensor BESTELL-NR. 0690 0520 + Bestellcode A_…L_ Zubehör: ISO-Kalibrierzertifikat (5 Kalibrierpunkte) für VA Sensoren Ursprungszeugnis Verschlusskappe für Messstrecke in Aluminium Verschlusskappe für Messstrecke in Edelstahl 1.4404 Anschlussleitung für VA/FA Serie 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie 10 m Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker 3200 0001 Z695 5012 0190 0001 0190 0002 0553 0104 0553 0105 0553 2503 0553 2504 Messbereiche Durchfluss VD 520 für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Rohr-Innendurchmesser VD 520 2 … 224 m/s Messbereichsstart und/ -endwerte Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ mm 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 DN DN15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 m³/h 1 ... 110 2 … 215 3,2 … 357 5,7 … 644 8 … 886 13 … 1450 23 … 2484 31 … 3440 cfm 0.6 ... 65 1.2 … 127 1.9 … 210 3.4 … 379 4.7 … 522 8. … 853 13. … 1462 18. … 2025 www.cs-instruments.com 99

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Verbrauch [Differenzdruck] VD 520- mit Gewinde Messstrecke AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 300 475 475 475 475 475 L1 - mm 210 275 275 275 275 275 H ges - mm H1 ges - mm R 227,9 230,7 234,1 238,4 241,4 247,4 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 R 1/2” R 3/4” R 1” R 1 1/4” R 1 1/2” R 2” A - mm 20 20 25 25 25 30 VD 520 - mit Flansch (Material Edelstahl: 1.4404) Messstrecke AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 300 475 475 475 475 475 475 475 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 100 L1 - mm 210 275 275 275 275 275 275 275 H ges - mm H1 ges - mm Ø D - mm Ø K - mm n x Ø L - mm 264,7 269,7 274,7 287,2 292,2 299,7 319,7 327,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 95 105 115 140 150 165 185 200 65 75 85 100 110 125 145 160 4x14 4x14 4x14 4x18 4x18 4x18 8x18 8x18 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Differenzdruck] VD 520 - Reduzierte Messstrecke mit Flansch (Material Edelstahl: 1.4404) Flansch DIN EN 1092-1 Messstrecke Reduzierung AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm L1 - mm H ges - mm H1 ges - mm Ø D - mm DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 25 - DN 15 DN 32 - DN 20 DN 40 - DN 25 DN 50 - DN 32 DN 65 - DN 40 DN 80 - DN 50 DN 100 - DN 65 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 475 475 475 475 475 475 475 275 275 275 275 275 275 275 274,7 287,2 292,2 299,7 309,7 317,2 344,7 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 217,2 227,2 115 140 150 165 185 200 235 Ø K - mm 85 100 110 125 145 160 190 n x Ø L - mm 4x14 4x18 4x18 4x18 8x18 8x18 8x22 www.cs-instruments.com 101

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Verbrauch [Differenzdruck] VD 550 - Robuster Durchflusssensor für nasse Druckluft und Gase EINSATZBEREICH: • Nasse Druckluft • Technische Gase • Mischgase: z. B. Erdgas/H2 • LPG • Propan • CO2 Vorteile auf einen Blick: • Einzigartige Sensitivität im unteren Messbereich: misst bereits ab 2 m/s und deckt somit den kompletten Arbeitsbereich drehzahlgeregelter Kompressoren ab • Besonders geeignet für extrem hohe Durchflussraten • Durchfluss, Gesamtverbrauch, Temperatur und Druck • Messung bei hohen Temperaturen, max. Temperatur 180 °C • Einsetzbar in Rohren von DN 20 bis DN 600 • Einbau über 1/2″ Kugelhahn unter Druck • Robustes schlagfestes Aludruckgussgehäuse für den Außenbereich IP 67 Typische Anwendungen: • Messung der Liefermenge von Kompressoren • Druckluftaudits • Effizienzmessung von Druckluftanlagen TECHNISCHE DATEN VD 550 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) Messprinzip: Messspanne: Ansprechzeit: Mediumtemperatur: Betriebsdruck: Umgebungstemperatur: Schutzklasse: Spannungsversorgung: Signalausgänge: 2 bis 224 m/s / 600 m/s (Druckluft) 0,04 bis 500 mbar Differenzdruck für Gase Luft und Gase ± 1,5 % v. M. Differenzdruck 1:100 / 300 t 99: < 1 sek. -30°…+180 °C -1...+100 bar (g) -20…+70 °C IP 67 18…36 VDC, 5 W 1 x 4...20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus-RTU) Optional: 2 x 4...20 mA aktiv, Ethernet Interface (PoE), M-Bus Durch den integrierten, präzisen Diffe- renzdrucksensor wird der Differenzdruck/ Staudruck an der Sensorspitze gemessen. Dieser ist abhängig von der jeweiligen Gasge- schwindigkeit. Anhand des Rohrdurchmessers kann somit einfach auf den Durchfluss ge- schlossen werden. Durch die zusätzliche Messung von Tempera- tur und Absolutdruck kann durch die Berech- nung der jeweiligen Dichte, ebenfalls in den verschiedensten Gasen, bei den unterschied- lichsten Temperaturen und Drücken gemessen werden. 102 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Differenzdruck] Beispiel-Bestellcode VD 550: 0690 5501_A1_B1_C1_D1_E1_G1_J1_K1_M1 Messbereich A1 A2 A3 224 m/s (Druckluft) 600 m/s (Druckluft) 0,04 - 500 mbar Differenzdruck (Gase) Einschraubgewinde B1 B2 B3 G 1/2″ 1/2″ NPT Außengewinde PT 1/2″ Einbaulänge / Schaftlänge C1 C2 220 mm 400 mm Display D1 mit integriertem Display Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E4 E5 E8 E9 2x 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) 1x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analo- gausgang (galv.nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet), (Mod- bus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv.nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Abgleich / Kalibration J1 J2 Gasart K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K90 K91 Kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der gewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) Propan (C3H8) Methan (CH4) Biogas (Methan 50%: CO2 50%) Wasserstoff (H2) weiteres Gas - bitte Gasart wählen (auf Anfrage) Gasgemisch - bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) Maximaler Druck M1 M2 M3 M4 30 bar (g) 100 bar (g) 2 bar (g) 10 bar (g) 0553 2503 BESTELL-NR. BESCHREIBUNG 0690 5501 + VD 550 Durchflusssensor für nasse Druckluft und Bestellcode A_…M_ Gase Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden 0553 0108 Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden 0553 0109 Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12-Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC,0,35 A ISO - Kalibrierzertifikat an 5 Messpunkten Zusätzlicher Kalibrierpunkt (Punkt frei wählbar) Volumenstrom CS Service-Software VA/VD 550 inkl. Schnittstel- lenkabel zum PC (USB) und Steckernetzteil - zur Konfiguration /Parametrierung Hochdrucksicherung empfohlen für den Einbau von 10 bis 100 bar (für VD 550) PNG Kabelverschraubung - für Standard 0553 2504 3200 0001 0700 7720 0554 0110 0554 2007 0530 2205 0553 0552 www.cs-instruments.com 103

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Verbrauch [Differenzdruck] VD 570 - Robuster Inline Differenzdruck Durchflusssensor für Druckluft und Gase EINSATZBEREICH: • Nasse Druckluft • Technische Gase • Mischgase: z. B. Erdgas/H2 • LPG • Propan • CO2 Vorteile auf einen Blick: • Betriebsbereite Kompaktausführung zur Minimierung des Instal- lationsaufwands – daher kein Mengenumwerter notwendig • Liefert Durchfluss, Gesamtverbrauch, Temperatur und Druck • Differenzdruck-Sensorelement mit einzigartiger Sensitivität, misst hochgenau bereits < 2 m/s • Großer Durchflussmessbereich mit erweiterter Messspanne durch den Einsatz von Messstrecken mit reduziertem Innen- durchmesser • Geringere Einlaufstrecken durch den Einsatz eines mittelwertbil- denden Staurohrs • Robustes Design, keine beweglichen Teile • Sensorkopf kann zur Kalibration abgenommen werden TECHNISCHE DATEN VD 570 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: (v. M. = vom Messwert) Messprinzip: Messspanne: Ansprechzeit: Mediumtemperatur: Betriebsdruck: Umgebungstemperatur: Spannungsversorgung: Schutzklasse: Signalausgänge: Mittelwertbildendes Staurohr 2 bis 224 m/s / 600 m/s (Druckluft) 0,04 bis 500 mbar Differenzdruck für Gase Luft und Gase ± 1,5 % v. M. Differenzdruck 1:100 / 300 t 99: < 1 sek. -30°…+80 °C -1...30 bar (g) -20°…+70 °C 18…36 VDC, 5 W IP 67 1 x 4...20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus- RTU) Optional: 2 x 4...20 mA aktiv, Ethernet Interface (PoE), M-Bus Durch den integrierten, präzi- sen Differenzdrucksensor wird der Differenzdruck/ Staudruck an der Sensorspitze gemessen. Dieser ist abhängig von der jewei- ligen Gasgeschwindigkeit. Anhand des Rohrdurchmessers kann so- mit einfach auf den Durchfluss ge- schlossen werden. Durch die zusätzliche Messung von Temperatur und Absolutdruck kann durch die Berechnung der jewei- ligen Dichte, ebenfalls in den ver- schiedensten Gasen, bei den un- terschiedlichsten Temperaturen und Drücken gemessen werden. 104 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Differenzdruck] Beispiel-Bestellcode VD 570: 0690 0570_A1_C1_D1_E1_F2_G1_H1_K1_L1 DN 15 DN 20 Messstrecke A1 A2 A3 A23 A4 A24 A5 A25 A6 A26 A7 A27 A8 A28 A29 DN 25 DN 25 reduziert DN 15 (nur mit Flansch) DN 32 DN 32 reduziert DN 20 (nur mit Flansch) DN 40 DN 40 reduziert DN 25 (nur mit Flansch) DN 50 DN 50 reduziert DN 32 (nur mit Flansch) DN 65 (nur mit Flansch) DN 65 reduziert DN 40 (nur mit Flansch) DN 80 (nur mit Flansch) DN 80 reduziert DN 50 (nur mit Flansch) DN 100 reduziert DN 65 (nur mit Flansch) Bezugsnorm H1 H2 H3 H4 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Maximaler Druck K1 K3 K4 30 bar (g) 2 bar (g) 10 bar (g) Oberflächenzustand L1 L2 L3 Normalausführung spezielle Reinigung öl- und fettfrei (z.B. für Sauerstoffanwendung etc.) Silikonfreie Ausführung inkl. spezielle Reinigung öl- und fettfrei Messbereich B1 B2 B3 224 m/s (Druckluft) 600 m/s (Druckluft) 0,04 - 500 mbar Differenzdruck (Gase) Prozessanbindung C1 C2 C3 C4 C5 R Aussengewinde NPT Aussengewinde Flansch DIN EN 1092-1 Flansch ANSI 16.5 Class 150 lbs Flansch ANSI 16.5 Class 300 lbs Display D1 mit integriertem Display Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E4 E5 E8 E9 2x 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) 1x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analo- gausgang (galv.nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet), (Mod- bus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv.nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich / Kalibration F1 F2 Gasart G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G90 G91 Kein Echtgasabgleich - Gaseinstellung per Gaskons- tante Echtgasabgleich in der gewählten Gasart Druckluft Stickstoff (N2) Argon (Ar) Kohlendioxid (CO2) Sauerstoff (O2) Lachgas (N2O) Erdgas (NG) Helium (He) Propan (C3H8) Methan (CH4) Biogas (Methan 50%: CO2 50%) Wasserstoff (H2) weiteres Gas / bitte Gasart angeben (auf Anfrage) Gasgemisch / bitte Mischungsverhältnis angeben (auf Anfrage) BESCHREIBUNG VD 570 Inline Differenzdruck Durchflusssensor BESTELL-NR. 0690 0570 + Bestellcode A_…L_ Zubehör: ISO-Kalibrierzertifikat (5 Kalibrierpunkte) für VA Sensoren Ursprungszeugnis Verschlusskappe für Messstrecke in Aluminium Verschlusskappe für Messstrecke in Edelstahl 1.4404 Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker 3200 0001 Z695 5012 0190 0001 0190 0002 0553 0108 0553 0109 0553 2503 0553 2504 Messbereiche Durchfluss VD 570 für Druckluft (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Rohr-Innendurchmesser Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ mm 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 DN DN15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 VD 570 2 … 224 m/s Messbereichsstart und/ -endwerte m³/h 1 ... 110 2 … 215 3,2 … 357 5,7 … 644 8 … 886 13 … 1450 23 … 2484 31 … 3440 cfm 0.6 ... 65 1.2 … 127 1.9 … 210 3.4 … 379 4.7 … 522 8. … 853 13. … 1462 18. … 2025 www.cs-instruments.com 105

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Verbrauch [Differenzdruck] L1 - mm 210 275 275 275 275 275 6 7 135 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 3 4 300 475 475 475 475 475 5 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 2 156 1 H H DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 1 A B C D E F A - mm 20 20 25 25 25 30 A B C D E F ° 0 9 x 4 VD 570- mit Gewinde Messstrecke AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm H ges - mm H1 ges - mm R 246,2 249 252,4 256,7 259,7 265,7 8 235,5 235,5 235,5 235,5 235,5 235,5 9 R 1/2” R 3/4” R 1” R 1 1/4” R 1 1/2” R 2” 10 11 12 K D L1 L nx L ° 5 4 VD 570 - mit Flansch (Material Edelstahl: 1.4404) Messstrecke AD Rohr - mm 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 2 G DN 15 DN 20 DN 25 H DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 106 1 ID Rohr - mm L ges - mm 16,1 21,7 27,3 36,0 3 41,9 53,1 68,9 80,9 300 475 475 475 4 475 475 475 475 L1 - mm 210 275 275 275 275 275 275 275 6 5 H ges - mm 283 288 293 305,5 7 310,5 318 328 335,5 www.cs-instruments.com H1 ges - mm Ø D - mm 95 Ø K - mm n x Ø L - mm 235,5 235,5 235,5 235,5 8 235,5 235,5 235,5 235,5 Verwendungsbereich Allgemeintoleranz DIN ISO 2768-mK 105 Oberfläche DIN ISO 1302 Datum 08.03.2019 Name Bippus 115 Bearb. Gepr. Norm 140 Zust. Änderung Datum Name 150 165 185 200 110 145 160 Gewicht: 9.33 4x14 4x14 65 Maßstab: Werkstoff: 75 Benennung: 85 VD570 Messstrecke Flansch DN 50 4x14 Standart 475 mm 4x18 Zeichnungsnummer: 100 04450010E 4x18 4x18 8x18 8x18 125 Blatt (A2) von

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Verbrauch [Differenzdruck] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A B C D E F 156 135 1 H H K D L1 L 8 x 45° nx L 2 2 , 5 ° A B C D E F VD 570 - Reduzierte Messstrecke mit Flansch (Material Edelstahl: 1.4404) Flansch DIN EN 1092-1 Messstrecke Reduzierung AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm L1 - mm H ges - mm H1 ges - mm G H DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 25 - DN 15 DN 32 - DN 20 DN 40 - DN 25 DN 50 - DN 32 2 1 DN 65 - DN 40 DN 80 - DN 50 DN 100 - DN 65 21,3 26,9 33,7 3 42,4 48,3 60,3 76,1 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 4 475 475 475 475 475 475 475 6 5 275 275 275 275 275 275 275 7 293 305,5 310,5 318 328 335,5 8 363 Zust. 235,5 Verwendungsbereich 235,5 235,5 235,5 Änderung Datum 235,5 235,5 245,5 Bearb. Gepr. Norm Name 150 165 185 200 235 Zeichnungsnummer: 125 04450050 - 0017 145 160 190 Ø D - mm 115 140 Datum 05.12.2023 Name Joseph Ø K - mm 85 100 Allgemeintoleranz DIN ISO 2768-mK Oberfläche DIN ISO 1302 Maßstab: Werkstoff: - Gewicht: 10.39 kg Benennung: VD570_DN65 - DN40 Reduzierte Messstrecke 110 VD520 Flansch Version n x Ø L - mm Blatt (A2) 4x14 4x18 4x18 4x18 8x18 8x18 8x22 von www.cs-instruments.com 107

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Verbrauch [Vortex-Ultraschall] VU 570 - Vortex Ultraschall Durchflusssensor für technische Gase und Mischgase Unabhängig von der Gaszusammensetzung - integrierte Druck- und Temperaturkompen- sation - größere Messspanne als übliche Vortex-Sensoren EINSATZBEREICH: • Technische Gase • Mischgase • Druckluft in der PET Flaschenproduktion • LPG • Propan • Krypton Funktionsprinzip Vortex Ultraschall: Vorteile auf einen Blick: • Misst Normvolumenstrom, Betriebsvolumenstrom, Massenstrom • Geeignet für unbekannte / wechselnde Gaszusammensetzung und Mischgas • Das innovative Messprinzip garantiert die präzise Durchfluss- messung in unterschiedlichen Gasen • Geeignet für schnell wechselnde Temperatur und Druckänderun- gen sowie große Massenströme Vorteile gegenüber üblichen mechanischen Gaszählern: • Keine bewegten Teile - kein Verschleiß Vorteile gegenüber üblichen Vortex-Sensoren: • Präzise Messung bereits ab 0,3 m/s 108 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Vortex-Ultraschall] Beispiel-Bestellcode VU 570: 0697 0570_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1 Messstrecke A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 1/2“ (DN 15) 3/4“ (DN 20) 1“ (DN 25) 1 1/4“ (DN 32) 1 1/2“ (DN 40) 2“ (DN 50) 2 1/2“ (DN 65), (nur in Flanschausführung) 3“ (DN 80), (nur in Flanschausführung) Prozessanbindung B1 B2 B3 B4 B5 R Außengewinde NPT Außengewinde Flansch DIN 1092-1 Flansch ANSI 16.5 Class 150 lbs Flansch ANSI 16.5 Class 300 lbs Option Diplay C1 C2 mit integriertem Display ohne Display Drucksensor D1 D2 D3 16 bar (g) 40 bar (g) 1.5 bar (g) Option Signalausgänge / Busanbindung E1 E4 E5 E8 E9 2 Stück 4…20 mA Analogausgang (galv. getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analo- gausgang (galv. nicht getrennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet) Modbus/ TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Impulsausgang, RS 485 (Modbus-RTU) Abgleich / Kalibration F1 F2 Kein Echtgasabgleich - Gasarteinstellung per Gaskonstante Echtgasabgleich in der gewählten Gasart Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 G5 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Betriebsbedingungen Genauigkeitsklassen H1 H2 ± 1,5% vom Messwert (Volumenstrom) ± 1% vom Messwert (Volumenstrom) TECHNISCHE DATEN VU 570 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: Volumenstrom (m³/h) siehe Tabelle Luft, nicht agressive Gase und Mischgase (nicht kondensierend) ± 1,5 % v. M., optional ± 1 % v. M. Massenstrom (kg/h) bzw. Normvolumenstrom (Nm³/h) ± 2 % v. M., optional ± 1,5 % v. M. Messprinzip: Vortex Ultraschall - Wirbelfrequenzmessung Prozesstemperatur: Prozessdruck: Schutzklasse Material Messstrecke und mediumberührende Teile: Material Anzeigeeinheit: Signal Ausgänge: Spannungsversorgung: Messspanne: Wiederholgenauigkeit: Prozessanschluss: -40°…+100°C bis 40 bar (ü) IP67 Edelstahl 316, Kunststoff Aluminium - Druckguss Serienmäßig: RS 485 (Modbus-RTU), 1x 4...20 mA, Impuls Optional: Ethernet Interface 18…36 VDC 1:50 ± 0,3 % v. M. Flansch DIN EN1092-1 oder Flansch ANSI 150 lbs - 300 lbs R 1/2“ - R 2“ (BSP Brtitish Standard Piping) 1/2“ - 2“ NPT-Gewinde BESCHREIBUNG VU 570 - Vortex Ultraschall Durchflusssensor für technische Gase und Mischgas Weiteres Zubehör: ISO - Kalibrierzertifikat an 5 Messpunkten BESTELL-NR. 0697 0570+ Bestellcode A_…H_ 3200 0001 Messbereiche für Gase VU 570 unter Betriebsbedingungen Zoll 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" mm 16,1 21,7 27,3 36 41,9 53,1 68,9 80,9 DN von m/s bis von m³/h bis von cfm bis 15 20 25 32 40 50 65 80 0,5 0,3 30 0,4 0,7 0,6 1,1 1,5 2,4 4,0 5,6 22,0 39,9 63,2 109,9 148,9 239,2 402,7 555,2 0,2 0,4 0,4 0,6 0,9 1,4 2,4 3,3 12,9 23,5 37,2 64,7 87,6 140,8 237,0 326,7 www.cs-instruments.com 109

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Verbrauch [Vortex-Ultraschall] 21,3 VU 570 - mit Gewinde Anschlussgewinde AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm R 1/2“ R 3/4“ R1“ R1 1/4“ R1 1/2“ R2“ 42,4 48,3 60,3 16,1 21,7 300 475 475 475 475 475 27,3 36,0 41,9 53,1 26,9 33,7 VU 570 - mit Flansch AD Rohr - mm ID Rohr - mm L ges - mm L1 - mm 21,3 16,1 300 210 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 475 475 475 475 475 475 475 275 275 275 275 275 275 275 Rohr DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 110 L1 - mm 210 L2 - mm 113,4 275 275 275 275 275 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 H ges - mm 238 238 253 253 260 271 B - mm 156 A - mm 20 156 156 156 156 156 20 25 25 25 30 L2 - mm 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 H ges - mm 258,5 263,5 276 288,5 293 306,5 325 339 B - mm Ø D 95 156 156 156 156 156 156 156 156 105 115 140 150 165 185 200 Ø K 65 75 85 100 110 125 145 160 n x Ø L 4x14 4x14 4x14 4x18 4x18 4x18 8x18 8x18 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Vortex] VX 570 - Vortex Durchflusssensor für Dampf, Gase und Flüssigkeiten Der hochpräzise Allrounder mit integrierter Druck- und Temperaturkompensation EINSATZBEREICH: • Messen von Sattdampf oder überhitztem Dampf • Messen von Flüssigkeiten • Messen von Mischgasen • Messen von korrosiven Medien Vorteile auf einen Blick: • Misst Normvolumenstrom, Betriebsvolumenstrom, Mas- senstrom • Messung bei hohen Temperaturen bis zu 350°C • Messung bis zu 63 bar(ü) • Geeignet für unbekannte / wechselnde Gaszusammensetzungen und Mischgase • Aggressionsbeständig - alle Medien berührenden Teile aus Edelstahl • Unempfindlich gegenüber Vibrationen durch Referenz-Vibrations-Messung • Keine bewegten Teile Funktionsprinzip Vortex Wirbelfrequenz: 112 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Vortex] Beispielcode VX 570: 0698 0570_A1_B1_C1_D1_E1_F1_G1_H1_I1 Basic Modell A1 A2 Vortex Massendurchflussmesser mit integriertem Temperatur- und Drucksensor Vortex Durchflussmesser ohne integriertem Temperatur- und Drucksensor Messmedium B1 B2 B3 Dampf Flüssigkeit Gas Option Diplay C1 mit Display Messstrecke D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 1/2“ (DN 15) 3/4“ (DN 20) 1“ (DN 25) 1 1/4“ (DN 32) 1 1/2“ (DN 40) 2“ (DN 50) 2 1/2“ (DN 65) 3“ (DN 80) 4“ (DN 100) 5“ (DN 125) 6“ (DN 150) 8“ (DN 200) 10“ (DN 250) 12“ (DN 300) Prozessanbindung E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 Zwischenflansch bis16 bar(g) / 232 psi(g) Flansch DIN PN 16 Flansch DIN PN 25 Flansch DIN PN 40 Flansch DIN PN 63 Flansch ANSI Class 150 lbs Flansch ANSI Class 300 lbs Flansch ANSI Class 400 lbs Option Signalausgänge / Busanbindung F1 F3 3 Stück 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) RS 485 (Modbus-RTU) 20 °C, 1000 mbar 0 °C, 1013,25 mbar 15 °C, 981 mbar 15 °C, 1013,25 mbar Betriebsbedingungen Bezugsnorm G1 G2 G3 G4 G5 Oberflächenzustand H1 H2 Standard version Spezielle Reinigung - öl- und fettfrei (z. B. für Sauerstoffanwendung) Max. Prozesstemperatur I1 I2 I3 bis zu 150 °C bis zu 250 °C bis zu 350 °C (nur in Kombination mit A2 wählbar) Messbereiche VX 570 (in m/s unter Betriebsbedingungen) Nennweite Gas Dampf Flüssigkeit DN 15 - DN 20 DN 25 - DN 32 DN 40 - DN 300 von 6 m/s 4 m/s 2 m/s bis 60 m/s 60 m/s 60 m/s von 6 m/s 4 m/s 2 m/s bis von bis 70 m/s 70 m/s 70 m/s 0,3 m/s 7 m/s TECHNISCHE DATEN VX 570 Messbereich: Messmedium: Genauigkeit: Volumenstrom (m³/h) Massenstrom (kg/h) bzw. Normvolumenstrom (Nm³/h) Messprinzip: Prozesstemperatur: Prozessdruck: Schutzklasse Material Messstrecke und mediumberührende Teile: Material Anzeigeeinheit: Signal Ausgänge: Spannungsversorgung: Messspanne: Viskosität: Wiederholgenauigkeit: Prozessanschluss: siehe Tabelle Primär einphasige Gase, Mischgase, Sattdampf, überhitzter Dampf sowie Flüssigkeiten Gas / Dampf: ± 1 % v. M., (Re > 20.000) ± 2 % v. M., (10.000 < Re < 20.000) Flüssigkeit: ± 0,75 % v. M., (Re > 20.000) ± 2 % v. M., (10.000 < Re < 20.000) Gas / Dampf: ± 1,5 % v. M., (Re > 20.000) ± 2,5 % v. M., (10.000 < Re < 20.000) Vortex - Wirbelfrequenzmessung -40…+350°C bis 63 bar(ü) IP67 Edelstahl SS 304 bzw. SS316 auf Anfrage Aluminium - Druckguss Serienmäßig: RS 485 (Modbus-RTU), 3x 4...20 mA, Optional: Ethernet Interface 18…36 VDC Gase: 1:30 Dampf: 1:35 Flüssigkeiten: 1:23 DN 15 ≤ 4 mPas DN 25 ≤ 5 mPas DN 40...DN 300 ≤ 7 mPas ± 0,3 % v. M. Flansch DIN EN1092-1 Flansch ANSI Zwischenflansch BESCHREIBUNG VX 570 - Vortex Durchflussmesser für Dampf, Gase und Flüssigkeiten Weiteres Zubehör: ISO - Kalibrierzertifikat an 5 Messpunkten BESTELL-NR. 0698 0570 + Bestellcode A_…I_ 3200 0001 www.cs-instruments.com 113

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Verbrauch [Vortex] Messbereiche für Gase und Flüssigkeiten VX 570 unter Betriebsbedingungen Rohr-Innendurch- messer Flüssigkeiten Gase Min flow m3/h mm DN Max flow m3/h Min flow cfm Max flow cfm Min flow m3/h Max flow m3/h Min flow GPM Max flow GPM 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 3.8 6.8 7.1 11.6 9 14.1 23.9 36.2 56.5 88.3 DN 150 127.1 DN 200 DN 250 DN 300 226 353.1 508.5 44.5 79.1 123.6 202.5 316.4 494.4 835.5 1265.5 1977.4 3089.7 4449.2 7909.6 2.2 4 4.2 6.8 5.3 8.3 14 21.3 33.3 52 74.8 133 12358.8 207.8 26.2 46.6 72.7 119.2 186.2 291 491.7 744.9 1163.9 1818.5 2618.7 4655.4 7274.1 17796.6 299.3 10474.7 0.2 0.3 0.5 0.9 1.4 2.1 3.6 5.4 8.5 13.2 19.1 33.9 53.0 76.3 4.4 7.9 12.4 20.2 31.6 49.4 83.5 126.6 197.7 309.0 444.9 791.0 1235.9 1779.7 0.8 1.5 2.3 3.8 6.0 9.3 15.8 23.9 37.3 58.3 84.0 149.3 233.2 335.8 19.6 34.8 54.4 89.2 139.3 217.7 367.8 557.2 870.6 1360.4 1958.9 3482.5 5441.4 7835.6 Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 114 Messbereiche für Dampf VX 570 unter Betriebsbedingungen in kg/h T=112 °C T=121 °C T=134 °C T=144 °C T=159 °C T=165 °C T=171 °C Rohr-Innendurch- messer P=0.5 bar(g) D=0.8798 kg/m3 P=1 bar(g) D=1.155 kg/m3 P=2 bar(g) D=1.672 kg/m3 P=3 bar(g) D=2.185 kg/m3 P=5 bar(g) D=3.182 kg/m3 P=6 bar(g) D=3.671 kg/m3 P=7 bar(g) D=4.218 kg/m3 mm DN Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 3.4 6.0 6.2 10.2 8.0 12.4 21.0 31.8 49.7 77.7 111.8 198.8 250 DN 250 310.7 39.1 69.6 108.7 178.1 278.4 434.9 735.0 1113.4 1739.7 2718.3 3914.4 6958.9 10873.2 300 DN 300 447.4 15657.5 4.4 7.8 8.2 13.4 10.4 16.3 27.6 41.8 65.3 102.0 146.8 261.0 407.8 587.3 51.4 91.4 142.7 233.9 365.4 571.0 964.9 1461.7 2283.9 3568.6 5138.8 6.4 11.3 11.8 19.3 15.1 23.6 39.9 60.5 94.5 147.6 212.5 74.4 132.2 206.6 338.6 529.0 826.6 1396.9 2116.0 8.3 14.8 15.4 25.3 19.8 30.9 52.2 79.0 97.2 172.8 270.0 442.4 691.3 1080.2 1825.5 2765.2 3306.2 123.4 4320.6 5166.0 192.9 6751.0 12.1 21.6 22.5 36.8 28.8 44.9 76.0 115.1 179.8 280.9 141.6 251.7 393.3 644.3 1006.7 1573.0 2658.4 4026.9 6292.1 9831.4 7439.0 277.8 493.8 9721.4 404.5 14157.2 17282.5 719.1 25168.4 14.0 24.9 25.9 42.5 33.2 51.9 87.6 132.7 163.3 290.4 453.7 743.3 1161.4 1814.8 3066.9 4645.8 207.4 7259.0 324.1 11342.2 466.7 829.6 16332.8 29036.2 16.1 28.6 29.8 48.8 38.1 59.6 100.7 152.5 238.3 372.4 536.2 953.2 1489.4 187.7 333.6 521.3 854.1 1334.5 2085.2 3523.9 5338.0 8340.7 13032.3 18766.5 33362.7 52129.2 9135.6 377.9 13224.9 14274.4 590.4 20663.8 771.5 27003.9 1123.6 39325.6 1296.3 45369.0 20555.1 850.2 29755.9 1111.0 38885.6 1618.0 56628.8 1866.6 65331.4 2144.7 75066.1 Messbereiche für Dampf VX 570 unter Betriebsbedingungen kg/h Rohr-Innendurch- messer T=176 °C P=8 bar(g) D=4.723 kg/m3 T=185 °C P=10 bar(g) D=5.752 kg/m3 T=192 °C T=199 °C T=210 °C T=215 °C P=12 bar(g) D=6.671 kg/m3 P=14 bar(g) D=7.706 kg/m3 P=18 bar(g) D=9.593 kg/m3 P=20 bar(g) D=10.57 kg/m3 mm DN Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max 210.1 21.9 255.9 25.4 29.4 342.9 36.6 15 20 25 32 40 50 65 80 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 100 DN 100 18.0 32.0 33.4 54.6 42.7 66.7 112.7 170.8 266.8 373.6 583.7 956.3 1494.3 2334.8 3945.8 5977.1 125 150 200 250 DN 250 1667.7 300 DN 300 2401.5 296.8 527.6 824.5 1350.8 2110.6 3297.8 39.0 40.6 455.0 710.9 45.2 47.1 66.6 1164.7 77.2 60.3 94.2 1819.8 2843.5 4805.5 159.2 5573.3 52.0 81.2 137.3 208.0 609.5 952.4 1560.4 2438.1 3809.5 6438.0 52.2 54.4 89.2 69.7 108.8 183.9 278.6 7279.4 241.2 8442.4 9752.2 346.9 12140.3 426.8 758.8 1185.6 40.3 470.3 71.7 74.6 836.0 1306.3 65.0 67.7 111.0 1942.4 122.3 2140.3 86.7 3035.1 95.5 3344.2 135.5 4742.3 149.3 229.0 8014.5 5225.3 8830.7 13376.7 20901.1 32658.0 47027.5 83604.5 252.3 382.2 597.2 933.1 1343.6 2388.7 18969.2 29639.4 42680.7 75876.8 118557.6 542.0 846.8 1219.4 2167.9 3387.4 4877.8 3732.3 130632.1 170722.9 5374.6 188110.2 9339.3 325.0 11374.0 376.9 13191.2 435.4 15237.9 DN 125 416.9 14592.6 507.8 17771.9 DN 150 600.4 21013.3 731.2 25591.5 588.9 848.0 20611.3 29680.3 680.3 979.6 23809.1 34285.2 DN 200 1067.3 37357.1 1299.9 45496.0 1507.6 52765.0 1741.5 60951.4 58370.4 84053.4 2031.1 71087.6 2355.6 82445.3 2721.0 95236.6 2924.7 102366.1 3392.0 118721.2 3918.3 137140.7 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Vortex] Messbereiche für Dampf VX 570 unter Betriebsbedingungen in lb/h Rohr-Innendurch- messer T=233.6 °F P=7.3 psi(g) D=0.0034 lb/ft3 T=249.8 °F P=14.5 psi(g) D=0.0721 lb/ft3 T=273.2 °F T=291.2 °F P=29 psi(g) D=0.1044 lb/ft3 P=43.5 psi(g) D=0.1364 lb/ft3 T=318.2 °F P=72.5 psi(g) D=0.1986 lb/ft3 T=329 °F P=87 psi(g) D=0.2292 lb/ft3 T=339.8 °F P=101.5 psi(g) D=0.2633 lb/ft3 mm DN Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max 15 20 25 32 40 50 65 80 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 100 DN 100 125 DN 125 150 DN 150 200 DN 200 250 DN 250 300 DN 300 7.4 13.2 13.7 22.4 17.5 27.4 46.3 70.1 109.6 171.2 246.6 438.3 684.9 986.3 86.3 153.4 239.7 392.7 613.7 958.9 1620.5 2454.7 3835.4 5992.8 8629.7 15341.7 23971.4 34518.8 9.7 17.3 18.0 29.5 23.0 36.0 60.8 92.1 143.9 224.8 323.7 575.4 899.1 113.3 201.4 314.7 515.6 805.6 1258.8 2127.3 3222.5 5035.1 7867.4 11329.1 20140.5 14.1 25.0 26.0 42.7 33.3 52.1 88.0 133.3 208.3 325.4 468.6 833.0 164.0 291.6 455.6 746.4 1166.2 1822.2 18.4 32.7 34.0 55.7 43.5 68.0 3079.6 115.0 214.3 381.0 595.3 975.4 1524.1 2381.3 4024.5 4664.9 174.2 6096.2 7289.0 11389.0 272.2 425.2 9525.3 14883.3 26.8 47.6 49.5 81.2 63.4 99.1 167.5 253.7 396.3 312.1 554.9 867.0 1420.5 2219.5 30.9 54.9 57.2 93.6 73.2 360.1 640.1 1000.2 1638.8 2560.6 3467.9 114.3 4000.9 5860.8 8877.9 13871.7 193.2 6761.5 292.6 10242.2 457.2 16003.4 619.3 21674.5 714.4 25005.4 16400.2 612.3 21432.0 29155.8 1088.6 38101.4 891.8 1585.3 31211.3 55486.7 86698.0 124845.2 1028.8 1829.0 2857.8 36007.7 64013.8 100021.5 4115.2 144031.0 35.5 63.0 65.7 107.6 84.1 131.3 222.0 336.2 525.4 820.9 1182.1 2101.5 3283.6 4728.4 413.7 735.5 1149.3 1882.9 2942.1 4597.0 7768.9 11768.4 18388.0 28731.3 41373.1 73552.2 114925.3 165492.4 31469.6 1301.6 45556.0 1701.0 59533.4 2477.1 1294.7 45316.2 1874.3 65600.6 2449.4 85728.1 3567.0 Messbereiche für Dampf VX 570 unter Betriebsbedingungen in lb/h Rohr-Innendurch- messer T=348.8 °F P=116 psi(g) D=0.2948 lb/ft3 T=365 °F T=377.6 °F T=390.2 °F T=410 °F T=419 °F P=145 psi(g) D=0.3591 lb/ft3 P=174 psi(g) D=0.4165 lb/ft3 P=203 psi(g) D=0.4811 lb/ft3 P=261 psi(g) D=0.5989 lb/ft3 P=290 psi(g) D=0.6599 lb/ft3 mm DN Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 15 20 25 32 40 50 65 80 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 100 DN 100 39.7 70.6 73.5 120.5 463.3 823.6 1286.8 2108.4 48.4 86.0 89.6 564.2 1003.0 1567.2 146.7 2567.7 94.1 3294.3 114.6 147.1 248.5 376.5 588.3 5147.4 179.1 8699.1 13177.3 20589.6 302.7 458.5 716.4 4012.1 6268.9 10594.4 16048.3 25075.4 39180.3 56.1 99.7 103.9 170.2 654.3 1163.3 1817.6 2978.0 132.9 4653.1 207.7 7270.4 12287.0 18612.3 29081.7 351.1 531.8 830.9 1298.3 1869.5 64.8 755.9 80.7 115.2 1343.7 143.4 120.0 2099.6 149.4 196.6 3440.0 244.7 153.6 240.0 5375.0 8398.4 405.5 14193.3 191.2 298.7 504.8 614.3 959.8 21500.0 764.7 33593.7 1194.9 940.9 1672.8 2613.7 4282.4 6691.2 88.9 158.0 164.6 269.6 1036.8 1843.2 2879.9 4718.5 210.6 7372.7 10455.0 329.1 17668.9 26764.8 41819.9 556.2 842.6 1316.5 46079.1 125 DN 125 919.2 32171.2 1119.4 45440.2 1499.7 52490.2 150 DN 150 1323.6 46326.5 1612.0 56419.7 200 DN 200 2353.1 82358.2 2865.8 100301.6 3323.6 250 DN 250 3676.7 300 DN 300 5294.5 128684.7 185306.0 4477.8 6448.0 156721.3 225678.6 5193.2 7478.2 65433.9 116326.8 181760.7 261735.4 2159.6 3839.3 5998.9 8638.4 1867.0 2688.4 65343.7 2057.1 94094.9 2962.2 75585.9 134374.9 4779.4 167279.8 209960.7 7467.8 261374.7 302343.4 10753.7 376379.5 5266.2 8228.4 11848.9 11519.8 19468.4 29490.6 71998.6 103678.0 184316.4 287994.4 414711.9 www.cs-instruments.com 115

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Verbrauch Zubehör VA 500/520/525 BESCHREIBUNG Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 20 m Leitung für Alarm-/ Impulsausgang, mit M12 Stecker, 5 m Leitung für Alarm-/ Impulsausgang, mit M12 Stecker, 10 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m geschirmt Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m geschirmt BESTELL-NR. 0553 0104 0553 0105 0553 0120 0553 0106 0553 0107 0553 0129 0553 0130 BESCHREIBUNG Ethernet-Anschlussleitung, Länge 5 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung, Länge 10 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker BESTELL-NR. 0553 2503 0553 2504 BESCHREIBUNG M12 T-Stecker für VA 500/520 zum Anschluss mehrerer Sensoren an ein M-Bus oder Modbus Netzwerk BESTELL-NR. 0 2000 0823 BESCHREIBUNG M12 Stecker für VA 500/520/525 M12 Stecker 90° abgewinkelt BESTELL-NR. 0 2000 0082 0219 0060 Zubehör VA 500/550 BESCHREIBUNG Bohrvorrichtung inkl. Bohrer (Ø 13 mm) BESTELL-NR. 0530 1108 116 www.cs-instruments.com

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Verbrauch BESCHREIBUNG Wanddickenmessgerät CS 0495 inkl. Koffer und Kalibrierblock BESTELL-NR. 0560 0495 BESCHREIBUNG Anschweissnippel, L = 35 mm, Außengewinde, R 1/2" Edelstahl 1.4301 Anschweissnippel, L = 35 mm, Außengewinde, R 1/2" Edelstahl 1.4571 BESTELL-NR. 3300 0006 3300 0007 BESCHREIBUNG Kugelhahn I/I G 1/2" Edelstahl BESTELL-NR. 3300 0002 BESCHREIBUNG Hochdrucksicherung für den Einbau von Einstechsensoren > 10 bar, inkl. Kugelhahn Beispielcode: 0530 2205 _A1_B1_C1_D1 BESTELL-NR. 0530 2205 Sensor Typ A1 A2 A3 VA 500 (bis 50 bar) VA 550 (bis 100 bar) VD 500 (bis 20 bar) Sensorlänge B1 B2 B3 B4 B5 B6 160 mm 220 mm 300 mm 400 mm 500 mm 600 mm Anschlussgewinde C1 C2 G 1/2“ NPT 1/2“ Zulassung D1 D2 Ohne DVGW (bis 16 bar) www.cs-instruments.com 117

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Verbrauch Zubehör VA 500/550 → BESCHREIBUNG X-Anschluss zum Anschluss von Druck- und Taupunktsensor am glei- chen Messpunkt (inkl. 2x Schnellverschlusskupplung) BESTELL-NR. 0553 0133 BESCHREIBUNG BESTELL-NR. Gewindeadapter G 1/2" Innengewinde auf NPT 1/2" Aussengewinde 0553 0134 Zubehör VA 550/570 BESCHREIBUNG Anschlussleitung 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung 10 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0553 0108 0553 0109 BESCHREIBUNG PNG Kabelverschraubung M20x1,5 - für Standard PNG Kabelverschraubung M20x1,5 - für ATEX BESTELL-NR. 0553 0552 0553 0551 Standard ATEX Zubehör VA 520/570 BESCHREIBUNG Verschlusskappe für Messstrecke VA 520/VA 570 (Material: Aluminium) Verschlusskappe für Messstrecke VA 520/VA 570 (Material: Edelstahl 1.4571) BESTELL-NR. 0190 0001 0190 0002 Aluminium 118 www.cs-instruments.com

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Zubehör für alle VA 5xx Verbrauch BESCHREIBUNG Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A Netzteil im Wandgehäuse für max. 4 Sensoren der Serie VA500/520 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A BESTELL-NR. 0554 0110 0554 0111 BESCHREIBUNG Steckernetzteil 100-240 VAC / 24 VDC für VA/FA 5xx BESTELL-NR. 0554 0109 BESCHREIBUNG CS Service Software inkl. PC Anschluss-Set, USB Anschluss und Schnittstellenadapter zum Sensor BESTELL-NR. 0554 2007 ↓ Adapter VA 550/570 ↓ ↓ ↓ ↓ USB Power- Supply BESCHREIBUNG Externes Gateway PROFIBUS zum Anschluss an integrierte RS 485-Schnittstelle Externes Gateway PROFINET zum Anschluss an integrierte RS 485-Schnittstelle BESTELL-NR. Z500 3008 Z500 3009 BESCHREIBUNG Koffer für alle Sensoren (Maße: 500 x 360 x 120 mm) BESTELL-NR. 0554 6006 www.cs-instruments.com 119

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Verbrauch Praktisches Zubehör Messstrecken AUSSENGEWINDE ROHR GESAMTLÄNGE BESTELL-NR. Messstrecke 1/2″ (AUSSEN Ø X WANDDICKE) 21,3 x 2,6 mm 26,9 x 2,6 mm 33,7 x 3,2 mm 42,4 x 3,2 mm 48,3 x 3,2 mm 60,3 x 3,6 mm 76,1 x 3,6 mm R 1/2″ R 3/4″ R 1″ R 1 1/4″ R 1 1/2″ R 2″ R 2 1/2″ Ab DN 80 mit Flansch DIN 2633 DN 80/88,9 DN 100/114,3 88,9 x 2,0 mm 114,3 x 2,0 mm 139,7 x 3,0 mm 168,3 x 3,0 mm DN 125/139,7 DN 150/168,3 500 mm 600 mm 750 mm 900 mm 1000 mm 1250 mm 1500 mm 1850 mm 2104 mm 2860 mm 3110 mm 4000 0015 4000 0020 4000 0025 4000 0032 4000 0040 4000 0050 4000 0065 4000 0080 4000 0100 4000 0125 4000 0150 Messstrecken für präzise Messungen: Messstrecke in Edelstahl 1.4301 inkl. Kugelhahn, bis DN 65 (R2 1/2″) mit R-Außengewinde, ab DN 80 mit Vorschweißflansch nach DIN 2633. Praktisches Zubehör Anbohrschellen für Druckluftleitungen BESCHREIBUNG Anbohrschelle für Rohr-Ø 032 - 036 mm, Länge: 150 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 036 - 040 mm, Länge: 150 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 040 - 044 mm, Länge: 150 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 044 - 051 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 048 - 055 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 052 - 059 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 057 - 064 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 063 - 070 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 070 - 077 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 075 - 083 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 082 - 090 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 087 - 097 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 095 - 104 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 102 - 112 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 108 - 118 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 118 - 128 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 125 - 135 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 133 - 144 mm, Länge: 200 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 145 - 155 mm, Länge: 250 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 151 - 161 mm, Länge: 250 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 159 - 170 mm, Länge: 250 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 168 - 180 mm, Länge: 250 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 180 - 191 mm, Länge: 250 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 193 - 203 mm, Länge: 300 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 200 - 210 mm, Länge: 300 mm* Anbohrschelle für Rohr-Ø 209 - 220 mm, Länge: 300 mm* *inkl. 1/2″ Kugelhahn *nicht geeignet für Kupfer- und Kunststoffleitungen *nicht geeignet für Aluminium DN BESTELL-NR. 0500 0446 0500 0448 0500 0449 0500 0610 0500 0611 0500 0612 0500 0613 0500 0614 0500 0615 0500 0616 0500 0617 0500 0618 0500 0619 0500 0620 40 50 65 80 100 0500 0621 0500 0622 0500 0623 125 0500 0624 0500 0625 150 0500 0626 175 0500 0627 0500 0628 0500 0629 0500 0630 0500 0631 200 0500 0632 Ist an bestehenden Rohrleitungen keine Messstelle mit 1/2″ Kugelhahn vorhanden, kann mit Hilfe von Anbohrschellen schnell und preisgünstig eine Messstelle eingerich- tet werden. Die Anbohrschelle wird über das Rohr gestülpt und über Gewindestangen festgezogen. Die umfassende Gummidich- tung ist druckdicht bis 11 bar. Mit Hilfe der Bohrvorrichtung kann durch den 1/2″ Kugel- hahn die Anbohrschelle in die bestehende Rohrleitung gebohrt werden. Wichtig: Bei Bestellung bitte den exakten Außen-Durchmesser des vorhandenen Roh- res angeben bzw. passende Anbohrschelle aus nebenstehender Liste auswählen. 120 www.cs-instruments.com

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VA 409 - Richtungsschalter für Druckluftanlagen Verbrauch Der thermische Richtungsschalter VA 409 mit Richtungsanzeige dient zur Erkennung der Fließrich- tung von Druckluft und Gasen speziell in Ringleitungen. Mit dem VA 409 mit Richtungsanzeige wird die Fließrichtung der Druckluft schnell und sicher er- kannt. Gegenüber den bisherigen mechanischen Paddelschaltern erkennt das VA 409 bereits kleinste Änderungen der Fließrichtung schnell, ohne mechanische Bewegung. Die Richtungsinformation in Form eines potentialfreien Kontaktes (Öffner max. 60 VDC, 0,5 A) wird an die Verbrauchssensoren VA 5xx oder an eine separate Gebäudeleittechnik (GLT) übermittelt. Zwei Leuchtdioden zeigen die Fließrichtung an. In Verbindung mit 2 Verbrauchssensoren VA 5xx kann zufließende und abfließende Druckluft in Ringleitungen präzise gemessen werden. Besondere Vorteile. • • • erkennt bereits kleinste Änderungen < 0,1 m/s bezogen auf 20 °C und 1.000 mbar keine mechanischen Verschleißteile einfacher Einbau unter Druck TECHNISCHE DATEN VA 409 Ansprechbereich Richtungserkennung: Messprinzip: Sensor: Messmedium: Einsatztemperatur: Betriebsdruck: Stromversorgung: Stromaufnahme: Schutzart: EMV: Anschluss: 2 potentialfreie Kontakte: Gehäuse: Fühlerrohr: Montagegewinde: Durchmesser Gehäuse: < 0,1 m/s bezogen auf 20 °C und 1000 mbar kalorimetrische Messung Pt 30/ Pt 700/ Pt 330 Luft, Gase 0…50 °C Fühlerrohr -20…70 °C Gehäuse bis 16 bar 24 VDC, 40 mA Max. 80 mA bis 24 VDC IP 54 nach DIN EN 61326 2 x M12, 5-polig, Stecker A und Stecker B 2 x U max. 60 VDC, l max 0,5 A (Öffner); auf Wunsch: Schließer Polycarbonat Edelstahl, 1,4301, Länge 160 mm, Ø 10 mm, Sicherungsring Ø 11,5 mm, längere Fühler auf Anfrage G 1/2″ 65 mm Richtungsanzeige: 2 LED´s BESCHREIBUNG Richtungsschalter VA 409 Netzteil im Wandgehäuse für max. 2 Sensoren der Serie VA/FA 5xx, 100-240 V, 23 VA, 50-60 Hz / 24 VDC, 0,35 A Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m Anschlussleitung für VA/FA Serie, 10 m BESTELL-NR. 0695 0409 0554 0110 0553 0104 0553 0105 www.cs-instruments.com 121

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Verbrauch CS Service Software - für VA 5xx Verbrauchs-Sensoren … inkl. PC Anschluss-Set, USB-Anschluss und Schnittstellen-Adapter zum Sensor. Die Verbrauchssensoren VA 5xx, können an den PC angeschlossen und folgende Einstellungen per CS Service Software vorgenommen werden: • Wählen der Gasart (Luft, CO2, N2O, N2, O2, NG, Ar, CH4) • Wählen der Einheiten für Durchfluss, Geschwindigkeit, Temperatur, Verbrauch Einheiten wählen: m³/h, Nm³/h, m³/min, Nm³/min, ltr/h, Nltr/h, ltr/min, Nltr/min, ltr/s, Nltr/s, cfm, SCFM, kg/h, kg/min, kg/s Einstellen der Referenztemperatur, Referenzdruck • • • • • Nullpunktjustage, Schleichmengenunterdrückung einstellbar • Modbus und M-Bus Einstellungen Skalieren des 4…20 mA Analogausgangs Auslesen von: Versionsnummer, Produktionsdatum, Serien-Nr., Zeitpunkt letzte Kalibrierung Einstellen der Alarmgrenzen • • Offset-Einstellungen (Durchflussoffset, Temperaturoffset) • Werkseinstellungen zurücksetzen • Updates auf den Sensor aufspielen (Firmware Update, Update Sprache) BESCHREIBUNG CS Service Software für FA/VA Sensoren Inkl. PC Anschluss-Set, USB-Anschluss und Schnittstellenadapter zum Sensor BESTELL-NR. 0554 2007 122 www.cs-instruments.com

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Verbrauch Kalibrierung von Verbrauchssensoren Im CS Kalibrierlabor für Verbrauchssensoren können sowohl unsere Verbrauchsmessgeräte als auch von anderen Herstellern kalibriert werden. Hochgenaue Referenzmessgeräte garantieren eine Genauigkeit von bis zu 0,5 % vom Messwert. Besonderer Vorteil: • Durch die digitale Datenübertragung muss nur der Verbrauchssensor kalibriert werden. Die Anzeigegeräte bleiben verdrahtet vor Ort. Kalibrierbereich: Genauigkeit der Referenz: von 0 bis 4.000 m³/h unter Druck zwischen 0,5 und 1 % vom Messwert BESCHREIBUNG Rekalibrierung und 5 Punkt Präzisionsabgleich von Volumentstromsensoren VA 500/550 mit ISO-Zertifikat Rekalibrierung und 5 Punkt Präzisionsabgleich von Volumentstromsensoren VA 520/570 mit ISO-Zertifikat Volumenstrom, beliebige Messpunkte Echtgasabgleich BESTELL-NR. 0695 3333 0695 3332 auf Anfrage 3200 0015 www.cs-instruments.com 123

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche VA 500 und VA 550 Messbereiche Low-Speed Version Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Low-Speed Version (50 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h * / [cfm] mm 16,1 DN DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 24 [14] 48 [28] 79 [46] 143 [84] 197 [116] 323 [190] 554 [326] 768 [452] 22 [13] 44 [26] 73 [43] 132 [77] 181 [107] 297 [175] 509 [300] 706 [415] 38 [22] 75 [44] 124 [73] 224 [132] 309 [182] 506 [297] 866 [510] 1201 [706] 23 [13] 45 [26] 75 [44] 136 [80] 188 [111] 308 [181] 528 [311] 732 [431] 24 [14] 47 [27] 78 [46] 142 [83] 195 [115] 320 [188] 548 [322] 760 [447] Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoff- dioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 110,0 DN 100 1426 [839] 1311 [772] 2230 [1312] 1360 [800] 1411 [830] 133,7 DN 125 2110 [1241] 1940 [1141] 3299 [1941] 2011 [1183] 2088 [1228] 1248 [734] 159,3 DN 150 2999 [1765] 2758 [1623] 4689 [2759] 2859 [1682] 2967 [1746] 1774 [1044] 1253 [737] 200,0 DN 200 4738 [2788] 4357 [2564] 7409 [4360] 4517 [2658] 4689 [2759] 2804 [1650] 1980 [1165] 1391 [819] 250,0 DN 250 7413 [4362] 6817 [4011] 11590 [6820] 7067 [4159] 7336 [4317] 4386 [2581] 3098 [1823] 2177 [1281] 300,0 DN 300 10687 [6289] 9828 [5783] 16710 [9833] 10189 [5996] 10576 [6224] 6324 [3721] 4466 [2628] 3138 [1847] 14 [8] 28 [16] 47 [27] 85 [50] 117 [68] 191 [112] 328 [193] 454 [267] 844 [496] 10 [6] 20 [11] 33 [19] 60 [35] 82 [48] 135 [79] 231 [136] 321 [188] 596 [350] 881 [519] 7 [4] 14 [8] 23 [13] 42 [24] 58 [34] 95 [55] 162 [95] 225 [132] 418 [246] 619 [364] 880 [518] 11 [6] 22 [13] 36 [21] 66 [38] 90 [53] 148 [87] 254 [150] 353 [207] 655 [386] 970 [570] 1379 [811] 2178 [1282] 3408 [2005] 4914 [2891] Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ Zoll 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Low-Speed Version (50 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h * / [cfm] Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formier- gas 90% N2 + 10% H2 Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50%C4H10 60% C3H8 50%C3H8 LPG + LPG + 35 [20] 69 [40] 115 [67] 208 [122] 286 [168] 20 [12] 40 [23] 67 [39] 121 [71] 167 [98] Erdgas L 15 [9] 30 [17] 50 [29] 91 [53] 125 [73] 17 [10] 34 [20] 57 [34] 104 [61] 143 [84] 17 [10] 34 [20] 56 [33] 101 [59] 140 [82] 13 [7] 25 [15] 42 [24] 76 [45] 105 [62] Lachgas (N2O) Ethin/ Acetylen (C2H2) 24 [14] 47 [27] 78 [45] 140 [89] 13 [8] 26 [15] 44 [26] 80 [47] 194 [114] 110 [65] 317 [186] 181 [106] 12 [7] 25 [14] 41 [24] 74 [44] 103 [60] 168 [99] mm DN 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 DN 50 68,9 80,9 DN 65 DN 80 35 [21] 70 [41] 116 [68] 209 [123] 288 [170] 472 [278] 809 [476] 36 [21] 71 [42] 119 [70] 214 [126] 296 [174] 484 [284] 829 [488] 468 [275] 273 [161] 205 [120] 235 [138] 229 [135] 172 [101] 803 [472] 469 [276] 351 [207] 403 [237] 393 [231] 295 [173] 288 [169] 543 [320] 311 [183] 1121 [660] 1149 [676] 1112 [654] 649 [382] 487 [286] 558 [328] 544 [320] 409 [240] 400 [235] 753 [443] 430 [253] 110,0 DN 100 2082 [1225] 2134 [1255] 2066 [1216] 1206 [710] 905 [532] 1037 [610] 1011 [595] 759 [447] 742 [437] 1399 [823] 800 [470] 133,7 DN 125 3080 [1813] 3156 [1857] 3056 [1798] 1785 [1050] 1338 [787] 1534 [903] 1496 [880] 1123 [661] 1098 [646] 2069 [1217] 1183 [696] 159,3 DN 150 4378 [2576] 4486 [2640] 4344 [2556] 2537 [1493] 1903 [1119] 2181 [1283] 2126 [1251] 1597 [939] 1561 [919] 2941 [1731] 1682 [990] 200,0 DN 200 6918 [4071] 7089 [4171] 6864 [4039] 4009 [2359] 3006 [1769] 3446 [2028] 3359 [1977] 2523 [1485] 2467 [1452] 4647 [2735] 250,0 DN 250 10823 [6369] 11090 [6526] 10738 [6319] 6271 [3690] 4703 [2768] 5392 [3173] 5255 [3093] 3947 [2323] 3860 [2271] 7270 [4278] 300,0 DN 300 15604 [9183] 15988 [9409] 15481 [9110] 9042 [5321] 6781 [3990] 7774 [4575] 7577 [4459] 5691 [3349] 5565 [3275] 10482 [6168] 300 mm - 11,811 inch 2658 [1564] 4158 [2447] 5995 [3528] * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. 124 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche Standard Version Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Standard Version (92,7 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoff- dioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 45 [26] 89 [52] 147 [86] 266 [156] 366 [215] 600 [353] 1028 [604] 1424 [838] 41 [24] 81 [48] 135 [79] 244 [144] 337 [198] 551 [324] 945 [556] 71 [41] 139 [81] 230 [135] 416 [245] 573 [337] 938 [552] 1607 [945] 43 [25] 84 [49] 140 [82] 253 [149] 349 [205] 572 [336] 980 [576] 1309 [770] 2227 [1310] 1358 [799] 45 [26] 88 [51] 146 [86] 263 [155] 363 [213] 593 [349] 1017 [598] 1409 [829] 26 [15] 52 [31] 87 [51] 157 [92] 217 [127] 355 [208] 608 [358] 842 [496] 19 [11] 37 [21] 61 [36] 111 [65] 153 [90] 250 [147] 429 [252] 595 [350] 110,0 DN 100 2644 [1556] 2432 [1431] 4135 [2433] 2521 [1484] 2617 [1540] 1565 [921] 1105 [650] 13 [7] 26 [15] 43 [25] 78 [46] 107 [63] 176 [103] 301 [177] 418 [246] 776 [457] 20 [12] 40 [24] 67 [39] 122 [72] 168 [99] 275 [162] 472 [278] 654 [385] 1216 [715] 133,7 DN 125 3912 [2302] 3597 [2117] 6116 [3599] 3729 [2195] 3871 [2278] 2315 [1362] 1635 [962] 1149 [676] 1798 [1058] 159,3 DN 150 5560 [3272] 5113 [3009] 8693 [5116] 5301 [3119] 5502 [3238] 3290 [1936] 2324 [1367] 1633 [961] 2556 [1504] 200,0 DN 200 8785 [5170] 8079 [4754] 13736 [8083] 8376 [4929] 8694 [5116] 5198 [3059] 3672 [2160] 2580 [1518] 4039 [2377] 250,0 DN 250 13744 [8088] 12638 [7437] 21488 [12646] 13103 [7711] 13601 [8004] 8133 [4786] 5744 [3380] 4036 [2375] 6319 [3718] 300,0 DN 300 19814 [11661] 18221 [10723] 30980 [18232] 18891 [11117] 19609 [11539] 11725 [6900] 8281 [4873] 5819 [3424] 9110 [5361] Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Standard Version (92,7 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h * / [cfm] Zoll mm DN Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formier- gas 90% N2 + 10% H2 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 DN 50 66 [39] 130 [76] 215 [126] 388 [228] 535 [315] 876 [515] 68 [40] 133 [78] 220 [130] 398 [234] 548 [322] 897 [528] 66 [38] 129 [75] 38 [22] 75 [44] 213 [125] 124 [73] Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + 60% C3H8 50%C3H8 LPG + LPG + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50%C4H10 33 [19] 64 [38] 32 [19] 63 [37] 107 [63] 104 [61] 24 [14] 47 [27] 78 [46] 23 [13] 46 [27] 76 [45] Lachgas (N2O) Ethin/ Acetylen (C2H2) 44 [26] 87 [51] 144 [85] 25 [15] 49 [29] 82 [48] Erdgas L 28 [17] 56 [33] 93 [55] 385 [227] 225 [132] 168 [99] 193 [114] 188 [111] 141 [83] 138 [81] 261 [153] 149 [87] 531 [312] 310 [182] 232 [136] 266 [157] 260 [153] 195 [114] 191 [112] 359 [211] 205 [121] 869 [511] 507 [298] 380 [224] 436 [256] 425 [250] 319 [188] 312 [183] 588 [346] 336 [198] Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 2 1/2″ 68,9 DN 65 1500 [883] 1537 [905] 1489 [876] 869 [511] 652 [383] 747 [440] 728 [428] 547 [322] 535 [315] 1008 [593] 576 [339] 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 80,9 DN 80 2079 [1223] 2130 [1254] 2063 [1214] 1205 [709] 903 [531] 1036 [609] 1009 [594] 758 [446] 741 [436] 1397 [822] 799 [470] 220 mm 110,0 DN 100 3861 [2272] 3956 [2328] 3831 [2254] 2237 [1316] 1678 [987] 1923 [1132] 1875 [1103] 1408 [828] 1377 [810] 2594 [1526] 1483 [873] 133,7 DN 125 5711 [3361] 5852 [3444] 5666 [3335] 3309 [1947] 2482 [1460] 2845 [1674] 2773 [1632] 2083 [1226] 2037 [1198] 3837 [2258] 159,3 DN 150 8118 [4777] 8318 [4895] 8054 [4740] 4704 [2768] 3528 [2076] 4044 [2380] 3942 [2320] 2961 [1742] 2895 [1704] 5453 [3209] 200,0 DN 200 12827 [7548] 13143 [7734] 12726 [7489] 7432 [4374] 5574 [3280] 6390 [3760] 6229 [3665] 4678 [2753] 4575 [2692] 8616 [5071] 250,0 DN 250 20066 [11809] 20560 [12100] 19908 [11716] 11627 [6842] 8720 [5132] 9997 [5883] 9744 [5734] 7319 [4307] 7157 [4212] 13480 [7932] 300,0 DN 300 28930 [ 17025] 29643 [17444] 28702 [16891] 16763 [9865] 12572 [7399] 14413 [8482] 14048 [8267] 10552 [6209] 10318 [6072] 19434 [11437] 2194 [1291] 3119 [1835] 4928 [2900] 7709 [4537] 11115 [6541] - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. www.cs-instruments.com 125

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche Max Version Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Max Version (185,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoff- dioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 90 [53] 177 [104] 294 [173] 531 [312] 732 [430] 83 [49] 163 [96] 271 [159] 488 [287] 673 [396] 142 [83] 278 [163] 460 [271] 830 [489] 1144 [673] 86 [51] 169 [99] 280 [165] 506 [298] 697 [410] 1197 [704] 1101 [648] 1872 [1101] 1141 [671] 2051 [1207] 1886 [1110] 3207 [1887] 1955 [1151] 2842 [1672] 2614 [1538] 4444 [2615] 2710 [1594] 90 [52] 175 [103] 291 [171] 525 [309] 724 [426] 1185 [697] 2030 [1194] 2813 [1655] 53 [31] 105 [61] 174 [102] 314 [185] 433 [254] 708 [417] 1214 [714] 38 [22] 74 [43] 123 [72] 222 [130] 305 [180] 500 [294] 857 [504] 1682 [989] 1188 [699] 26 [15] 52 [30] 86 [50] 156 [91] 215 [126] 351 [206] 602 [354] 834 [491] 110,0 DN 100 5278 [3106] 4854 [2856] 8252 [4856] 5032 [2961] 5223 [3074] 3123 [1838] 2206 [1298] 1550 [912] 133,7 DN 125 7807 [4594] 7179 [4225] 12206 [7183] 7443 [4380] 7726 [4546] 4620 [2718] 3263 [1920] 2293 [1349] 159,3 DN 150 11096 [6530] 10204 [6005] 17349 [10210] 10579 [6226] 10981 [6462] 6566 [3864] 4637 [2729] 3259 [1917] 200,0 DN 200 17533 [10318] 16123 [9488] 27413 [16132] 16716 [9837] 17351 [10211] 10375 [6105] 7328 [4312] 5149 [3030] 41 [24] 81 [48] 135 [79] 244 [143] 336 [198] 550 [324] 943 [555] 1307 [769] 2427 [1428] 3589 [2112] 5102 [3002] 8061 [4744] 250,0 DN 250 27428 [16141] 25223 [14843] 42884 [25237] 26150 [15389] 27143 [15974] 16231 [9552] 11463 [6746] 8055 [4740] 12611 [7421] 300,0 DN 300 39544 [23271] 36364 [21400] 61827 [36385] 37701 [22187] 39133 [23030] 23400 [13771] 16527 [9726] 11614 [6834] 18182 [10700] Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser Max Version (185,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formier- gas 90% N2 + 10% H2 Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + 60% C3H8 50% C3H8 LPG + LPG + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50% C4H10 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 132 [78] 259 [152] 430 [253] 775 [456] 136 [80] 266 [156] 440 [259] 795 [467] 131 [77] 257 [151] 76 [45] 150 [88] Erdgas L 57 [33] 112 [66] 426 [251] 249 [146] 187 [110] 769 [453] 449 [264] 337 [198] 66 [38] 129 [76] 214 [126] 386 [227] 64 [37] 126 [74] 208 [122] 376 [221] 48 [28] 94 [55] 47 [27] 92 [54] Lachgas (N2O) 89 [52] 174 [102] Ethin/ Acetylen (C2H2) 51 [30] 99 [58] 156 [92] 153 [90] 289 [170] 165 [97] 283 [166] 276 [162] 521 [306] 298 [175] 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 41,9 DN 40 1068 [629] 1095 [644] 1060 [624] 619 [364] 464 [273] 532 [313] 519 [305] 389 [229] 381 [224] 718 [422] 410 [241] 53,1 DN 50 1748 [1029] 1791 [1054] 1734 [1020] 1013 [596] 759 [447] 871 [512] 849 [499] 637 [375] 623 [367] 1174 [691] 671 [395] 68,9 80,9 DN 65 DN 80 2995 [1762] 3069 [1806] 2971 [1748] 1735 [1021] 1301 [766] 1492 [878] 1454 [856] 1092 [642] 1068 [628] 2012 [1184] 1150 [677] 4150 [2442] 4252 [2502] 4117 [2423] 2404 [1415] 1803 [1061] 2067 [1216] 2015 [1186] 1513 [890] 1480 [871] 2788 [1640] 110,0 DN 100 7706 [4535] 7896 [4647] 7646 [4499] 4465 [2628] 3349 [1971] 3839 [2259] 3742 [2202] 2811 [1654] 2748 [1617] 5177 [3046] 133,7 DN 125 11399 [6708] 11679 [6873] 11309 [6655] 6605 [3887] 4954 [2915] 5679 [3342] 5535 [3257] 4157 [2446] 4065 [2392] 7657 [4506] 159,3 DN 150 16201 [9534] 16600 [9769] 16074 [9459] 9388 [5524] 7041 [4143] 8071 [4750] 7867 [4630] 5909 [3477] 5778 [3400] 10883 [6405] 200,0 DN 200 250,0 DN 250 300,0 DN 300 25599 [15065] 40046 [23567] 57736 [33977] 26229 [15436] 41033 [24148] 59158 [34814] 25397 [14946] 39731 [23382] 57281 [33710] 14833 [8729] 23205 [13656] 33455 [19688] 11125 [6547] 17404 [10242] 25091 [14766] 12753 [7505] 19951 [11741] 28764 [16927] 12431 [7315] 19447 [11444] 28037 [16499] 9337 [5494] 14606 [8596] 21058 [12393] 9130 [5373] 14283 [8406] 20593 [12119] 17196 [10120] 26901 [15831] 38784 [22824] 1594 [938] 2961 [1742] 4379 [2577] 6224 [3663] 9835 [5788] 15386 [9054] 22182 [13054] Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. 126 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche High-Speed Version Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser High-Speed Version (224,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoff- dioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 110,0 DN 100 133,7 DN 125 110 [64] 215 [126] 356 [210] 643 [378] 886 [521] 1450 [853] 2484 [1461] 3441 [2025] 6391 [3761] 9453 [5563] 101 [59] 198 [116] 328 [193] 591 [348] 815 [479] 172 [101] 336 [198] 557 [328] 1006 [592] 1385 [815] 105 [61] 205 [120] 340 [200] 613 [361] 845 [497] 1333 [784] 2267 [1334] 1382 [813] 2284 [1344] 3165 [1862] 5877 [3458] 3883 [2285] 2368 [1393] 5381 [3166] 3281 [1931] 9992 [5880] 6093 [3586] 8693 [5116] 14780 [8698] 9012 [5304] 109 [64] 213 [125] 353 [207] 636 [374] 877 [516] 1434 [844] 2458 [1446] 3406 [2004] 6324 [3722] 9355 [5505] 65 [38] 127 [74] 211 [124] 380 [224] 524 [308] 858 [504] 46 [27] 89 [52] 149 [87] 268 [158] 370 [218] 606 [356] 1469 [865] 1038 [611] 32 [19] 63 [37] 104 [61] 188 [111] 260 [153] 425 [250] 729 [429] 50 [29] 99 [58] 164 [96] 295 [174] 407 [239] 666 [392] 1142 [672] 2036 [1198] 1438 [846] 1010 [594] 1582 [931] 3782 [2225] 2671 [1572] 1877 [1104] 2938 [1729] 5594 [3292] 3951 [2325] 2776 [1633] 4346 [2558] 159,3 DN 150 13436 [7907] 12355 [7271] 21007 [12362] 12810 [7538] 13296 [7825] 7950 [4679] 5615 [3304] 3946 [2322] 6177 [3635] 200,0 DN 200 21229 [12493] 19522 [11489] 33192 [19533] 20240 [11911] 21009 [12363] 12562 [7393] 8873 [5221] 6235 [3669] 9761 [5744] 250,0 DN 250 33211 [19544] 30540 [17973] 51925 [30557] 31663 [18633] 32865 [19341] 19652 [11565] 13880 [8168] 9753 [5740] 15270 [8986] 300,0 DN 300 47880 [28177] 44030 [25912] 74861 [44055] 45649 [26864] 47383 [27885] 28333 [16674] 20012 [11777] 14062 [8275] 22015 [12956] Emp- fohlene Son- denlän- ge 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 300 mm - 11,811 inch Messbereiche Durchfluss VA 500 / VA 550 - Einstechsensor Rohr- Innendurchmesser High-Speed Version (224,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formier- gas 90%N2 + 10%H2 Biogas 50%CH4 + Biogas 60%CH4 + LPG + Erdgas L 50%CO2 40%CO2 40%C4H10 50%C4H10 60%C3H8 50%C3H8 LPG + Lachgas (N2O) Ethin/ Acetylen (C2H2) Emp- fohlene Sonden- länge 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 160 [94] 314 [185] 521 [306] 939 [552] 164 [96] 322 [189] 533 [314] 962 [566] 159 [93] 93 [54] 69 [41] 80 [47] 78 [45] 311 [183] 182 [107] 136 [80] 156 [92] 152 [89] 58 [34] 114 [67] 57 [33] 112 [65] 108 [63] 61 [36] 211 [124] 120 [71] 516 [304] 301 [177] 226 [133] 259 [152] 253 [148] 190 [111] 185 [109] 349 [205] 200 [117] 932 [548] 544 [320] 408 [240] 468 [275] 456 [268] 41,9 DN 40 1294 [761] 1326 [780] 1284 [755] 749 [441] 562 [331] 644 [379] 628 [369] 2117 [1245] 2169 [1276] 2100 [1236] 1226 [721] 920 [541] 1054 [620] 1028 [605] 342 [201] 472 [277] 772 [454] 335 [197] 461 [271] 631 [371] 360 [212] 869 [511] 497 [292] 755 [444] 1422 [836] 813 [478] 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″ 160 mm - 6,299 inch 220 mm - 8,661 inch 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 3626 [2134] 3716 [2186] 3598 [2117] 2101 [1236] 1576 [927] 1806 [1063] 1761 [1036] 1322 [778] 1293 [761] 2436 [1433] 1393 [820] 5025 [2957] 5149 [3030] 4985 [2934] 2911 [1713] 2183 [1285] 2503 [1473] 2440 [1436] 1832 [1078] 1792 [1054] 3375 [1986] 1930 [1136] 110,0 DN 100 9331 [5491] 9561 [5626] 9258 [5448] 5407 [3182] 4055 [2386] 4649 [2735] 4531 [2666] 3403 [2003] 3328 [1958] 6268 [3689] 3585 [2109] 133,7 DN 125 13802 [8122] 14142 [8322] 13693 [8058] 7997 [4706] 5998 [3530] 6876 [4046] 6702 [3944] 5034 [2962] 4923 [2897] 9271 [5456] 5302 [3120] 159,3 DN 150 19617 [11544] 20100 [11829] 19462 [11453] 11367 [6689] 8525 [5017] 9773 [5751] 9526 [5606] 7155 [4210] 6997 [4117] 13178 [7755] 7537 [4435] 200,0 DN 200 250,0 DN 250 300,0 DN 300 30996 [18241] 48489 [28535] 69907 [41140] 31759 [18690] 49683 [29238] 71629 [42153] 30752 [18097] 48107 [28311] 69357 [40816] 17960 [10569] 28097 [16535] 40508 [23839] 13470 [7927] 21072 [12401] 30381 [17879] 15442 [9087] 24157 [14216] 34828 [20496] 15051 [8858] 23546 [13857] 33947 [19978] 11305 [6653] 17686 [10408] 25498 [15005] 11055 [6506] 17295 [10178] 24934 [14674] 20821 [12253] 32573 [19169] 46961 [27636] 11908 [7008] 18629 [10963] 26858 [15806] 300 mm - 11,811 inch * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. www.cs-instruments.com 127

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche VA 570/ VA 520/ VA 525/ VA 521 Messbereiche Low-Speed Version Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Low-Speed Version (50 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h * / [cfm] Zoll 1/4″ 3/8″ *** mm 8,9 12,5 Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoffdioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 25 Nl/min [0,9] 25 Nl/min [0,9] 45 Nl/min [1,5] 25 Nl/min [0,9] 25 Nl/min [0,9] 15 Nl/min [0,6] 735 Nl/h [0,3] 515 Nl/h [0,3] 810 Nl/h [0,3] DN DN 8 DN 10 225 NL/min [8] 205 Nl/min [7,2] 20 [11,7] 215 Nl/min [7,5] 225 Nl/min [7,9] 130 Nl/min [4,5] 95Nl/min [3,3] 65 Nl/min [2,3] 100 Nl/min [3,5] 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 16,1 DN 15 20 [14,4] 20 [13,2] 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 45 [25] 75 [45] 140 [80] 195 [115] 320 [190] 550 [325] 765 [450] 40 [25] 70 [40] 130 [75] 180 [105] 295 [175] 505 [300] 705 [415] 35 [20] 75 [40] 120 [70] 220 [130] 305 [180] 505 [295] 865 [510] 1200 [705] 20 [13,5] 45 [25] 75 [40] 135 [80] 185 [110] 305 [180] 525 [310] 730 [430] 20 [14,1] 240 Nl/min [8,4] 170 Nl/min [6] 120 Nl/min [4,2] 185 Nl/min [6,6] 45 [25] 75 [45] 140 [80] 195 [115] 320 [185] 545 [320] 760 [445] 25 [15] 45 [25] 85 [50] 115 [65] 190 [110] 325 [190] 450 [265] 20 [11,7] 235 Nl/min [8,1] 20 [12,9] 30 [15] 60 [35] 80 [45] 135 [75] 230 [135] 320 [185] 20 [13,5] 40 [20] 55 [30] 95 [55] 160 [95] 225 [130] 35 [20] 65 [35] 90 [50] 145 [85] 250 [150] 350 [205] Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Low-Speed Version (50 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN 1/4″ 8,9 DN 8 Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 40 Nl/min [1,5] 40 Nl/min [1,5] 40 Nl/min [1,5] Formiergas 90% N2 + 10% H2 Erdgas L Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + LPG + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50% C4H10 60% C3H8 50% C3H8 LPG + 20 Nl/min [0,6] 15 Nl/min [0,6] 20 Nl/min [0,6] 20 Nl/min [0,6] 15 Nl/min [0,3] 15 Nl/min [0,3] Lachgas (N2O) 25 Nl/min [0,9] Ethin/ Acetylen (C2H2) 15 Nl/min [0,3] 3/8″ *** 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 12,5 DN 10 15 [8,8] 20 [11,7] 15 [8,8] 190 Nl/min [6,7] 140 Nl/min [4,9] 10 [5,8] 160 Nl/min [5,6] 120 Nl/min [4,2] 115 Nl/min [4] 220 Nl/min [7,7] 125 Nl/min [4,4] 16,1 DN 15 35 [20] 35 [20] 35 [20] 21,7 DN 20 70 [40] 70 [40] 65 [40] 27,3 DN 25 115 [65] 115 [70] 115 [65] 36,0 DN 32 205 [120] 210 [125] 205 [120] 41,9 DN 40 285 [170] 295 [170] 285 [165] 53,1 DN 50 470 [275] 480 [280] 465 [275] 68,9 80,9 DN 65 805 [475] 825 [485] 800 [470] DN 80 1120 [660] 1145 [675] 1110 [650] 20 [12] 40 [20] 65 [35] 120 [70] 165 [95] 270 [160] 465 [275] 645 [380] 15 [9] 15 [10,5] 15 [10,2] 215 Nl/min [7,5] 30 [15] 50 [25] 90 [50] 125 [70] 205 [120] 350 [205] 485 [285] 30 [20] 55 [30] 100 [60] 140 [80] 235 [135] 400 [235] 555 [325] 30 [20] 55 [30] 100 [55] 140 [80] 225 [135] 390 [230] 540 [320] 25 [15] 40 [20] 75 [45] 105 [60] 170 [100] 295 [170] 405 [240] 210 Nl/min [7,5] 25 [14,7] 40 [20] 70 [40] 100 [60] 165 [95] 285 [165] 400 [235] 20 [14,1] 225 Nl/min [8,1] 45 [25] 75 [45] 140 [80] 190 [110] 315 [185] 540 [320] 750 [440] 25 [15] 40 [25] 80 [45] 110 [65] 180 [105] 310 [180] 430 [250] * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft *** 3/8“ nur beim VA 520 erhältlich Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. 128 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche Standard Version Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Standard Version (92,7 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoffdioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 1/4″ 8,9 DN 8 50 Nl/min [1,8] 50 Nl/min [1,5] 85 Nl/min [3] 50 Nl/min [1,8] 50 Nl/min [1,8] 30 Nl/min [0,9] 20 Nl/min [0,6] 15 Nl/min [0,3] 25 Nl/min [0,6] 3/8″ *** 12,5 DN 10 25 [14,7] 20 [11,7] 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 45 [25] 85 [50] 145 [85] 265 [155] 365 [215] 600 [350] 1025 [600] 1420 [835] 40 [20] 80 [45] 135 [75] 240 [140] 335 [195] 550 [320] 945 [555] 35 [20,5] 70 [40] 135 [80] 230 [135] 415 [245] 570 [335] 935 [550] 1605 [945] 20 [11,7] 40 [25] 80 [45] 140 [80] 250 [145] 345 [205] 570 [335] 980 [575] 1305 [770] 2225 [1310] 1355 [795] 25 [14,7] 245 Nl/min [8,6] 175 Nl/min [6,1] 120 Nl/min [4,2] 190 Nl/min [6,7] 45 [25] 85 [50] 145 [85] 260 [155] 360 [210] 590 [345] 1015 [595] 1405 [825] 25 [15] 50 [30] 85 [50] 155 [90] 215 [125] 355 [205] 605 [355] 840 [495] 15 [11,1] 220 Nl/min [7,8] 35 [20] 60 [35] 110 [65] 150 [90] 250 [145] 425 [250] 595 [350] 25 [15] 40 [25] 75 [45] 105 [60] 175 [100] 300 [175] 415 [245] 20 [12,3] 40 [20] 65 [35] 120 [70] 165 [95] 275 [160] 470 [275] 650 [385] Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Standard Version (92,7 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formiergas 90% N2 + 10% H2 Zoll mm 1/4″ 8,9 12,5 16,1 DN DN 8 DN 10 DN 15 75 Nl/min [2,7] 80 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 35 [20,5] 65 [35] 65 [40] 75 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 65 [35] 125 [75] 21,7 DN 20 130 [75] 130 [75] 27,3 DN 25 215 [125] 220 [130] 210 [125] 36,0 DN 32 385 [225] 395 [230] 385 [225] 41,9 DN 40 535 [315] 545 [320] 530 [310] 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 875 [515] 895 [525] 865 [510] 1500 [880] 1535 [905] 1485 [875] 3/8″ *** 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 45 Nl/min [1,5] 20 [11,7] 35 [20] 75 [40] 120 [70] 225 [130] 310 [180] 505 [295] 865 [510] Erdgas L 30 Nl/min [1,2] 15 [8,8] 25 [15] 55 [30] 90 [55] 165 [95] 230 [135] 380 [220] 650 [380] 15 [8,8] 30 [15] 60 [35] 105 [60] 190 [110] 265 [155] 435 [255] 745 [440] 30 [15] 60 [35] 100 [60] 185 [110] 260 [150] 425 [250] 725 [425] Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + 60% C3H8 50% C3H8 LPG + LPG + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50% C4H10 Lachgas (N2O) Ethin/ Acetylen (C2H2) 35 Nl/min [1,2] 35 Nl/min [1,2] 25 Nl/min [0,9] 25 Nl/min [0,9] 50 Nl/min [1,8] 30 Nl/min [0,9] 15 [8,8] 220 Nl/min [7,7] 215 N/min [7,5] 20 [11,7] 235 Nl/min [8,2] 20 [14,1] 20 [13,8] 45 [25] 75 [45] 140 [80] 195 [110] 315 [185] 545 [320] 755 [445] 40 [25] 85 [50] 140 [85] 45 [25] 75 [45] 135 [80] 260 [150] 190 [110] 355 [210] 310 [180] 585 [345] 535 [315] 1005 [590] 740 [435] 1395 [820] 25 [15] 45 [25] 80 [45] 145 [85] 205 [120] 335 [195] 575 [335] 795 [470] 2075 [1220] 2130 [1250] 2060 [1210] 1205 [705] 900 [530] 1035 [605] 1005 [590] * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft *** 3/8“ nur beim VA 520 erhältlich Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. www.cs-instruments.com 129

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche Max Version Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Max Version (185,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** 1/4″ 8,9 DN 8 105 Nl/min [3,6] 100 Nl/min [3,3] 170 Nl/min [6] 100 Nl/min [3,6] 3/8″ *** 12,5 DN 10 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 50 [29,4] 90 [50] 175 [100] 290 [170] 530 [310] 730 [430] 45 [26,4] 80 [45] 160 [95] 270 [155] 485 [285] 670 [395] 75 [44,1] 140 [80] 275 [160] 460 [270] 830 [485] 1140 [670] 45 [26,4] 85 [50] 165 [95] 280 [165] 505 [295] 695 [410] 1195 [700] 1100 [645] 1870 [1100] 1140 [670] 2050 [1205] 1885 [1110] 3205 [1885] 1955 [1150] 2840 [1670] 2610 [1535] 4440 [2615] 2710 [1590] Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser Max Version (185,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoffdioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 105 Nl/min [3,6] 50 [29,4] 90 [50] 175 [100] 290 [170] 525 [305] 720 [425] 1185 [695] 2030 [1190] 2810 [1655] 60 Nl/min [2,1] 25 [14,7] 50 [30] 105 [60] 170 [100] 310 [185] 430 [250] 705 [415] 1210 [710] 1680 [985] 45 Nl/min [1,5] 30 Nl/min [0,9] 20 [11,7] 245 Nl/min [8,6] 35 [20] 70 [40] 120 [70] 220 [130] 305 [180] 500 [290] 855 [500] 1185 [695] 25 [15] 50 [30] 85 [50] 155 [90] 215 [125] 350 [205] 600 [350] 830 [490] 50 Nl/min [1,5] 20 [11,7] 40 [20] 80 [45] 135 [75] 240 [140] 335 [195] 550 [320] 940 [555] 1305 [765] Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 Formiergas 90% N2 + 10% H2 155 Nl/min [5,4] 160 Nl/min [5,7] 155 Nl/min [5,4] 90 Nl/min [3] 70 [41,1] 130 [75] 255 [150] 430 [250] 775 [455] 75 [44,1] 135 [80] 265 [155] 440 [255] 795 [465] 70 [41,1] 130 [75] 255 [150] 425 [250] 765 [450] Erdgas L 65 Nl/min [2,4] 30 [17,6] 55 [30] 110 [65] 40 [23,5] 75 [45] 150 [85] 245 [145] 185 [110] 445 [260] 335 [195] 41,9 DN 40 1065 [625] 1095 [640] 1060 [620] 615 [360] 460 [270] 1745 [1025] 1790 [1050] 1730 [1020] 1010 [595] 755 [445] Zoll mm 1/4″ 8,9 DN DN 8 3/8″ *** 12,5 DN 10 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 16,1 DN 15 21,7 DN 20 27,3 DN 25 36,0 DN 32 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + 60% C3H8 50% C3H8 LPG + LPG + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50% C4H10 75 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 65 [35] 125 [75] 210 [125] 385 [225] 530 [310] 870 [510] 75 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 60 [35] 125 [70] 205 [120] 375 [220] 515 [305] 845 [495] 55 Nl/min [1,8] 25 [14,7] 45 [25] 90 [55] 155 [90] 280 [165] 385 [225] 635 [375] 55 Nl/min [1,8] Lachgas (N2O) 105 Nl/min [3,6] 25 [14,7] 45 [26,4] 45 [25] 90 [50] 85 [50] 170 [100] Ethin/ Acetylen (C2H2) 60 Nl/min [2,1] 25 [14,7] 50 [30] 95 [55] 150 [90] 285 [170] 165 [95] 275 [160] 520 [305] 295 [175] 380 [220] 715 [420] 410 [240] 620 [365] 1170 [690] 670 [395] 2995 [1760] 3065 [1805] 2970 [1745] 1735 [1020] 1300 [765] 1490 [875] 1450 [855] 1090 [640] 1065 [625] 2010 [1180] 1150 [675] 4150 [2440] 4250 [2500] 4115 [2420] 2400 [1415] 1800 [1060] 2065 [1215] 2015 [1185] 1510 [890] 1480 [870] 2785 [1640] 1590 [935] * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft *** 3/8“ nur beim VA 520 erhältlich Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. 130 www.cs-instruments.com

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Verbrauch [Thermisch] Messbereiche High-Speed Version Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser High-Speed Version (224,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN Luft** Stickstoff (N2) Argon (Ar) Sauerstoff (O2) Kohlenstoffdioxid (CO2) Methan Erdgas (CH4) Helium (He) Wasserstoff (H2) Propan (C3H8) 1/4″ 8,9 DN 8 130 Nl/min [ 4,5] 120 Nl/min [4,2] 205 Nl/min [7,2] 125 Nl/min [4,2] 3/8″ *** 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 12,5 16,1 21,7 27,3 36,0 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 41,9 DN 40 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 60 [35,3] 110 [60] 215 [125] 355 [210] 640 [375] 885 [520] 55 [32,3] 100 [55] 195 [115] 325 [190] 590 [345] 815 [475] 95 [55,9] 170 [100] 335 [195] 555 [325] 1005 [590] 1385 [815] 1450 [850] 1330 [780] 2265 [1330] 2480 [1460] 2280 [1340] 3880 [2285] 3440 [2025] 3165 [1860] 5380 [3165] 55 [32,3] 105 [60] 205 [120] 340 [200] 610 [360] 845 [495] 1380 [810] 2365 [1390] 3280 [1930] 130 Nl/min [4,5] 60 [35,3] 105 [60] 210 [125] 350 [205] 635 [370] 875 [515] 1430 [840] 2455 [1445] 3405 [2000] 75 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 65 [35] 125 [70] 210 [120] 380 [220] 520 [305] 855 [500] 55 Nl/min [1,8] 25 [14,7] 45 [25] 85 [50] 145 [85] 265 [155] 370 [215] 605 [355] 1465 [865] 2035 [1195] 1035 [610] 1435 [845] 35 Nl/min [1,2] 15 [8,8] 30 [15] 60 [35] 100 [60] 185 [110] 260 [150] 425 [250] 725 [425] 60 Nl/min [2,1] 25 [14,7] 50 [25] 95 [55] 160 [95] 295 [170] 405 [235] 665 [390] 1140 [670] 1010 [590] 1580 [930] Messbereiche Durchfluss VA 570 / VA 520 / VA 525 / VA 521 Rohr- Innendurchmesser High-Speed Version (224,0 m/s) Messbereichsendwerte in Nm³/h */ [cfm] Zoll mm DN 1/4″ 8,9 DN 8 3/8″ *** 12,5 DN 10 16,1 DN 15 Corgon ®18 Corgon ®10 Corgon ®20 190 Nl/min [6,6] 195 Nl/min [6,9] 190 Nl/min [6,6] 85 [50] 160 [90] 90 [52,9] 160 [95] 85 [50] 155 [90] 21,7 DN 20 310 [185] 320 [185] 310 [180] 27,3 DN 25 520 [305] 530 [310] 515 [300] 36,0 DN 32 935 [550] 960 [565] 930 [545] 41,9 DN 40 1290 [760] 1325 [780] 1280 [755] 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 53,1 68,9 80,9 DN 50 DN 65 DN 80 Formiergas 90% N2 + 10% H2 110 Nl/min [3,9] 50 [29,4] 90 [50] 180 [105] 300 [175] 540 [320] 745 [440] Biogas 50% CH4 + Biogas 60% CH4 + LPG 60% C3H8 + LPG 50% C3H8 + 50% CO2 40% CO2 40% C4H10 50% C4H10 Lachgas (N2O) Ethin/ Acetylen (C2H2) 95 Nl/min [3,3] 40 [23,5] 80 [45] 155 [90] 255 [150] 465 [275] 640 [375] 90 Nl/min [3,3] 40 [23,5] 75 [45] 150 [85] 250 [145] 455 [265] 625 [365] 1050 [620] 1025 [605] 70 Nl/min [2,4] 30 [17,6] 55 [30] 110 [65] 190 [110] 340 [200] 470 [275] 770 [450] 65 Nl/min [2,4] 125 Nl/min [4,5] 30 [17,6] 60 [35,3] 55 [30] 105 [60] 110 [65] 210 [120] 70 Nl/min [2,4] 30 [17,6] 60 [35] 120 [70] 185 [105] 345 [205] 200 [115] 335 [195] 630 [370] 360 [210] 460 [270] 865 [510] 495 [290] 755 [440] 1420 [835] 810 [475] Erdgas L 80 Nl/min [2,7] 35 [20,5] 65 [40] 135 [80] 225 [130] 405 [240] 560 [330] 920 [540] 2115 [1245] 2165 [1275] 2100 [1235] 1225 [720] 3625 [2130] 3715 [2185] 3595 [2115] 2100 [1235] 1575 [925] 1805 [1060] 1760 [1035] 1320 [775] 1290 [760] 2435 [1430] 1390 [820] 5025 [2955] 5145 [3030] 4985 [2930] 2910 [1710] 2180 [1285] 2500 [1470] 2440 [1435] 1830 [1075] 1790 [1050] 3375 [1985] 1930 [1135] * Nm³/h nach DIN 1343: 0 °C, 1013,25 hPa bei Gasen ** ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa bei Luft *** 3/8“ nur beim VA 520 erhältlich Wenn Sie den Verbrauch-/ Durchfluss eines speziellen Gasgemisches messen wollen, fragen Sie bei uns nach. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne einen Echtgasabgleich unter Prozessbedingungen an. www.cs-instruments.com 131

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Verbrauch Ermittlung der Druckluftleckagen mit modernen Verbrauchsmessgeräten. Eine moderne Druckluftverbrauchsmes- sung bzw. Leckagemessung sollte den tatsächlichen Druckluftvebrauch und auch schon kleinste Leckagen, schnell und zuverlässig messen und aufzeich- nen können. Neu: DS 400 Durchflussmessung für Druckluft und Gase Weltweit einzigartig mit 3,5 Zoll Graphik Display mit Touchscreen und Printfunkti- on. Mit der neuen „steckerfertigen“ Durch- flussmessung DS 400 kann sowohl der aktuelle Durchfluss in m³/h, l/min, etc. als auch der Verbrauch in m³ oder l gemes- sen werden. Die neue Durchflussmessstation arbeitet nach dem bewährten kalorimetrischen Messprinzip. Das Herzstück ist der seit Jahren be- währte Strömungssensor. Er zeichnet sich durch eine neuartige thermisch effizientere Sensorstruktur aus, welche bei gleichen elektrischen Anschlusswerten eine höhere Chiptem- peratur aufweist. Gegenüber anderen kalorimetrischen Messgeräten hat der Sensor eine wesentlich geringere Masse und damit eine schnellere Ansprechzeit. Wenn man bei Druckluftanlagen von Betriebskosten spricht, so meint man eigentlich die Energiekosten. Denn die Stromkosten machen ca. 70-80 % der Gesamtkosten einer Druckluftanlage aus. Je nach Anlagengröße sind das erhebli- che Betriebskosten. Schon bei kleineren Anlagen sind das schnell 10.000 - 20.000 € pro Jahr. Ein Betrag, der sich stark re- duzieren lässt - selbst bei gut betriebe- nen Anlagen. In einem Drei-Schicht-Betrieb mit 200 kW Kompressorenleistung kann eine schlechte Druckluftverteilung überflüs- sige Energiekosten von deutlich über 50.000 EURO pro Jahr verursachen. Im Wesentlichen betrifft dies die Be- kämpfung von Leckagen und die korrek- te Auslegung der Druckluftleitungen zur Minimierung der Druckverluste. Über den Verbrauch der meisten ande- ren Medien wie Strom, Wasser oder Gas herrscht üblicherweise in allen Betrieben völlige Transparenz. Anders als bei der Druckluft sind Lecka- gen bei Wasser für Jedermann sichtbar und werden sofort behoben. Dagegen verpuffen Leckagen im Druckluftnetz un- bemerkt, auch am Wochenende und bei Produktionsstillstand. Die Kompressoren laufen auch während dieser Zeit weiter - nur um einen konstan- ten Druck im Netz zu halten. Bei gewach- senen Druckluftnetzen kann die Leckrate zwischen 25 und 35 Prozent liegen. Sie sind die fleißigsten Verbraucher, die 365 Tage im Jahr arbeiten. Nicht berücksichtigt bei diesen Betrach- tungen sind die Kosten für die Herstel- lung sauberer und trockener Druckluft. Kältetrockner und Adsorptionstrockner trocknen die Luft mit erheblichen Be- triebskosten, die dann sinnlos über Le- ckagen „verpufft“. Bei ständig steigenden Energiekosten müssen diese Energieeinsparungen umgesetzt werden, um im Markt wett- bewerbsfähig zu bleiben. Nur wenn der Verbrauch einzelner Maschinen oder Anlagen bekannt und für alle transparent wird, können mögliche Einsparungen ge- nutzt werden. Oft fehlt jedoch das Wissen über die Leckagerate. Im Folgenden zeigen wir Ihnen, wie Sie die Leckagemengen in Ihrem Unternehmen einfach ermitteln können. Früher wurde die einfache, aber unge- naue Containermethode sehr oft ange- wendet. Durch die Entleerung des Tanks ist eine vereinfachte Bestimmung der Leckagen möglich. Für diese Messung benötigen Sie lediglich eine Uhr und ein Manometer. Außerdem sollten Sie das Speichervolumen des Tanks sowie des Druckluftsystems kennen. Zur Messung werden zunächst der Tank und das Druckluftsystem auf den obe- ren Abschaltdruckwert eingestellt. Alle Druckluftverbraucher müssen ausge- schaltet sein. Dann wird der Kompressor ausgeschaltet und es wird keine Druck- luft in das System eingespeist. Nun wird die Zeit T gemessen, die vergeht, bis durch die Leckagen ein Druckabfall von 1 bis 2 bar auftritt. Der Druckabfall, zwischen dem die Messung stattfindet, ist frei wählbar. In der Praxis ist das beschriebene Ver- fahren jedoch aus folgenden Gründen sehr zeitaufwändig, nicht angemessen und ungenau: • Speichervolumen, Verteilerleitungen können nicht genau bestimmt wer- den. • Die Genauigkeit der Differenzdruck- messung und der Zeitmessung ist zu beachten. • Während des Druckabfalls kühlt sich das Druckluftvolumen ab und ändert daher den Volumenstrom-Referenz- wert. Eine Online-Messung mit Verbrauch- sprotokoll ist nicht möglich. • Diese Methode gehört zu den sogenann- ten indirekten Messungen, wie auch die Methode der Last- und Entlastungsmes- sung, bei der die Stromaufnahme mit Hil- fe von Stromzangen gemessen und über die technischen Daten des Verdichters auf den Volumenstrom zurückgerechnet wird. Diese indirekten Methoden sind veraltet und nicht geeignet, um Leckagen im un- teren Messbereich zu erkennen. www.cs-instruments.com 133

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Besondere Vorteile: • • • • 3,5″ Grafikdisplay, intuitive Bedie- nung mit Touchscreen Zoomfunktion für genaue Mess- wertanalyse Verbrauchsanalyse mit Tages-/ Wochen-/ Monatsberichten Farbige Messwertkurven mit Na- men • Mathematische Berechnungs- funktion z.B. Addition von meh- reren Verbrauchern zum Gesamt- verbrauch oder Energiekosten pro kWh/m³ • • • Printtaste beliebige Messanzeigen können als Bilddatei direkt auf ei- nen USB-Stick gespeichert und ohne Software als Mail versendet werden 2 Alarmkontakte für Grenzwert- überschreitungen Frei einstellbare Alarmverzöge- rung für die beiden Alarmkontakte mit Quittierfunktion • Bis zu 4 Sensoreingänge für: weitere Verbrauchssensoren, Taupunkt-, Druck-, Temperatur- sensoren, elektrische Wirkleis- tungszähler, beliebige Fremdsensoren an- schließbar: Pt 100/1000, 0/4…20 mA, 0-1/10 V, Modbus, Impuls • Integrierter Datenlogger 8 GB • USB, Ethernet-Schnittstelle, So kann sich der Anwender die gespei- cherten Messkurven auch ohne PC zu je- der Zeit vor Ort anschauen. Dies ermög- licht eine schnelle und einfache Analyse des Druckluft oder Gasverbrauches. Mit Hilfe der Printtaste kann der aktuelle Bildschirm als Bilddatei auf die interne SD Karte oder auf einen USB-Stick gespei- chert und ohne zusätzliche Software am PC ausgedruckt werden. Ideal zur Dokumentation der Messwerte/ Messkurven vor Ort. Farbige Messkurven können als Bilddatei per Mail versendet oder in einen Servicebericht integriert werden. Der interne Datenlogger ermöglicht die Speicherung der Messdaten über mehre- re Jahre. Die Messdaten könen auf einen USB- Stick oder über Ethernet mit der komfor- tablen CS Soft Basic ausgewertet wer- den. Besonders komfortabel brauchsanalyse auf Knopfdruck. ist die Ver- Die CS Soft Basic erstellt automatisch Ta- ges-/ Wochen- und Monatsberichte. RS 485 • Webserver Verbrauch Eine zusätzliche Druck- und Temperatur- kompensation ist nicht notwendig. Dies hat den Vorteil, dass der Anwender die Verbrauchszähler problemlos bei unter- schiedlichen Drücken und Temperaturen, ohne weitere Kompensation einsetzen kann. Neben Druckluft können auch andere Gase wie z. B. • • Stickstoff Sauerstoff • CO2 • Argon • Erdgas • Helium gemessen werden. Grenzwertüberschreitungen können op- tisch und akustisch gemeldet werden. 2 Relais für Vor- und Hauptalarm sind frei einstellbar. Für jedes Relais kann eine Alarmverzö- gerung eingestellt werden. So werden auch nur tatsächlich länger anstehende Grenzwertüberschreitungen angezeigt. Zusätzlich kann jeder Alarm quittiert wer- den. Weltweit einzigartig in dieser Preisklas- se ist die intuitive Bedienung mit dem 3,5″ Zoll Touchscreen-Grafik Display mit Zoomfunktion und Printtaste. Mit Hilfe des grafischen Displays mit Zoomfunktion sind der aktuelle Durch- fluss, die Spitzenwerte und die Leckage auf einen Blick sichtbar und werden im Datenlogger gespeichert. 134 www.cs-instruments.com

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Einbau VA 500 unter Druck Verbrauch VA 500 Verbrauchssensor für Druckluft und Gase Der Einbau der Verbrauchssonde VA 500 erfolgt über einen standard- mäßigen 1/2″-Kugelhahn auch unter Druck. Der Sicherungsring verhindert, dass die Sonde beim Ein- und Ausbau durch den Betriebsdruck unkontrolliert herausgeschleudert wird. Für den Einbau in unterschiedlichen Rohrdurchmesser stehen die VA 500 mit folgenden Sondenlängen zur Auswahl: 120, 160, 220, 300, 400 mm. Somit eignen sich die Verbrauchssonden zum Einbau in vohandene Rohrleitungen von Durchmesser 1/2″ bis DN 1000 und größer. Die exakte Positionierung des Sensors in der Rohrmitte erfolgt über die eingravierte Tiefenskala. Die maximale Einbautiefe entspricht der jeweiligen Sondenlänge. Einbautiefe = x + y dA = Außendurchmesser x = dA 2 Messstelle einrichten Wenn keine passende Messstelle mit 1/2″ Kugelhahn vorhanden ist, gibt es zwei einfache Möglichkeiten, eine Messstelle einzurichten: Eingravierte Tiefenskala für genauen Einbau A B 1/2″ Gewindestutzen aufschweißen und 1/2″ Kugelhahn aufschrauben Anbohrschelle inkl. Kugelhahn (siehe Zubehör) montieren 180 170 160 Mit Hilfe der Bohrvorrichtung kann unter Druck durch den 1/2″ Kugel- hahn in die vorhandene Rohrleitung gebohrt werden. Die Bohrspäne werden in einem Filter gesammelt. Danach Einbau der Sonde wie oben beschrieben. Durch den großen Messbereich der Sonden können selbst extreme Anforderungen an die Verbrauchsmessung (hoher Volumenstrom bei kleinen Rohrdurchmessern) erfüllt werden. (Messbereich in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser). y x Sicherungsring www.cs-instruments.com 135

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Druckluftqualität NEU! OIL CHECK 500 - Das Monitoring System zur hochgenauen Messung des dampfförmigen Restölgehaltes in Druckluft, Stickstoff und Gasen „Forced Pressure Variation“ für langzeitstabile Messergebnisse - Auto-Kalibrierung Durch das innovative Messverfahren “Forced Pressure Variation” erzeugt der OIL CHECK 500 geräteintern Referenzgas in unter- schiedlichen Massen-Konzentrationen. Mit Hilfe dieses von CS INSTRUMENTS geschützten Verfahrens können alterungs- oder verschmutzungsbedingte Anteile im Messsignal, insbesondere Langzeitdriften, kompensiert werden. Keine Verschleißteile wie z. B. Aktivkohlefilter für die Erzeugung der Null-Luft notwendig. Das Ergebnis ist eine wartungsarme und langzeitstabile Messung. Service freundlich, keine Downtime Die Sensoreinheit kann vom Kunden vor Ort ausgetauscht werden. Dadurch entfällt die Rücksendung des Gesamtgerätes zur Rekalibrierung. Prozesssicherheit Alle Funktionen / Komponenten werden intern überwacht. Per Service Software kann ein vollständiger Funktions-Test-Report ausge- druckt werden. Vor-Ort-Kalibrierung Mittels Prüfgasflaschen kann die Kalibrierung im Feld durchgeführt werden. Mit der Service Software kann daraus ein Verifikationsreport (As-found data) und ein Kalibrationsreport (As-left data) erstellt werden. Ideal für die mobile Messung Kompaktes Messgerät, einfache Probenahme und schnell bereit zur Messung 136 www.cs-instruments.com

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Druckluftqualität →Luft Einlass Einfache Installation →Luft Auslass Luft Einlass / Luft Auslass - Probenahme über PTFE-Schlauch oder Edelstahlleitung. Digitale und analoge Schnittstellen serienmäßig. Anschluss über M12-Stecker Service freundlich - keine Downtime Vier Schrauben lösen - Sensoreinheit tauschen. Per Knopfdruck wird ein vollständiger Funktionstest durchgeführt. Somit kann die Messung nahezu unterbrechungsfrei fortgesetzt werden. TECHNISCHE DATEN OIL CHECK 500 Messmedium: Messgrösse: Erkennbare Substanzen: Einsatzbereich: Umgebungstemperatur: Drucklufttemperatur: Betriebsüberdruck: Messgas-Feuchte: Druckluft-Anschluss: Messwerte: Messbereich: Nachweisgrenze (Restöl): Messgasdurchfluss: Spannungsversorgung Steckernetzteil: Ausgänge Betriebsstundenzähler: Abmessung (mm): Gewicht: Druckluft, Stickstoff, (frei von aggressiven, korrosiven, ätzenden, giftigen, entzündlichen und brandför- dernden Bestandteilen). Weitere Gase auf Anfrage Restölgehalt in mg Öl/Norm m³ bezogen auf 1,0 bar [abs], +20° C, 0% relative Feuchte, gemäß ISO 8573-1 Kohlenwasserstoffe, funktionelle Kohlenwasserstoffe, Aromate Nach Aktivkohlefilter, nach Aktivkohle-Adsorber, nach ölfrei verdichtendem Kompressor, jeweils mit vorgeschalteter Filtration und Trocknung +20 °C… +45 °C, rel. Feuchte <= 75% ohne Betauung +20 °C… +50 °C 3…9 bar, optionaler Druckminderer vorschaltbar für bis 300 bar <= 40% rel. Feuchte, Drucktaupunkt max. +10 °C, nicht kondensierbare Feuchte G 1/4″ Innengewinde nach ISO 228-1 mg/Norm m³, druck- und temperaturkompensiert Restöldampf-Gehalt 0,001…5 mg/m³ (höhere Messbereiche auf Anfrage) 0,001 mg/m³ ca. 0,5 Norm Liter/Minute, bezogen auf 1,0 bar [abs] und + 20 °C, im entspannten Zustand 100…240 VAC / 1 Ph. / PE / 50…60 Hz / ± 10% Digitalausgang: RS 485-Schnittstelle (Modbus-RTU), Ethernet über DS 400 / 500 Analogausgang: 4…20 mA (galv. getrennt) Optional: 2x 4...20 mA Analogausgang (galv. getrennt) 2x Alarmausgang für externe Alarmsäule, Alarmwerte frei einstellbar integriert 200 x 130 x 120 (B x H x T) ca. 7 kg www.cs-instruments.com 137

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Druckluftqualität Druckluftqualität messen nach ISO 8573 Restöl - Partikel - Restfeuchte Restölmessung – OIL CHECK 500 Permanente, hochgenaue Messung des dampfförmigen Restölgehaltes von 0,001 mg/m³ bis 5 mg/m³. Durch die tiefe Nachweisgrenze von 0,001 mg/ m³ kann die Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) überwacht werden. Partikelzähler PC 400 Der hochpräzise, optische Partikelzäh- ler PC 400 misst Partikel ab einer Größe von 0,1 µm und ist somit für die Über- wachung der Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) geeignet. Restfeuchte – Taupunktsensor FA 510 Der FA 510 misst den Drucktaupunkt bis -80 °Ctd. Auch hier sorgt die kontinuier- liche Messung dafür, dass bei Versagen der Drucklufttrockner sofort ein Alarm ausgelöst werden kann. DS 500 - Der intelligente Bildschirm- schreiber der Zukunft Das Herzstück der Druckluftqualitätsmes- sung ist der Bildschirmschreiber DS 500. Dort werden die Messdaten der Senso- ren für Restöl, Partikel und Restfeuchte gemessen und dokumentiert. Auf dem 7″ Farbdisplay werden die Messwerte grafisch dargestellt. Mit einer einfachen Fingerbewegung können die Kurvenver- läufe seit Start der Messung angesehen werden. Der integrierte Datenlogger spei- chert die Messwerte sicher und zuverlässig. Für jeden gemessenen Parameter kann der Grenzwert frei eingegeben werden. 4 Alarmrelais stehen für die Alarmierung bei Grenzwertüberschreitung zur Verfügung. Optional kann das DS 500 mit bis zu 12 Sensoreingängen ausgerüstet werden. Zur Anbindung an übergeordnete Sys- teme besitzt das DS 500 eine Ethernet- Schnittstelle sowie eine RS 485-Schnitt- stelle. Die Kommunikation erfolgt über das Modbus-Protokoll. ISO 8573-1:2010 Klasse Feststoffpartikel Anzahl Partikel pro m³ Feuchtigkeit Drucktaupunkt °C 1 - 5 µm 0,5 - 1 µm 0,1 - 0,5 µm Gemäß Festlegung durch den Gerätenutzer, strengere Anforderungen als Klasse 1 ≤ 20.000 ≤ 400.000 -- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x -- -- -- -- -- -- -- ≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 -- -- -- -- -- -- -- ≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000 -- -- -- -- -- ≤ -70 °C ≤ -40 °C ≤ -20 °C ≤ +3 °C ≤ +7 °C ≤ +10 °C -- -- -- -- Öl Gesamtanteil Öl (flüssig Aerosol und Nebel) mg/ m³ ≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1 ≤ 5 -- -- -- -- -- -- 138 www.cs-instruments.com

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Druckluftqualität Stationäre Lösung BESCHREIBUNG DS 500 - Intelligenter Bildschirmschreiber in Grundversion (4 Sensoreneingänge) CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze Restölmessung: OIL CHECK 500 – Restölmessung des dampfförmigen Ölgehaltes von 0,001…5 mg/m³, 3…9 bar. Hochgenauer PID-Sensor, inno- vatives Messverfahren „Forced Pressure Variation“, mit integriertem Display, mit 4...20 mA Analogausgang und digitaler Schnittstel- le Modbus RTU, inkl. Kalibrierzertifikat Optionen: Integriertes Heizelement für OIL CHECK 500. Hält die Gastemperatur konstant über 20 °C. Empfohlen für Installationen, bei denen die Raumtemperatur unter 20 °C fallen kann 2x 4...20 mA Analogausgang (galv. getrennt) Probenahme OIL CHECK 500: Probenahmesystem bestehend aus ½″ Kugelhahn (öl- und fettfrei), 1 m Edelstahlrohr 6x1 mm (öl- und fettfrei), Klemmring-Verschraubung (öl- und fettfrei) Alternativ: Mobiles Probenahmesystem bestehend aus 2 m PTFE-Schlauch, Schnellkupplung (öl- und fettfrei) Optionen für Systeme > 9 bar: Druckminderer (öl- und fettrei), Eingangsdruck max. 300 bar, Ausgangsdruck bis 9 bar Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer/Probenahmeschlauch, Kalbrier-Zertifikat, Modbus-RTU-Schnittstelle Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden FA 510 Taupunktsensor für Adsorptionstrockner -80°…20 °Ctd inkl. Werkszertifikat, 4…20 mA Analogausgang (3-Draht-Technik) und Modbus RTU Schnittstelle Standard-Messkammer bis 16 bar Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0500 5000 0554 8040 0699 0080 Z699 0078 Z699 0178 Z699 0175 Z699 0174 Z699 0076 0553 0104 0699 0040 0553 0104 0699 0510 0699 3390 0553 0104 Fahrbare mobile Lösung mit DS 500, OIL CHECK 500, PC 400, FA 510 BESCHREIBUNG DS 500 - Intelligenter Bildschirmschreiber in Grundversion (4 Sensoreneingänge) CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze Restölmessung: OIL CHECK 500 – Restölmessung des dampfförmigen Ölgehaltes von 0,001…5 mg/m³, 3…9 bar. Hochgenauer PID-Sensor, innovatives Messverfahren „Forced Pressure Variation“, mit integriertem Display, mit 4...20 mA Analogausgang und digitaler Schnittstelle Modbus RTU, inkl. Kalibrierzertifikat Mobiler Transportwagen inklusive Rollen (Aussenmaße: 0,68 x 1,06 x 0,41 m) (BxHxT) mit fest montierten Komponenten des OIL-Check 500, PC 400, FA 510 Optionen: Integriertes Heizelement für OIL CHECK 500. Hält die Gastemperatur konstant über 20 °C. Empfohlen für Installationen, bei denen die Raumtemperatur unter 20 °C fallen kann Mobiles Probenahmesystem bestehend aus 2 m PTFE-Schlauch, Schnellkupplung (öl- und fettfrei) Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer/ Probenah- meschlauch, Kalbrierzertifikat, Modbus-RTU-Schnittstelle Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden FA 510 Taupunktsensor, -80°…+20 °Ctd Standard Messkammer Anschlussleitung für VA/FA Serie, 5 m mit offenen Enden BESTELL-NR. 0500 5000 0554 8040 0699 0080 0554 6017 Z699 0078 Z699 7774 0553 0104 0699 0040 0553 0104 0699 0510 0699 3390 0553 0104 www.cs-instruments.com 139

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Druckluftqualität OIL CHECK 500 - Stationäre Lösung BESCHREIBUNG OIL CHECK 500 – Restölmessung des dampfförmigen Ölgehaltes von 0,001…5 mg/m³, 3…9 bar. Hochgenauer PID-Sensor, innovatives Messverfahren „Forced Pressure Variation“, mit integriertem Display, mit 4...20 mA Analogausgang und digitaler Schnittstelle Modbus RTU, inkl. Kalibrierzertifikat BESTELL-NR. 0699 0080 Optionen: Integriertes Heizelement für OIL CHECK 500. Hält die Gastemperatur konstant über 20 °C. Empfohlen für Installationen, bei denen die Raumtemperatur unter 20 °C fallen kann 2x 4...20 mA Analogausgang (galv. getrennt) Externe Alarmsäule, steckerfertig verdrahtet, zum direkten Anschluss an den OIL CHECK 500 mit 5 m Leitung (Hupe und rotes Dauerlicht) Probenahme OIL CHECK 500: Probennahmesystem bestehend aus ½″ Kugelhahn (öl- und fettfrei), 1 m Edelstahlrohr 6x1 mm (öl- und fettfrei), Klemmring-Verschraubung (öl- und fettfrei) Mobiles Probenahmesystem bestehend aus 2 m PTFE-Schlauch, Schnellkupplung (öl- und fettfrei) Für Systeme > 9 bar: Druckminderer (öl- und fettrei), Eingangsdruck max. 300 bar, Ausgangsdruck bis 9 bar DS 500 - Intelligenter Bildschirmschreiber in Grundversion (4 Sensoreneingänge) Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze Z699 0078 Z699 0178 Z699 0077 Z699 0175 Z699 0174 Z699 0076 0500 5000 0553 0104 0554 8040 OIL CHECK 500 - Mobile Lösung BESCHREIBUNG OIL CHECK 500 mobil – Restölmessung des dampfförmigen Ölgehaltes von 0,001…5 mg/m³, 3…9 bar. Hochgenauer PID-Sensor, innovatives Messverfahren „Forced Pressure Variation“, mit integriertem Display, mit 4...20 mA Analogausgang und digitaler Schnittstelle Modbus RTU, inkl. Kalibrierzertifikat, im robusten Hartschalenkoffer. Anschlussleitung ODU/ODU, 5 m Mobiles Probenahmesystem bestehend aus 2 m PTFE-Schlauch, Schnellkupplung (öl- und fettfrei) DS 500 mobil - intelligenter Bildschirmschreiber mit 4 Sensoreingängen CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze BESTELL-NR. 0699 0081 Z699 0174 0500 5012 0554 8040 Flight case BESCHREIBUNG Leihgerät OIL CHECK 500 für die Dauer der Kalibrierung Vorkalibrierte Sensoreinheit für den OIL CHECK 500, inkl Zertifikat Rekalibrierung OIL CHECK 500 inkl. Zertifikat Eingangskalibrierung OIL CHECK 500 mit As-Found-Data BESTELL-NR. 0699 3930 0699 8080 0699 3405 9999 3501 140 www.cs-instruments.com

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Partikelzähler PC 400 und DS 400 Druckluftqualität Das DS 400 zeigt alle 3 Messkanäle gemäß ISO 8573-1 Partikelgröße 0,1…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Digitale Datenübertragung per Modbus-RTU: Anzahl Partikel (3 Messkanäle) Durchfluss in % (100%=28,3 l/min) LaserPower in % ← Probenahme Die Vorteile auf einen Blick: • Hochpräziser, optischer Laser-Partikelzähler für den Ein- satz in Druckluft und Technischen Gasen • Hochpräzise Optik zur Erfassung von kleinsten Partikeln bis 0,1 µm und damit geeignet zur Überwachung der Druckluftklasse 1 gemäß ISO 8573-1 • Die Durchflussrate von 28,3 l/min (1 cfm) beträgt das 10-fache der allgemein am Markt erhältlichen Partikelzäh- ler (in der Regel 2,83 l/min). Vorteil: Zählt kleinste Partikel bei gleichzeitig hoher Zählgenauigkeit • Durch die digitale Datenübertragung (Modbus-RTU) an die Bildschirmschreiber DS 400 bzw. DS 500 können 3 Messkanäle zeitgleich (fehlerfrei durch Checksumme) übertragen werden • Der im Lieferumfang enthaltene Klasse 1 Filter kann jederzeit zur Kalibrierung vor Ort eingesetzt werden. Damit lassen sich Verschmutzungen der Optik schnell erkennen bzw. ausschließen TECHNISCHE DATEN PC 400 Messmedium: Einsatzbereich: Messgröße: Druckluft (frei von aggressiven, korrosiven, ätzen- den, giftigen, entzündlichen und brandfördernden Substanzen) sowie die Gasarten wie N2, O2, CO2. Weitere Gasarten auf Anfrage Bei Druckluft nach Filtration Bei Gasen / Reinstgasen auch ohne Filtration Anzahl Partikel pro m³ (bezogen auf entspannte Luft: 20 °C, 1000 hPa) Größenkanäle beim PC 400 0,1 µm: Partikelgröße 0,1…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Größenkanäle beim PC 400 0,3 µm: Partikelgröße 0,3…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Betriebsdruck: Messgas-Feuchte: Max. Eingangsdruck am Druckminderer: 40 bar <= 90% rel. Feuchte, Drucktaupunkt max. 10 °Ctd, nicht kondensierbare Feuchte Die Vorteile DS 400 Umgebungstemperatur: 5...40 °C • Datenlogger zur Langzeitüberwachung • Display zeigt Trendkurven (Online und History-Kurven abrufbar) • Zoom-Funktion direkt am Touchscreen • Integrierte Ethernet- (Modbus/TCP) und RS 485 Schnitt- stelle (Modbus-RTU) zur Datenübertragung an übergeord- nete Steuerungen • 2 Alarm-Relais (Wechselkontakt 230VAC, 3A) – Grenzwer- te frei einstellbar • Einfache Bedienung über 3,5″ Touchscreen Temperatur des Messmediums Druckluft-Anschluss: Durchflussrate: Schnittstelle: Lichtquelle: Spannungsversorgung: Abmaße: Gewicht: Gehäuse: 0...40 °C 6 mm PTFE-Schlauch inkl. Schnellkupplung 28,3 l/min (1 cfm) RS 485 (Modbus-RTU) Laserdiode 24 VDC, 300 mA 150 x 200 x 300 mm 8 kg Edelstahl www.cs-instruments.com 141

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Druckluftqualität Stationäre Lösung mit Partikelzähler PC 400 und DS 400 BESCHREIBUNG PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifikat Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden DS 400 Bildschirmschreiber mit Grafikdisplay und Touch-Screen Bedienung Option: Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Integrierte Ethernet- und RS 485 Schnittstelle CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze Alternativ zu PC 400 bis 0,1 µm: PC 400 Partikelzähler bis 0,3 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifikat BESTELL-NR. 0699 0040 0553 0108 0500 4000 D Z500 4002 Z500 4004 0554 8040 0699 0041 Mobile Lösung mit Partikelzähler PC 400 im Servicekoffer und DS 500 mobil BESCHREIBUNG PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifikat im Servicekoffer Anschlussleitung an mobile Geräte, ODU / M12, 5 m Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze Alternativ zu PC 400 bis 0,1 µm: PC 400 Partikelzähler bis 0,3 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifikat im Servicekoffer BESTELL-NR. 0699 0042 0553 1503 0500 5012 0554 8040 0699 0043 Rekalibrierung und Zubehör Partikelzähler PC 400 BESCHREIBUNG Rekalibrierung Partikelzähler PC 400 inkl. Zertifikat CS Service Software inkl. PC Anschluss Set für PC 400 BESTELL-NR. 0699 3304 0554 2009 142 www.cs-instruments.com

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Leckage UltraCam LD 500/510 - visualisiert die Leckagen direkt im Bild Enorme Zeitersparnis gegenüber klassischen Leckagesuchgeräten 30 MEMS Mikrofone erstellen das Bild der Leckagen Hellikeitssensor aktiviert LED`s bei dunkler Umgebung Als Upgrade für LD 500/510 erhältlich NEU: Multi-User fähig durch Cloud solution NEU: Einzigartige Laser-Abstandsmessung zur automatischen Kostenbestimmung Bestimmen Sie Ihre Leckage (l/min oder cfm) sowie das Einsparpo- tential (€/Jahr). Währung frei einstellbar Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen Papierlose Dokumentation. Vor Ort im Gerät eingeben: Fundort der Leckage, Abstellmaßnahmen und Er- satzteil definieren Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001 Ermüdungsfreies Arbeiten - ergonomische Einhandbedienung - geringes Gewicht Das LD 500 entspricht den Anforderungen der Klasse I Instrumente der Norm „Standard Test Method for Leaks using Ultrasonic“ (ASTM Int. - E1002-05) 144 www.cs-instruments.com

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Display und Funktion im Detail Leckage Die UltraCam LD 500/510 nutzt 30 MEMS Mikrofone zur Berechnung und Visualisierung des Ultraschallbildes. Zusätzlich macht das Gerät unhörbaren Ultraschall hörbar Vorteil gegenüber den klassischen Lecksuchgeräten: ► Optische Darstellung der Leckage im Live-Bild auch in lauten Umgebungen während der Produktion Zur Bestimmung der Leckagerate zielt der Anwender mit dem Laser direkt auf die Leckage. Leckage, Laser und roter Kreis müssen im Bild übereinander liegen. So werden die Leckagerate in l/min oder cfm und die Kosten in €/Jahr exakt ermittelt. Der Abstand wird automatisch gemessen. BESCHREIBUNG Set UltraCam mit Leckagesuchgerät LD 500: LD 500 Leckagesuchgerät mit UltraCam, integrierter Kamera, 30 Ultraschallmikrofonen zur Visualisierung der Leckage auf dem Bildschirm, inkl. 100 Leak Tags Transportkoffer Schalldichter Kopfhörer Richtrohr mit Richtspitze Steckernetzteil Spiralkabel zum Anschluss des Ultraschallsensors, Länge 2m (ausgezogen) Holster mit Umhängegurt für LD 500/510 BESCHREIBUNG Set UltraCam mit Leckagesuchgerät LD 510: LD 510 Leckagesuchgerät mit UltraCam, integrierter Kamera, 30 Ultraschallmikrofonen zur Visualisierung der Leckage auf dem Bildschirm, inkl. 100 Leak Tags Transportkoffer Schalldichter Kopfhörer Richtrohr mit Richtspitze Steckernetzteil Spiralkabel zum Anschluss des Ultraschallsensors, Länge 2m (ausgezogen) Holster mit Umhängegurt für LD 500/510 Reporting Software siehe Seite 137 Weiteres Zubehör Seite 138-139 BESTELL-NR. 0601 0205 0560 0205 0554 0106 0554 0104 0530 0104 0554 0009 020001402 020001795 BESTELL-NR. 0601 0206 0560 0206 0554 0106 0554 0104 0530 0104 0554 0009 020001402 020001795 www.cs-instruments.com 145

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Leckage LD 500/510 - Leckagesuchgerät mit Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min und Kosten in € 6 , 5 m NEU: Multi-User fähig durch Cloud solution NEU: Einzigartige Laser-Abstandsmessung zur automatischen Kostenbestimmung Bestimmen Leckage (l/min oder cfm) sowie das Einsparpo- tential (€/Jahr). Währung frei einstellbar Ihre Sie Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen NEU: Automatische Sensorerkennung level: Passt die Empfind- Auto Um- lichkeit gebung die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus automatisch an blendet der und Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen Papierlose Dokumentation. Vor Ort im Gerät eingeben: Fundort der Leckage, Abstellmaßnahmen und Er- satzteil definieren Übertragen Sie die Leckagedaten via USB auf Ihren PC Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001 9 Stunden Dauerbetrieb möglich Ermüdungsfreies Arbeiten - ergonomische Einhandbedienung - geringes Gewicht Das LD 500 entspricht den Anforderungen der Klasse I Instrumente der Norm „Standard Test Method for Leaks using Ultrasonic“ (ASTM Int. - E1002-05) LECKAGEN SUCHEN LOHNT SICH: Beispielrechnung für ein mittleres Unternehmen: Ca. 25% der Druckluft gehen durch Leckagen verloren Installierte Kompressorleistung 150 kW(el) x 6000 Bh x 0,24 €/kWh Jährliche Stromkosten: 216.000 € 25% Leckagekosten: 54.000 Euro pro Jahr! 146 www.cs-instruments.com

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Display und Funktion im Detail Leckage Leckage suchen Der für das menschliche Ohr nicht hörbare Ultraschall wird über Kopfhöhrer hörbar gemacht. Laute Umgebungsgeräusche werden ausgeblendet. Das Gerät zeigt bereits im Display die Leckagerate in (l/min oder cfm) und das Einsparpotential in (€/Jahr) an. Währung frei einstellbar an. Diese Daten werden zusammen mit dem Foto abgespeichert. Mit dem LD 500/510 können kleinste Leckagen (0,1 L/min entspricht ca. 1 € p.a.) auch auf große Entfernungen aufgespürt und dokumentiert werden. BESCHREIBUNG BESTELL-NR. Set LD 500 bestehend aus: LD 500 Leckagesuchgerät mit Schalltrichter und integrierter Kamera, 100 Leak Tags zur Kennzeichnung der Leckagen vor Ort NEU: Integrierte Laser-Abstandsmessung Transportkoffer Schalldichter Kopfhörer Richtrohr mit Richtspitze Steckernetzteil Spiralkabel zum Anschluss des Ultraschallsensors, Länge 2m (ausgezogen) Holster mit Umhängegurt für LD 500/510 0601 0105 0560 0105 Z554 5000 0554 0106 0554 0104 0530 0104 0554 0009 020001402 020001795 BESCHREIBUNG Set LD 510 bestehend aus: LD 510 Leckagesuchgerät inkl. Schalltrichter, mit integrierter Kamera und zusätzlichem Eingang für externe Sensoren, 100 Leak Tags zur Kennzeichnung der Leckagen vor Ort NEU: Integrierte Laser-Abstandsmessung Transportkoffer Schalldichter Kopfhörer Richtrohr mit Richtspitze Steckernetzteil Spiralkabel zum Anschluss des Ultraschallsensors, Länge 2m (ausgezogen) Holster mit Umhängegurt für LD 500/510 BESTELL-NR. 0601 0106 0560 0106 Z554 5000 0554 0106 0554 0104 0530 0104 0554 0009 020001402 020001795 www.cs-instruments.com 147

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Leckage Einfache Dokumentation im LD 500 / UltraCam LD 500 direkt vor Ort Eingabe der Druckluftkosten im Gerät In Abhängigkeit der Stromkosten können die Kosten pro 1000 m³ (oder pro 1000 cf) in jeder Währung frei eingegeben werden Fundort definieren Zu jeder Leckage kann der Fundort hinterlegt werden: Firma / Gebäude / Ort Behebung der Leckage Effizienz und Klarheit auch für die Beseitigung der Leckagen. Definition der notwendigen Ersatzteile und Wartungsarbeiten bereits vor Ort. Ersatzteilliste im Gerät Über die Software kann eine individuelle Ersatzteilliste ins Gerät übertragen werden. Das Gerät bietet eine intelligente Suchfunkton mit „Auto-Vervoll- ständigung“. Aus der Software CS Leak Reporter kann die Liste mit dem benötigten Er- satzteilen exportiert werden 148 www.cs-instruments.com

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Mit der Reporting Software schnell und effizient zum ISO 50001 - Report Leckage CS Leak Reporter - Cloud solution CS Leak Reporter - PC solution Ideal für Dienstleister im Bereich Leckagesuche sowie Firmen / Konzerne mit mehreren Standorten. • Jedem „User“ im Leckage-Such-Team kann eine Rolle zugeordnet werden (z. B. Leckagesuche, Leckage beheben, überwachen, Erfolgskontrolle) • Zugriffsrechte auf einzelne oder alle Projekte können individuell pro User vergeben werden • Die browserbasierte Software sorgt für eine gemeinsame Datenbasis in Echtzeit und somit eine papierlose Dokumen- tation Erstellen von detaillierten ISO 50001 Reports. Liefert eine be- bilderte Übersicht der gefundenen Leckagen und deren Ein- sparpotentiale. Maßnahmen zur Behebung inkl. Statusanzeige können zu jeder Leckage definiert werden - Lizenz für 2 Arbeits- plätze Leckage Report Beginn: 15.04.2019 Ende: 25.04.2019 Dauer: 10 Tag(e) Kontaktdaten: Firma: Adresse: E-Mail: Telefon: Logo: Projektstammdaten: Import Datum: Kosten-Kalkulations-Basis: Druckluftkosten: Betriebsstunden pro Jahr: Ergebnisse: Anzahl Leckagen: Leckagemenge gesamt: Kosten gesamt pro Jahr: CO2 gesamt pro Jahr: Kunde: Mustermann ... maxmustermann@sample.com ... Auditor: Anton Müller Musterstraße1 12345 München a.mueller@mustermann.com +49 1234 567890 Energiekosten (70%) 21.6 Euro / 1000 m³ 4350 h 141 718,126 ltr/min 4.048,49 Euro 11,91 Tonnen CO2 Emissionen: Spezifische Leistung: Strompreis: Verbesserungen: Anzahl behoben: Eingesparte Leckagemenge: Kosten gespart pro Jahr: CO2 gespart pro Jahr: 0.527 kg/kWh 0.12 kWh/m³ 0.18 Euro / kWh 1 3,468 ltr/min 19,55 Euro 0,06 Tonnen Leak Tag: Gebäude - Ort Datum Uhrzeit: Leckagemenge: Kosten pro Jahr: 1 KOMPRESSOR RAUM 1 15.04.2019 12:06:03 < 1,395 ltr/min < 7,86 Euro CO2 gesamt pro Jahr: 0.02 Tonnen Priorität: Kommentar: Leak Tag: Gebäude - Ort Datum Uhrzeit: Leckagemenge: Kosten pro Jahr: Niedrig Kugelhahn ersetzen 2 15.04.2019 12:08:19 2,519 ltr/min 14,2 Euro CO2 gesamt pro Jahr: 0.04 Tonnen Priorität: Kommentar: Hoch Flansch abdichten Behebung unter Druck möglich? - Nein Fehler: Kugelhahn defekt Ersatzteil: 1/2“ Kugelhahn Massnahme: Wechseln Notiz: - Status: Offen behoben am: - behoben durch: - Behebung unter Druck möglich? - Nein Fehler: Flansch undicht Ersatzteil: DN 100 Flanschabdichtung Massnahme: Abdichten Notiz: - Status: Erledigt behoben am: 16.04.2019 behoben durch: AM www.cs-instruments.com 149

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Leckage Im Set enthaltenes Zubehör: Kopfhörer Der schalldichte Kopfhörer ermöglicht die Leck- suche auch bei extrem lauter Umgebung. Die Umgebungsgeräusche werden ausgeblendet, die Leckage (nicht hörbarer Ultraschall) wird in ein hörbares Signal gewandelt Richtrohr mit Richtspitze Für punktgenaue Ortung kleinster Leckagen auf engem Raum Profi-Zubehör - Parabolspiegel Holster mit Umhängegurt Für das LD 500/510, ermöglicht ergono- misches und sicheres Arbeiten Zubehör Durch die Bündelung der Ultraschallwellen im Parabolspiegel kön- nen selbst kleinste Leckagen von 0,8 l/min (ca. 8 € p. a.) in einer Entfernung bis 10…15 m punktgenau (± 15 cm) lokalisiert werden. Die Form des Parabolspiegels gewährleistet, dass nur Ultraschallwellen der angepeilten Leckage ausgewertet werden. Störgeräusche werden auf ein Minimum reduziert. BESCHREIBUNG Schwanenhals zur Lecksuche an schwer zugänglichen Stellen (Länge 600 mm) Schwanenhals zur Lecksuche an schwer zugänglichen Stellen (Länge 1500 mm) Schwanenhals High Sensitivitiy zur Lecksuche an Vakuumanlagen und zur Dichtheitsprüfung (Länge: 600 mm) BESTELL-NR. 0530 0105 0530 0108 0530 0110 BESCHREIBUNG Parabolspiegel mit Laserabstandsmessung zur Leckagesuche großen Entfernungen, inkl. Transportkoffer Parabolspiegel zur Lecksuche in großen Entfernungen, inkl. Transport- koffer in BESTELL-NR. 0530 0206 0530 0106 BESCHREIBUNG Ultraschallsender für Dichtheitsprüfung Für das Aufspüren von Lecks in drucklosen Systemen steht ein handlicher Ultraschall-Sender zur Verfü- gung. Der Sender wird so positioniert, dass der Schall in das Rohrlei- tungssystem gelangen kann. Das Ultraschallsignal durchdringt kleinste Öffnungen, die anschließend mit dem LD 500 detektiert werden können BESTELL-NR. 0554 0103 BESCHREIBUNG 500 Leak Tags zur Kennzeichnung der Leckagen vor Ort BESTELL-NR. 0530 0107 BESCHREIBUNG UltraCam - Trichter mit integrierter Kamera, 30 Ultraschall-Mikrofone zur Visualisierung der Leckagen - zur Nachrüstung an bestehende LD 500 / LD 510 BESTELL-NR. Z554 5500 150 www.cs-instruments.com

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Software Leckage BESTELL-NR. 0554 0205 BESCHREIBUNG CS Leak Reporter V2 Erstellen von detaillierten ISO 50001 Reports. Liefert eine bebilderte Übersicht der gefundenen Leckagen und deren Einsparpotentiale. Maß- nahmen zur Behebung inkl. Statusanzeige können zu jeder Leckage definiert werden - Lizenz für 2 Arbeitsplätze Neue Funktionen: - Einfaches Ersatzteilmanagement - Histogrammfunktionen zur Dokumentation der kontinuierlichen Ver- besserung gemäß ISO 50001, auf Firmen- oder Gebäudeebene BESCHREIBUNG CS Leak Reporter V2 – Zusatzlizenz für 1 Arbeitsplatz BESTELL-NR. Z554 0205CS BESTELL-NR. 0554 0305 BESCHREIBUNG CS Leak Reporter - Cloud solution Basispaket: Browserbasierter Zugriff auf die CS Cloud. Vorteile: - Gemeinsame Datenbasis aller User in Echtzeit. - Standortübergreifendes Arbeiten im Team. - Papierlose Dokumentation. - Es können Gastzugänge (nur Leserechte) eingerichtet werden. Nur in Verbindung mit mindestens einer User-Lizenz CS Cloud (0554 0306) erhältlich. BESCHREIBUNG User-Lizenz - CS Cloud 1 User / 12 Monate zur Nutzung der CS Leak Reporter Cloud solution. Laufzeit Verlängerung 1 User / 12 Monate zur Nutzung der CS Leak Reporter Cloud solution. BESTELL-NR. 0554 0306 0554 0307 Kalibrierung LD 500/510 BESCHREIBUNG Rekalibrierung LD 500 / LD 510, UltraCam LD 500 / LD 510 BESTELL-NR. 0560 3333 Weitere Sensoren / Zubehör zum Anschluss an das LD 510 BESCHREIBUNG FA 510 Taupunktsensor für mobile Geräte, -80…+20 °Ctd, inkl. Mess- kammer mobile, 5m Anschlussleitung und gelochter Schutzkappe Verbrauchssonde VA 500, Max-Version (185 m/s) Sondenlänge 220 mm, inkl. 5 m Anschlussleitung Standard-Drucksonde CS 16, 0…16 bar, ± 1 % Genauigkeit v. E. Differenz-Drucksonde 1,6 bar diff. Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offene Enden, 5 m CS Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze www.cs-instruments.com BESTELL-NR. 0699 1510 0695 1124 0694 1886 0694 3561 0553 0501 0554 8040 151

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Leckage Berechnung Leckagegröße - Durchmesser (mm) Kosten pro Jahr Druck 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 0,5 mm 90 € 113 € 135 € 158 € 180 € 203 € 1,0 mm 361 € 451 € 541 € 632 € 722 € 812 € 1,5 mm 812 € 1.015 € 1.218 € 1.421 € 1.624 € 1.827 € 2,0 mm 1.444 € 1.805 € 2.166 € 2.527 € 2.888 € 3.248 € 2,5 mm 2.256 € 2.820 € 3.384 € 3.948 € 4.512 € 5.076 € 3,0 mm 3.248 € 4.061 € 4.873 € 5.685 € 6.497 € 7.309 € Tabelle: Leckagekosten innerhalb eines Jahres bei Betrieb 24 h / 365 Tage, berechnet mit Druckluftkosten von 1,9 ct/Nm³. TECHNISCHE DATEN LD 500 / LD 510 Arbeitsfrequenz: Anschlüsse: Laser: Display: Schnittstelle: Datenlogger: Stromversorgung: Einsatztemperatur: EMV: Auto level: Sensivität: Gewicht ohne Kopfhörer: 40 kHz ± 2 kHz 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer, Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes Wellenlänge: 630…660 nm Ausgangsleistung: < 1 mW (Laserklasse 2) 3,5″ Touchscreen USB-Schnittstelle 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio. Werte) Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 9 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit -5…+50 °C DIN EN 61326 Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus min: 0,1 l/min bei 6 bar, 5 m Abstand,ca. 1 €/Jahr Druckluftkosten 540 Gramm TECHNISCHE DATEN EXTERNER SENSOREINGANG (NUR LD 510) Messbereich: Genauigkeit: Spannungs versorgung: siehe externe CS Sensoren siehe externe CS Sensoren Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb 152 www.cs-instruments.com

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Leckage Lecksuchgerät LD 450 Beim Ausströmen von unter Druck stehenden Gasen aus Leckagen in Rohrleitungssystemen (z.B. undich- te Schraubverbindungen, Korrosionen usw.) entstehen Geräusche im Ultra- schallbereich. Mit dem LD 450 lassen sich auch kleinste Leckagen, die für das menschliche Ohr nicht hörbar und aufgrund ihrer Größe auch nicht sicht- bar sind, bereits aus mehreren Metern Entfernung orten. Das LD 450 wandelt den für Menschen nicht hörbaren Ultraschall in hörbare Frequenzen um. Mit dem bequem zu tragenden, schalldichten Kopfhörer kön- nen diese Geräusche auch in lauten Um- gebungen wahrgenommen werden. Das Das LD 450 entspricht den Anforderungen der Klasse I Instrumente der Norm „Standard Test Method for leaks using Ultrasonic“ (ASTM Int. - E1002-05) Anwendungen Lecksuche an: • Druckluft- , Gas- und Vakuumanlagen • Türdichtungen LD 450 - Lecksuchgerät ist die Weiterent- wicklung der bewährten Vorgängermodelle LD 300 und LD 400 überzeugt durch eine nochmals deutlich verfeinerte Sensortech- nik und verbesserte Unterstützung beim Aufspüren von Lecks. Mit Hilfe eines inte- grierten Laserpointers, der als Zielpeilung dient, lässt sich das Leck genauer lokali- sieren. Schalltrichter LD 450 mit Richtrohr und Richtspitze für punktgenaue Ortung. Schalldichter Kopfhörer: Ermöglicht die Lecksuche bei extrem lauter Umgebung Kosten pro Jahr Leckagegröße - Durchmesser (mm) Druck 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 0,5 mm 90 € 113 € 135 € 158 € 180 € 203 € 1,0 mm 361 € 451 € 541 € 632 € 722 € 812 € 1,5 mm 812 € 1.015 € 1.218 € 1.421 € 1.624 € 1.827 € 2,0 mm 1.444 € 1.805 € 2.166 € 2.527 € 2.888 € 3.248 € 2,5 mm 2.256 € 2.820 € 3.384 € 3.948 € 4.512 € 5.076 € 3,0 mm 3.248 € 4.061 € 4.873 € 5.685 € 6.497 € 7.309 € Tabelle: Leckagekosten innerhalb eines Jahres bei Betrieb 24 h / 365 Tage, berechnet mit Druckluftkosten von 1,9 ct/Nm³. 154 www.cs-instruments.com

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Leckage Durch den Einsatz eines besonders kon- zipierten Schalltrichters wird eine bessere Bündelung der Schallwellen erreicht. Dieser Trichter wirkt wie ein Richtmikro- fon, das Ultraschallwellen bündelt und so das akustische Verhalten verbes- sert. Durch die besondere Konstrukti- on des Schalltrichters wird die Benut- zung des Laserpointers nicht behindert. Dichtigkeitsprüfung: Für das Aufspüren von Lecks in drucklo- sen Systemen steht ein handlicher Ultra- schallsender zur Verfügung. Der Sender wird so positioniert, dass der Schall in das Rohrleitungssystem gelangen kann. Das Ultraschallsignal durchdringt kleinste Öffnungen, die dann mit dem LD 450 de- tektiert werden können. Besondere Vorteile • Robustheit und ein geringes Gewicht sor- gen für einen ermüdungsfreien Einsatz in industriellen Umgebungen • Verbesserte Ortung von Leckagen mit dem Schalltrichter • Moderner Lithium-Ionen-Akku mit hoher Kapazität, externes Ladegerät • Betriebszeit min. 10 h • Einfache Bedienung über Folientastatur • Empfindlichkeit einstellbar Laserstrahl LD 450 ist wahlweise als Einzelgerät oder in einem Set erhältlich. Das Set enthält einen robusten schlagfesten Transportkoffer, in dem alle erforderlichen Komponenten und Zubehörteile enthalten sind. BESCHREIBUNG Set LD 450 bestehend aus: LD 450 Lecksuchgerät für Druckluftanlagen Transportkoffer Schalldichter Kopfhörer Richtrohr mit Richtspitze Steckernetzteil Schalltrichter Zubehör nicht im Set enthalten: Ultraschallsender BESTELL-NR. TECHNISCHE DATEN LD 450 0601 0204 0560 0204 0554 0106 0554 0104 0530 0104 0554 0009 0530 0109 0554 0103 Arbeitsfrequenz: Anschlüsse: Laser: Betriebsdauer: Ladezeit: Einsatztemperatur.: Lagertemperatur.: 40 kHz ± 2 kHz 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer. Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes Wellenlänge: 630…660 nm Ausgangsleistung: < 1 mW (Laserklasse 2) >10 h (Dauerbetrieb) max. 4h -5 bis +50 °C -20 °C bis +60 °C www.cs-instruments.com 155

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Software CS Basic Datenauswertung bei der mobilen Messung: 1 2 3a 3b 1 Mobile Messung beim Kunden. Messdaten werden im eingestellten Messzyklus im Datenlogger gespeichert 2 Daten auf USB Stick exportieren 3a Messdaten direkt vor Ort auf den Laptop importieren 3b Messdaten im Büro auf den PC importieren 4 Messdaten auswerten und ausdrucken Datenauswertung bei fest verbauten Bildschirmschreibern in Unternehmen: 1 2a 2b Ethernet (optional) 4 3 1 Bildschirmschreiber fest verbaut im Unternehmen. Messdaten werden im eingestellten Messzyklus im Datenlogger gespeichert. 2a Daten mit USB Stick auf den Rechner übertragen 2b Auslesen der Loggerdaten über das Computernetzwerk (LAN) mit der CS Basic 3 Messdaten auswerten und ausdrucken BESCHREIBUNG CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet, Lizenz für 2 Arbeitsplätze Zusatzlizenz für 1 weiteren Arbeitsplatz Upgrade CS Soft Basic (0554 7040) auf CS Basic (0554 8040). CAA Modul ist nicht mehr erhältlich. Bitte bei der Bestellung den alten Lizenz Key angeben BESTELL-NR. 0554 8040 Z554 8040 Z554 8041 156 www.cs-instruments.com

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CS Basic Software Intuitive Bedienbarkeit • Über das Dashboard können alle wichtigen Funktionen aufgerufen werden • Global Settings: Einheiten einstellen und Nachkommastellen verändern, Firmenname und -logo hinterlegen • Echtzeitdaten einlesen: Ethernetverbindung zu CS Logger oder Sensor aufnehmen. Messwerte in Echtzeit grafisch oder tabellarisch verfolgen • Aus CS Soft Basic importieren: Datenübernahme aus der Vorgängerversion CS Soft Basic • Sicherung: Sicherung der Projekte und Datenbank Grafische Auswertung Alle Messkurven werden farblich dargestellt. Alle notwendigen Funktionen sind integriert, wie frei- es Zoomen, Auswahl/Abwahl einzelnen Messkurven, Zeiträume frei wählen, Skalierung der Achsen, Farben auswählen etc.: Diese Ansicht kann als PDF-Datei gespeichert und als Mail versendet werden. Verschiedene Daten können zu einer gemeinsamen Datei zusammengeführt wer- den. der Tabellarische Ansicht Alle Messpunkte mit exaktem Zeitintervall sind aufgeführt. Über den Diagramm-Explorer können die gewünschten Messkanäle mit Messortnamen ausge- wählt werden. Statistik Alle notwendigen statistischen Daten sind auf einen Blick ersichtlich. So sieht der Anwender schnell welche minimalen oder maximalen Messwerte wann und wie lange aufgetreten sind. Verbrauchsauswertung Für alle angeschlossenen Verbrauchssensoren erstellt die Software eine Verbrauchsauswertung, wahlweise als Tages-, Wochen- oder Monatsauswer- tung. www.cs-instruments.com 157

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Software CS Network Energiemonitoring für Druckluft und Gase im Unternehmen Bei der CS Network handelt es sich um eine Client-Server Lösung. Die Server Software sammelt die Messwerte aller im Computernetzwerk des Unternehmens eingebundenen Bildschirmschreiber und Sensoren automatisch und speichert die- se in einer Datenbank. Die Auswertung / Analyse der Messdaten erfolgt über die Auswerte-Software (Client) an beliebig vielen Arbeitsplätzen. • Darstellen von Echtzeitdaten in individuellen Dashboard • • • Automatisches Berichtswesen für Verbräuche: Wöchentich, monatlich, jährlich Automatische Alarmierung bei Grenzwert über- oder unterschreiten per E-Mail Alarmhistorie 2 Ethernet Server 4 3 Client Einzelne Sensoren mit Ethernetanschluss oder Bildschirmschreiber mit mehreren Sensoren messen den Druckluft- und Gas- verbrauch aller Abteilungen/Kostenstellen im Unternehmen Die CS Network (Server Installation) sammelt die Messwerte aller im Computer-Netzwerk des Unternehmens eingebundenen CS Bildschirmschreiber und CS-Sensoren automatisch und speichert diese in einer Datenbank Die Auswertung/Analyse der Messdaten erfolgt über die Auswerte-Software (Client) an beliebig vielen Arbeitsplätzen Bei Überschreiten von Grenzwerten (frei einstellbar) erfolgt eine Alarmierung per E-Mail www.cs-instruments.com 1 1 2 3 4 158

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Software CS Network Auswertungen Wochenbericht Lassen Sie sich Verbrauchsreporte automa- tisiert erstellen und per E-Mail versenden. So haben Sie Ihre Verbräuche und Kosten immer im Blick und unter Kontrolle. Sie haben die Wahl zwischen Monats-, Wochen- oder Jahres- berichten. Über die Vergleichsfunktion lassen sich verschiedene Zeiträume vergleichen, so dass Sie unter anderem Unregelmäßigkeiten in Ihren Verbräuchen erkennen können. Grafische Auswertung Alle Messkurven werden farblich dargestellt. Alle notwendigen Funktionen sind integriert, wie freies Zoomen, Auswahl/Abwahl der einzelnen Messkurven, Zeiträume frei wählen, Skalierung der Achsen, Farben auswählen etc. Verschiedene Daten können zu einer gemein- samen Datei zusammengeführt werden. Diese Ansicht kann als PDF Datei gespeichert und als Mail versendet werden. Tabellarische Ansicht Alle Messpunkte mit exaktem Zeitintervall sind aufgeführt. Über den Diagramm-Explorer kön- nen die gewünschten Messkanäle mit Messort- namen ausgewählt werden. Statistik Alle notwendigen statistischen Daten sind auf einen Blick ersichtlich. So sieht der Anwen- der schnell welche minimalen oder maximalen Messwerte wann und wie lange aufgetreten sind. BESCHREIBUNG CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (Max. 20 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (Max. 50 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (Max. 100 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) CS Network – Energie Monitoring mit Client/Server Solution (Max. 200 Messwerte verschiedener Sensoren/Geräte) BESTELL-NR. 0554 8041 0554 8042 0554 8043 0554 8044 160 www.cs-instruments.com

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Druck Preisgünstige Differenzdruck-Sonde zur Prüfung an Druckluftanlagen Typischer Einsatzort für die Differenz-Druckmessung in Verbindung mit zwei PE-Schläuchen vor und hinter den Filterelementen. Anforderung in der Praxis: • • rechtzeitiger Austausch der Filterelemente spätestens bei einem Differenz-Druck von > 350 mbar sollten die Filterelemente getauscht werden (Aktiv-Koh- lefilter sind davon ausgenommen) BESCHREIBUNG Differenz-Drucksonde 1,6 bar diff. Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m, mit offenen Enden Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offene Enden, 5 m Anschlussleitung für Druck-, Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offene Enden, 10 m BESTELL-NR. 0694 3561 0553 0108 0553 0109 0553 0501 0553 0502 162 www.cs-instruments.com TECHNISCHE DATEN Messbereich: max. Systemdruck: 0 … 1,6 bar Differenz 10 bar max. Überbelastbar- keit beidseitig: 15 bar max. einseitige Überlastbarkeit: + Seite - Seite Berstdruck: Gesamtfehler: Ausgang: Spannungsversor- gung: Einsatztemperatur Umgebung: Anschlüsse: Elektrischer Anschluss: 15 bar 10 bar 60 bar 2,0 % vom Endwert 4 … 20 mA Zweileiter 10 … 30 V bei Ausgang 4 … 20 mA -20 … +80 °C 2× G 1/8" Innen- gewinde inklusive Steckkupplung für 6-mm-Schlauch Rundstecker M12 × 1

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Druck Je länger der Filter im Einsatz ist, desto schneller steigt der Differenz-Druck und somit auch die Kosten – vgl. Abbildung. Energiekosten Kosten Filterelement 0,7 bar = 200 % Elementkosten 0,6 bar = 170 % Elementkosten 0,5 bar = 145 % Elementkosten 0,4 bar = 115 % Elementkosten 0,3 bar = 85 % Elementkosten 0,2 bar = 60 % Elementkosten 0,1 bar = 25 % Elementkosten Abb.: Typischer Differenzdruckverlauf, Energiekosten im Verhältnis zu Filterelementkosten Betriebszeit PI 500 Set für mobile Messung 1. 2. 3. 1. PI 500 tragbares Handgerät mit integriertem Datenlogger 2. Differenz-Drucksonde 1,6 bar diff. 3. Anschlussleitung für Druck-,Temperatur-, Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offene Enden, 5 m 3 0560 0511 0694 3561 0553 0501 DS 52 Set für stationäre Messung 1. 2. 3. 1. DS 52 LED-Prozess-Anzeige im Wandgehäuse 2. Differenz-Drucksonde 1,6 bar diff. 3. Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden 0500 0009 0694 3561 0553 0108 www.cs-instruments.com 163

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Druck PTS 500 - misst Druck und Temperatur im Prozess Besondere Vorteile: • 2 in 1 Sensor: Druck und Temperatur • Mediumberührende Teile aus Edelstahl zum universellen Einsatz in Gasen und Flüs- sigkeiten • Einfache Einbindung in Steuerungen, Prozesszeittechnik und Energiemanagement- systeme über digitale Schnittstellen • Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle • Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) • Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais für Druck und Temperatur Beispiel-Bestellcode PTS 500: 0694 7000_A1_B1_C1 Option Signalausgang A1 A2 A3 A4 A5 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) 2 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), 2 x Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) Druckmessbereiche B1 B2 B3 B4 B5 -1... 0 bar (-14.5...0 psi) 0... 1,6 bar (0...23.2 psi) 0... 10 bar (0...145 psi) 0... 16 bar (0...232 psi) 0... 50 bar (0...725 psi) Prozessanbindungen C1 C2 G1/2“ 1/2“ NPT BESCHREIBUNG PTS 500 Sensor zur Messung von Druck und Temperatur BESTELL-NR. 0694 7000 Weiteres Zubehör: Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker 0553 0104 0553 0105 0553 2503 0553 2504 164 www.cs-instruments.com TECHNISCHE DATEN PTS 500 Temperatur Messbereich: Genauigkeit: Druck Messbereich: Genauigkeit: Spannungs- versorgung: Schutzart Gehäuse: Einsatztemperatur: Umgebungs- temperatur: Lagertemperatur: Über Modbus auslesbar: Signalausgang: -20...125°C ± 1,0°C (-10…+50°C) Siehe Bestellcode ± 0,5% v.E. (bei 20°C) 18...36 VDC über SELV-Versor- gung, 5W bzw. Power over Ethernet (IEEE802.3af: Klasse 2 (3,84W - 6,49W) IP 65 -20...+125°C für Drucksensor -20...+60°C -40...+80°C Druck [hPa, mbar, bar, psi,...] Temperatur [°C, °F] Siehe Bestell-Code

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DPS 16 - Digitale Drucksonde Druck Besondere Vorteile: • Digitale Kompensation von Temperaturabhängigkeiten und Nichtlinearität • RS 485 Schnittstelle (Modbus-RTU) DIGITALE DRUCKSENSOREN ± 1% ± 0,5% TECHNISCHE DATEN DPS 16 Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar RS 485, G1/2" Digitale Drucksonde DPS 16, 0…16 bar RS 485, NPT 1/2” GENAUIGKEIT 0694 2886 GENAUIGKEIT 0694 4555 Bereich: Genauigkeit: 0694 3886 0694 5555 Langzeitstabilität: Temperatur: Schutzart: Stromversorgung: Komponenten mit Medien- kontakt: Prozessanschluss: 0...16 bar ± 0.5% bzw. ±1% ±0.2% FS/Jahr -30°C...80°C IP65 11...28 VDC 316 L G 1/2“ oder 1/2“ NPT CS 16 - Drucksonde Besondere Vorteile: • Geschweißtes Messsystem ohne Dichtungen • 4...20 mA Analogausgang, 2-Draht DRUCKSONDE MIT 4...20 mA ANALOGAUSGANG ± 1% ± 0,5% TECHNISCHE DATEN CS 16 Standard Drucksonde CS 16, 0...16 bar Standard Drucksonde CS 40, 0…40 bar Standard Drucksonde CS 1.6, 0...1.6 bar abs. Standard Drucksonde CS 10, 0…10 bar Standard Drucksonde CS 100, 0…100 bar Standard Drucksonde CS 250, 0…250 bar Standard Drucksonde CS 400, 0…400 bar Präzisions Drucksonde CS -1...+15 bar, ± 0.5 % Genauigkeit v.E. Kalibrierzertifikat Druck, 5 Kalibrierpunkte über den Messbereich verteilt GENAUIGKEIT GENAUIGKEIT 0694 1886 0694 0356 0694 3555 0694 3930 0694 3550 0694 3556 0694 3554 0694 3557 0694 3558 0694 3559 0694 3553 3200 0004 Bereich: Genauigkeit: Langzeitstabilität: Temperatur: Schutzart: Stromversorgung: Komponenten mit Medien- kontakt: -1...400 bar ± 0.5% resp. ±1% ±0.2% FS/ Jahr -40°C...125°C IP65 8...30 VDC 316 L, 304 Prozessanschluss: G 1/4“ www.cs-instruments.com 165

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Umgebungsluft IAC 500 - misst die Umgebungsbedingungen im Raum - Absolutdruck, Raumtemperatur, Luftfeuchte Besondere Vorteile: • 3 in 1 Sensor: Absolutdruck, Temperatur und Luftfeuchte im Raum • Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle • Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) • Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais z. B. für Taupunkt und Temperatur Anwendungsbereich: • Überwachung der Ansaugluft von Druckluftstationen • Überwachung der Raumluft z. B. Kühlräume, Lagerräume oder Reinräume Die freie Förderluft von Kompressoren ist abhängig von der Ansaugluft. von Druckluftsta- Bereits bei der Auslegung tionen muss der Aufstellort sowie die klimati- schen Gegebenheiten werden. berücksichtigt Große Temperaturschwankungen z. B. zwischen Tag und Nacht führen zu ungleichmäßigen Druckluftstrom. Beispiel-Bestellcode IAC 500: 0604 1000 _A1 Option Signalausgang A1 A2 A3 A4 A5 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) 2 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), 2 x Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analog- ausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) Ethernet-Interface PoE (Power over Ethernet) (Modbus/TCP), 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht getrennt), RS 485 (Modbus-RTU) M-Bus, 1 x 4…20 mA Analogausgang (galv. nicht ge- trennt), Alarmrelais, RS 485 (Modbus-RTU) BESCHREIBUNG IAC 500 Sensor zur Messung der Umgebungsbedingungen inkl. Wandhalter (abs. Druck, Temperatur, rel. Feuchte) Weiteres Zubehör: Anschlussleitung für Sonden 5 m mit offenen Enden Anschlussleitung für Sonden 10 m mit offenen Enden Ethernet-Anschlussleitung Länge 5 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker Ethernet-Anschlussleitung Länge 10 m, M12 Stecker x-codiert (8 pol.) auf RJ 45 Stecker BESTELL-NR. 0604 1000 0553 0104 0553 0105 0553 2503 0553 2504 166 www.cs-instruments.com TECHNISCHE DATEN IAC 500 Temperatur Messbereich: Genauigkeit: Rel. Feuchte Messbereich: Genauigkeit: Absolutdruck Messbereich: Genauigkeit Spannungs- versorgung: Schutzart Gehäuse: Einsatztemperatur: Umgebungstemperatur: Lagertemperatur: Über Modbus auslesbar: -20…+60°C, ± 1,0 K (0…60°C) ± 1,25 K (-20…0°C) 5…95% rF ± 3% 300...1100 hPa(abs) ± 1,7 hPa 24 VDC (18...30 VDC über SELV-Versorgung) bzw. Power over Ethernet (IEEE802.3af: Klasse 2 (3,84W - 6,49W) IP 65 -20...+60°C -20...+60°C -40...+80°C Absolutdruck [hPa, mbar, bar, psi,...], Taupunkt [°Ctd, °Ftd], Temperatur [°C, °F], rel. Feuchte [%RH], abs. Feuchte [g/m³]

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Feuchte FO 510 - Industrieller Ölfeuchte-Sensor FO 510 zur Feuchtemessung in technischen Ölen Besondere Vorteile: • Schnelle Ansprechzeit • Hochgenaue Messung der Wasseraktivität (aw), sowie der Prozesstemperatur. Messung ist unabhängig vom jeweiligen Öl-Typ oder Alter. • Berechnung des absoluten Wassergehalts (PPM), möglich für Transformatoren- öl. • Zwei frei konfigurierbare Analogausgänge sowie Modbus-RTU (RS 485) Schnittstelle verfügbar. Typische Anwendung ist die Restfeuchtemessung in: • Transformatorenöl • Motorenöl • Schmieröl • Hydrauliköl • Dieselkraftstoffen Beispiel-Bestellcode FO 510: 0699 0100_A1_B1_C1_D1 Prozessanschluss A1 A2 G 1/2“ 1/2“ NPT Skalierung Analogausgang 1 B1 Wasseraktivität aw [ ] (standard) Wassergehalt x [ppm] Temperatur T (°C) Temperatur T (°F) B2 B3 B4 Skalierung Analogausgang 2 C1 C2 C3 C4 Temperatur T (°C) (standard) Temperatur T (°F) Wasseraktivität aw [ ] Wassergehalt x [ppm] Öltyp D1 D2 Standard Transformatoröl Kundenspezifisches Öl Beispiel-Bestellcode Kabel für FO 510: 0553 0145_A1 Kabel 8-polig 5 m A1 10 m A2 variabel auf Anfrage A3 Empfehlung: Einbau in einer stetig durchspülten Messstelle für optimale Ansprechzeit Abmessung FO 510 ZUBEHÖR CS Service-Software FO 510 inkl. Schnittstel- lenkabel zum PC (USB) und Steckernetzteil -zur Konfiguration / Parametrierung des FO 510 BESTELL-NR. 0554 2010 TECHNISCHE DATEN FO 510 Messbereich Feuchte: Genauigkeit (0…0.9 aw): Genauigkeit (0.9…1.0 aw): Messbereich Temperatur: Genauigkeit Temperatur: 0...1 aw ± 0.02 aw bei +23 °C typisch ±0.03 aw bei +23 °C 0...125 °C ±0,3 °C Öltemperatur: Umgebungstemperatur: Druckbereich: -20...+125 °C -20...+70°C bis zu 300 bar Schnittstellen: Versorgungsspannung: Schutzart: EMV: Material Gewinde: Material Lochkappe: Anschluss: 2 x Analogausgang 04...20 mA (3-Draht-Technik), Modbus RTU (RS 485) 24 VDC (10…36 VDC) IP 66 Nach DIN EN 61326-1 1.4404 1.4301 M12, 8-polig 168 www.cs-instruments.com

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Feuchte FL 510 - Industrieller Feuchtetransmitter Der FL 510 ist mit einem kapazitiven Feuchtesensor ausgestattet, der langzeitstabile, genaue Messergebnisse liefert. Für die Ausgabe von Relativer Feuchte und Prozesstem- peratur stehen zwei Analogausgänge zur Verfügung. Besondere Vorteile: • Langfristig stabile und genaue Messergebnisse • Hochgenaue Messung der relativen Feuchte, sowie der Prozesstemperatur, sowie Berechnung verschiedener Feuchtegrößen wie absolut Feuchte [g/m3]; Feuchtegrad [g/kg], oder Feuchteanteil [ppmV/V] • Zwei frei konfigurierbare Analogausgänge, 4…20 mA • Modbus-RTU (RS 485) • Medienunabhängige Messung, in nicht korrosiven Gasen Typische Anwendung ist die Restfeuchtemessung in: • Messung der Luftfeuchte in Gasleitungen oder -speicher • Feuchtigkeit von Phasenwechselprozessen (Verdampfung) • Messung der Feuchtigkeit in Inertgas Umgebungen (z. B. Stickstoff oder Argon) • Elektronikfertigung unter Schutzgasatmosphäre • Laboratorien mit speziellen Gasanforderungen Beispiel-Bestellcode FL 510: 0699 0200_A1_B1_C1 Prozessanschluss A1 A2 G 1/2“ 1/2“ NPT Skalierung Analogausgang 1 B1 Relative Feuchte [%rF] Skalierung Analogausgang 2 C1 C2 Temperatur T (°C) Temperatur T (°F) Beispiel-Bestellcode Kabel für FL 510: 0553 0145_A1 Kabel 8-polig 5 m A1 10 m A2 variabel auf Anfrage A3 ZUBEHÖR CS Service-Software FL 510 inkl. Schnittstellen- kabel zum PC (USB) und Steckernetzteil - zur Konfiguration / Parametrierung des FL 510 BESTELL-NR. 0554 2010 TECHNISCHE DATEN FL 510 Messbereich Feuchte: Genauigkeit (0…90 %rF): Genauigkeit (90…100 %rF): Messbereich Temperatur: Genauigkeit Temperatur: 0...100 % rH ±1.8%rF bei +23 °C typisch ± 2 % rH bei +23 °C 0...125 °C ±0,2 °C Prozesstemperatur: Umgebungstemperatur: Druckbereich: -20...+125 °C -20...+70 °C bis zu 300 bar Schnittstellen: Versorgungsspannung: Schutzart: EMV: Material Gewinde: Material Lochkappe: Anschluss: 2 x Analogausgang 04...20 mA (3-Draht-Technik), Modbus RTU (RS 485) 24 VDC (10…36 VDC) IP 66 Nach DIN EN 61326-1 1.4404 1.4301 M12, 8-polig www.cs-instruments.com 169

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Digital Anzeigen DS 52 - LED Prozessanzeige im Wandgehäuse für Normsignale 0 (4)…20 mA Mit der LED-Prozess-Anzeige DS 52 im formschönen Wandgehäuse entfällt das lästige Su- chen und der Einbau in ein passendes Kunstoffgehäuse. Das DS 52 verfügt über 2 poten- zialfreie Alarmkontakte (Wechsler), die max. mit 230 VAC, 3 A belastet werden können. Die Alarmgrenzen sind per Tasten frei einstellbar. Die Anzeige wird mit 230 VAC versorgt und verfügt über ein internes Netzteil, das die Span- nungsversorgung von 24 VDC/ 100 mA für den Sensor bereitstellt. Für die Weiterleitung des (0) 4…20 mA Signals an übergeordnete Steuerungen stehen freie Schraubklemmen zur Verfügung. Besondere Vorteile: Im formschönen Wandgehäuse • • Passend für alle handelsüblichen Sensoren mit 0(4)…20 mA Signal • Einfache Bedienung • 2 Relaisausgänge (230 VAC, 3 A) Anwendungsbeispiel: Drucküberwachung mit Option Alarmsäule (Hupe + Dauerlicht) Anwendungsbeispiel: Temperaturüberwachung mit Alarm TECHNISCHE DATEN DS 52 Abmessungen: Anzeige: Tastatur: Sensoreingang: BESCHREIBUNG DS 52 LED-Prozess-Anzeige im Wandgehäuse BESTELL-NR: 0500 0009 Genauigkeit: Optionen: Versorgung 24 VDC anstelle 230 VAC Versorgung 110 VAC anstelle 230 VAC Alarmsäule am Wandgehäuse montiert Alarmsäule für externe Montage Komplett-Sets: DS 52 - Komplett-Set zur Drucküberwachung, /-alarmierung, bestehend aus DS 52 LED-Anzeige und Drucksensor 0…16 bar DS 52 - Komplett-Sett zur Temperaturüberwachung, /-alarmierung, bestehend aus: DS 52 LED-Anzeige und Einschraubtemperaturfühler -50…+500 °C Z500 0001 Z500 0002 Z500 0003 Z500 0004 auf Anfrage auf Anfrage Bürde: Sensorspeisung: Spannungsversor- gung: (Option): Ausgänge: Alarmgrenzwerte: Hysterese: Betriebstemperatur: Bedienmenü: 170 www.cs-instruments.com 118 x 133 x 92 mm (BxHxT) LED, 5-stellig, Höhe 13 mm, 2 LEDs für Alarm 4 Tasten: Enter, Back, Up, Down Für Sensoren mit 0 (4)…20 mA Signal. An- schließbar in 2-/3-/4-Draht- Technik max. +/- 20 µA, typisch +/- 10 µA 100 Ω 24 VDC, max.100 mA 230 VAC, 50/60 Hz (24 VDC oder 110 VAC) 2 x Relaisausgang, Wechs- ler, 250 VAC, max. 3 A Frei einstellbar per Tastatur Frei einstellbar per Tastatur -10…+60 °C (Lagertemp.: -20…+80 °C) per Code für Fremdzugriff sperrbar

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Hauptsitz Deutschland Verkauf / Technik GESCHÄFTSSTELLE SÜD CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG Zindelsteiner Straße 15 78052 VS-Tannheim Deutschland Tel.: Fax: E-Mail: Web.: +49 (0)7705 978 99-0 +49 (0)7705 978 99-20 info@cs-instruments.com www.cs-instruments.com/de Tochterfirmen von CS INSTRUMENTS Auftragsabwicklung und Rekalibrierung GESCHÄFTSSTELLE NORD CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG Gewerbehof 14 24955 Harrislee Deutschland Tel.: Fax: E-Mail: Web.: +49 (0)461 807 150-0 +49 (0)461 807 150-15 info@cs-instruments.com www.cs-instruments.com/de CHINA CS INSTRUMENTS (Shanghai) Co.;Ltd Room 508,JT1166, No. 1080, Moyu South Road Anting Town, Jiading District 200003, Shanghai, China Tel.: +86 13601694498 E-Mail: k.wu@cs-instruments.cn Web.: www.cs-instruments.com/zh FRANKREICH CS INSTRUMENTS 4, rue du docteur Heulin 75017 Paris Frankreich Tel.: +33 1 86 95 87 60 E-Mail: info@cs-instruments.fr Web.: www.cs-instruments.com/fr ITALIEN CS INSTRUMENTS Italia S.r.l. Via Matteotti 66 20092 - Cinisello Balsamo (Mi) Italien Tel.: +39 0225061761 E-Mail: info@cs-instruments.it Web.: www.cs-instruments.com/it NETHERLANDS / BELGIUM CS INSTRUMENTS BENELUX B.V. Bakboordlaan 30 3448 KG Woerden Niederlande Phone NL: +31 642 87 79 76 Phone BE: +32 484 57 59 50 E-mail: Web.: info@cs-instruments.nl www.cs-instruments.com/nl ÖSTERRREICH CS INSTRUMENTS GmbH Grazer Straße 8 8605 Kapfenberg Österreich Tel.: +43 (0)664 181 3284 E-Mail: a.sieberer@cs-instruments.at Web.: www.cs-instruments.com/at SCHWEDEN / NORWEGEN CS INSTRUMENTS Skandinavia AB Hovlanda 30 471 93 Kållekärr Schweden Tel.: +46304668450 E-Mail: a.ahs@cs-instruments.com Web.: www.cs-instruments.com/se SCHWEIZ CS INSTRUMENTS (Schweiz) GmbH Mühlegasse 8 3237 Brüttelen Schweiz Tel.: +41 32 355 4160 E-Mail: info@cs-instruments.ch Web.: www.cs-instruments.com/ch SPANIEN CS INSTRUMENTS, S.L. Avda. Cerro Milano 4, Local 1 28051 Madrid Spanien Tel.: +34 91 33 15 758 E-Mail: info@cs-instruments.es Web.: www.cs-instruments-spain.com/es SÜDAFRIKA CS INSTRUMENTS (Pty) Ltd. 142 Briza Road, Table View 7441 Cape Town Süd Afrika Tel.: +27 (0)21 557 56 18 E-Mail: info@cs-instruments.co.za Web.: www.cs-instruments.com/za TÜRKEI CS INSTRUMENTS Ölçüm Ekipmanları Tic. Ltd. Şti. Yeşilbağlar Mah. D-100 Bulv. Pendik Pera Residence A Blok No: 20K 34893 Pendik İstanbul,Türkei Tel.: +90 216 755 10 20 E-Mail: info@cs-instruments.com.tr Web.: www.cs-instruments.com/tr USA CS INSTRUMENT USA INC. 110 Traders Cross Bluffton, SC 29909 USA Tel.: +1 843 599 6700 E-Mail: info-us@cs-instruments.com Web.: www.cs-instruments.com/us www.cs-instruments.com